一种工业废弃物再生资源分离回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废弃物再生资源分离回收装置，属于废弃物回收技术领域，包括主架，所述主架上表面开设有入料口，所述入料口下方位置固定连接有粉碎轴，且所述粉碎轴外侧壁衔接有粉碎叶片，所述主架上表面开设有入风口，且所述入风口与风机的一端固定连接，且所述风机的另一端衔接有出风口，所述主架内部开设有出料口A。本实用新型专利技术通过安装有的粉碎轴旋转带动粉碎叶片之间的滑动啮合可以将工业废弃物粉碎成残渣，并随后通过风机可以将塑料与金属分离，紧接着磁石板可以将铁制金属吸附在传送带外表面，由传送带转动进而实现了铁制金属与非铁制金属之间的分离，装置分离效果优异，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废弃物再生资源分离回收装置
本技术涉及一种再生资源分离回收装置，特别涉及一种工业废弃物再生资源分离回收装置。
技术介绍
工业废弃物主要由铁制品、其他金属以及塑料构成，如何将它们相互之间有效的分离成为了一种难题。专利号CN201810671062.3公布的一种工业废物回收处理装置，有效解决了废料处理不方便的问题。上述专利方案虽解决了传统工业废物回收处理装置的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的工业废物回收处理装置需要人工将塑料与金属材料之间分离，导致需要耗费大量人工使用成本，且分离效率较低；2、现有的工业废物回收处理装置无法将金属材料中铁质金属与非铁质金属分离，且因为金属材料质量较重，导致严重增加了工作人员的工作负担，且分离速度缓慢；为此，我们提出一种工业废弃物再生资源分离回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本技术通过安装有的粉碎轴旋转带动粉碎叶片之间的滑动啮合可以将工业废弃物粉碎成残渣，并随后通过风机可以将塑料与金属分离，紧接着磁石板可以将铁制金属吸附在传送带外表面，由传送带转动进而实现了铁制金属与非铁制金属之间的分离，装置分离效果优异，适合被广泛推广和使用。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括主架，所述主架上表面开设有入料口，所述入料口下方位置固定连接有粉碎轴，且所述粉碎轴外侧壁衔接有粉碎叶片，所述主架上表面开设有入风口，且所述入风口与风机的一端固定连接，且所述风机的另一端衔接有出风口，所述主架内部开设有出料口A，所述主架外表面一侧开设有通孔，所述通孔底面内壁通过滑轨与出料桶A下表面滑动连接，所述出料桶A外表面插接有把手，所述主架内部固定连接有粉碎机，所述粉碎机外表面衔接有启动开关，所述主架外侧壁开设有出料口B，且所述出料口B内侧壁衔接有旋转轴，所述出料口B下方位置衔接有出料桶B，所述主架内侧壁衔接有竖板，所述主架底面外壁通过开设有的轮槽与滑轮内侧壁滑动连接。可选的，所述旋转轴的数目为两个，且两个所述旋转轴之间通过传送带滑动连接，所述传送带外表面铰接有磁石板。可选的，所述主架底面外壁开设有出料口C，且所述出料口C下方位置可拆卸连接有出料桶C，所述竖板位于出料口C和传送带中间位置。可选的，所述启动开关的信号输出端与粉碎机、旋转轴和风机的信号输入端连接。可选的，所述粉碎轴和粉碎叶片的数目均为两个，两个所述粉碎叶片之间可以相互啮合，且所述粉碎机的信号输出端与粉碎轴的信号输入端连接。本技术的有益效果如下：1、本技术首先接通电源，紧接着打开启动开关，随后粉碎机、旋转轴和风机运行，通过粉碎机运行从而带动粉碎轴旋转由粉碎叶片之间的滑动啮合可以将工业废弃物粉碎成残渣，与此同时风机运行可以将风力从入风口运输至出风口，可以将塑料与金属分离并将塑料由出料口A吹出，而剩下的金属掉落至传送带上表面，这样就实现了塑料和金属材料之间的分离，分离效率高。2、本技术运行后，在金属材料掉落至传送带上表面后，这时通过在传送带外表面安装有的磁石板可以将铁制金属吸附在传送带外表面，与此同时旋转轴运行，从而驱动传送带滑动，由传送带转动可以将非铁制金属由出料口B掉落至出料桶B内部，而铁制金属则通过竖板可以将其与磁石板分离，并使其通过出料口C掉落至出料桶C内部，这样就实现了铁制金属与非铁制金属之间的分离，整个过程由机器完成操作而无需人工分离，降低了工作人员的工作负担，且分离速度快。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种工业废弃物再生资源分离回收装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种工业废弃物再生资源分离回收装置的传送带结构示意图；图3为本技术实施例的一种工业废弃物再生资源分离回收装置的电路结构示意图。图中：1、主架；2、入料口；3、粉碎叶片；4、粉碎轴；5、出风口；6、出料口A；7、竖板；8、风机；9、入风口；10、粉碎机；11、启动开关；12、传送带；13、出料口B；14、旋转轴；15、出料桶B；16、滑轮；17、轮槽；18、出料桶C；19、出料口C；20、滑轨；21、把手；22、通孔；23、出料桶A；24、磁石板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种工业废弃物再生资源分离回收装置进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括主架1，所述主架1上表面开设有入料口2，所述入料口2下方位置固定连接有粉碎轴4，且所述粉碎轴4外侧壁衔接有粉碎叶片3，所述主架1上表面开设有入风口9，且所述入风口9与风机8的一端固定连接，且所述风机8的另一端衔接有出风口5，所述主架1内部开设有出料口A6，所述主架1外表面一侧开设有通孔22，所述通孔22底面内壁通过滑轨20与出料桶A23下表面滑动连接，所述出料桶A23外表面插接有把手21，所述主架1内部固定连接有粉碎机10，所述粉碎机10外表面衔接有启动开关11，所述主架1外侧壁开设有出料口B13，且所述出料口B13内侧壁衔接有旋转轴14，所述出料口B13下方位置衔接有出料桶B15，所述主架1内侧壁衔接有竖板7，所述主架1底面外壁通过开设有的轮槽17与滑轮16内侧壁滑动连接，通过风机8运行可以将风力从入风口9运输至出风口13，可以将塑料与金属分离并将塑料由出料口A6吹出，而剩下的金属掉落至传送带12上表面，这样就实现了塑料和金属材料之间的分离。参照图1和图2所示，所述旋转轴14的数目为两个，且两个所述旋转轴14之间通过传送带12滑动连接，所述传送带12外表面铰接有磁石板24，通过在传送带12外表面安装有的磁石板24可以将铁制金属吸附在传送带12外表面。参照图1和图2所示，所述主架1底面外壁开设有出料口C19，且所述出料口C19下方位置可拆卸连接有出料桶C18，所述竖板7位于出料口C19和传送带12中间位置，通过竖板7可以将铁制金属与磁石板24分离，并使铁质金属由出料口C19掉落至出料桶C18内部。参照图1和图3所示，所述启动开关11的信号输出端与粉碎机10、旋转轴14和风机8的信号输入端连接，通过启动开关11可以控制粉碎机10、旋转轴14和风机8电路的断通，操控便捷，安全性高。参照图1所示，所述粉碎轴4和粉碎叶片3的数目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)上表面开设有入料口(2)，所述入料口(2)下方位置固定连接有粉碎轴(4)，且所述粉碎轴(4)外侧壁衔接有粉碎叶片(3)，所述主架(1)上表面开设有入风口(9)，且所述入风口(9)与风机(8)的一端固定连接，且所述风机(8)的另一端衔接有出风口(5)，所述主架(1)内部开设有出料口A(6)，所述主架(1)外表面一侧开设有通孔(22)，所述通孔(22)底面内壁通过滑轨(20)与出料桶A(23)下表面滑动连接，所述出料桶A(23)外表面插接有把手(21)，所述主架(1)内部固定连接有粉碎机(10)，所述粉碎机(10)外表面衔接有启动开关(11)，所述主架(1)外侧壁开设有出料口B(13)，且所述出料口B(13)内侧壁衔接有旋转轴(14)，所述出料口B(13)下方位置衔接有出料桶B(15)，所述主架(1)内侧壁衔接有竖板(7)，所述主架(1)底面外壁通过开设有的轮槽(17)与滑轮(16)内侧壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业废弃物再生资源分离回收装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)上表面开设有入料口(2)，所述入料口(2)下方位置固定连接有粉碎轴(4)，且所述粉碎轴(4)外侧壁衔接有粉碎叶片(3)，所述主架(1)上表面开设有入风口(9)，且所述入风口(9)与风机(8)的一端固定连接，且所述风机(8)的另一端衔接有出风口(5)，所述主架(1)内部开设有出料口A(6)，所述主架(1)外表面一侧开设有通孔(22)，所述通孔(22)底面内壁通过滑轨(20)与出料桶A(23)下表面滑动连接，所述出料桶A(23)外表面插接有把手(21)，所述主架(1)内部固定连接有粉碎机(10)，所述粉碎机(10)外表面衔接有启动开关(11)，所述主架(1)外侧壁开设有出料口B(13)，且所述出料口B(13)内侧壁衔接有旋转轴(14)，所述出料口B(13)下方位置衔接有出料桶B(15)，所述主架(1)内侧壁衔接有竖板(7)，所述主架(1)底面外壁通过开设有的轮槽(17)与滑轮(16)内侧壁滑动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：范国强，
申请(专利权)人：天津市祺云环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12