一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化肥生产技术领域，具体为一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置，包括装置主体、网格板、第一转辊、调节腔体和导料板，所述装置主体内壁的顶部位置处开设有滑槽，且滑槽一侧的装置主体内部设置有导料板,所述导料板上方的装置主体表面安装有导料电机，且导料电机的输出端通过联轴器固定有转杆，所述导料板下方的装置主体内部铰接有第一转辊，且第一转辊一侧的装置主体表面安装有粉碎电机，所述第一转辊下方的装置主体内部设置有网格板。本实用新型专利技术不仅避免了粉碎装置在对化肥进料时发生堆积现象、提高了粉碎装置使用时的工作效率，而且避免了粉碎装置在对化肥出料时发生集聚现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置
本技术涉及化肥生产
，具体为一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置。
技术介绍
化肥是农作物生长过程中很重要的一种肥料，在化肥生产过程中需要对化肥进行粉碎，使其变成小颗粒的固体，方便农作物的吸收，因此需要粉碎装置对化肥进行粉碎。现今市场上的此类粉碎装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、传统的此类粉碎装置在使用时一般很少设置导料功能，从而容易导致粉碎装置工作时化肥进料时发生堆积现象；2、传统的此类粉碎装置在使用时一般粉碎量较少，从而降低了粉碎装置使用时的工作效率；3、传统的此类粉碎装置在使用时一般过滤板出料较为缓慢，从而容易导致粉碎装置工作时化肥出料时发生聚集现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎装置工作时化肥进料时发生堆积现象、工作效率低，以及化肥出料时发生堆积现象问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置，包括装置主体、网格板、第一转辊、调节腔体和导料板，所述装置主体内壁的顶部位置处开设有滑槽，且滑槽一侧的装置主体内部设置有导料板,所述导料板上方的装置主体表面安装有导料电机，且导料电机的输出端通过联轴器固定有转杆，并且转杆贯穿装置主体并与导料板的表面固定连接，所述导料板下方的装置主体内部铰接有第一转辊，且第一转辊一侧的装置主体表面安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴贯穿装置主体并与第一转辊的表面固定连接,所述第一转辊下方的装置主体内部设置有网格板，且网格板下方的装置主体内壁皆固定有等间距的调节腔体，所述调节腔体内部的一侧安装有马达，且马达的输出端通过联轴器固定有转柱，所述装置主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与粉碎电机、导料电机和马达的输入端电性连接。优选的，所述装置主体外侧的第一转辊表面固定有齿轮，且齿轮的一侧齿接有齿盘，并且齿盘一端的表面与装置主体的表面固定连接。优选的，所述导料板的表面皆开设有等间距的导料口，所述导料板两侧的表面皆安装有等间距的滑轮，且滑轮位于滑槽的内部。优选的，所述齿盘一侧的装置主体表面铰接有铰接杆，且铰接杆延伸至装置主体的内部，所述铰接杆和齿盘的表面缠绕有辅助带，所述装置主体内部的铰接杆表面固定有第二转辊。优选的，所述转柱一端的表面固定有转筒，且转筒与调节腔体相互铰接，所述转筒的内部设置有调节齿块，且调节齿块与调节腔体的内壁相互铰接。优选的，所述调节齿块的一侧齿接有齿板，且齿板一端的表面贯穿调节腔体并与网格板的表面固定连接，所述齿板的内部设置有滑杆，且滑杆一端的表面与调节腔体的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有导料功能的化肥生产用粉碎装置不仅避免了粉碎装置在对化肥进料时发生堆积现象、提高了粉碎装置使用时的工作效率，而且避免了粉碎装置在对化肥出料时发生集聚现象；1、通过设置有导料板、滑槽、滑轮以及导料口，控制导料电机工作，使其带动导料板在滑槽内部滑轮的作用下旋转，再将待粉碎化肥倒入装置主体内部，使化肥在导料口的作用下落至网格板上方，实现了粉碎装置使用时的导料功能，从而避免了粉碎装置在对化肥进料时发生堆积现象；2、通过设置有第一转辊、齿盘、第二转辊以及辅助带，控制粉碎电机工作，使其带动第一转辊转动，同时，粉碎电机带动齿盘转动，使其在辅助带的作用下带动第二转辊转动，并且第二转辊与导料电机相对转动，对第一转辊和第二转辊两侧的化肥同时进行粉碎，实现了粉碎装置使用时的高效粉碎功能，从而提高了粉碎装置使用时的工作效率；3、通过设置有转筒、调节齿块、齿板以及网格板，控制马达工作，使其在转柱的作用下带动转筒转动，从而带动调节齿块转动，并在滑杆的作用下带动齿板运动，从而带动网格板上下运动，使粉碎后的化肥落至网格板下方并沿装置主体内壁滑出，实现了粉碎装置使用时的加速过滤功能，从而避免了粉碎装置在对化肥出料时发生集聚现象。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视外观结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的调节腔体侧视剖面放大结构示意图。图中：1、装置主体；2、网格板；3、第一转辊；4、调节腔体；5、齿板；6、滑槽；7、滑轮；8、导料板；9、转杆；10、粉碎电机；11、转轴；12、齿轮；13、导料电机；14、控制面板；15、齿盘；16、辅助带；17、第二转辊；18、导料口；19、铰接杆；20、滑杆；21、马达；22、转柱；23、转筒；24、调节齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置，包括装置主体1、网格板2、第一转辊3、调节腔体4和导料板8，装置主体1内壁的顶部位置处开设有滑槽6，且滑槽6一侧的装置主体1内部设置有导料板8，导料板8的表面皆开设有等间距的导料口18，导料板8两侧的表面皆安装有等间距的滑轮7，且滑轮7位于滑槽6的内部，导料板8上方的装置主体1表面安装有导料电机13，该导料电机13的型号可为Y90S-2，且导料电机13的输出端通过联轴器固定有转杆9，并且转杆9贯穿装置主体1并与导料板8的表面固定连接，用于粉碎装置的导料工作；导料板8下方的装置主体1内部铰接有第一转辊3，且第一转辊3一侧的装置主体1表面安装有粉碎电机10，该粉碎电机10的型号可为Y112M-2，粉碎电机10的输出端通过联轴器固定有转轴11，且转轴11贯穿装置主体1并与第一转辊3的表面固定连接，装置主体1外侧的第一转辊3表面固定有齿轮12，且齿轮12的一侧齿接有齿盘15，并且齿盘15一端的表面与装置主体1的表面固定连接，齿盘15一侧的装置主体1表面铰接有铰接杆19，且铰接杆19延伸至装置主体1的内部，铰接杆19和齿盘15的表面缠绕有辅助带16，装置主体1内部的铰接杆19表面固定有第二转辊17，用于粉碎装置的高效粉碎工作；且第二转辊17下方的装置主体1内部设置有网格板2，网格板2下方的装置主体1内壁皆固定有等间距的调节腔体4，且调节腔体4内部的一侧安装有马达21，该马达21的型号可为XWB，马达21的输出端通过联轴器固定有转柱22，且转柱22一端的表面固定有转筒23，并且转筒23与调节腔体4相互铰接，转筒23的内部设置有调节齿块24，且调节齿块24与调节腔体4的内壁相互铰接，调节齿块24的一侧齿接有齿板5，且齿板5一端的表面贯穿调节腔体4并与网格板2的表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置，包括装置主体（1）、网格板（2）、第一转辊（3）、调节腔体（4）和导料板（8），其特征在于：所述装置主体（1）内壁的顶部位置处开设有滑槽（6），且滑槽（6）一侧的装置主体（1）内部设置有导料板（8）,所述导料板（8）上方的装置主体（1）表面安装有导料电机（13），且导料电机（13）的输出端通过联轴器固定有转杆（9），并且转杆（9）贯穿装置主体（1）并与导料板（8）的表面固定连接，所述导料板（8）下方的装置主体（1）内部铰接有第一转辊（3），且第一转辊（3）一侧的装置主体（1）表面安装有粉碎电机（10），所述粉碎电机（10）的输出端通过联轴器固定有转轴（11），且转轴（11）贯穿装置主体（1）并与第一转辊（3）的表面固定连接,所述第一转辊（3）下方的装置主体（1）内部设置有网格板（2），且网格板（2）下方的装置主体（1）内壁皆固定有等间距的调节腔体（4），所述调节腔体（4）内部的一侧安装有马达（21），且马达（21）的输出端通过联轴器固定有转柱（22），所述装置主体（1）的表面安装有控制面板（14），且控制面板（14）内部单片机的输出端分别与粉碎电机（10）、导料电机（13）和马达（21）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置，包括装置主体（1）、网格板（2）、第一转辊（3）、调节腔体（4）和导料板（8），其特征在于：所述装置主体（1）内壁的顶部位置处开设有滑槽（6），且滑槽（6）一侧的装置主体（1）内部设置有导料板（8）,所述导料板（8）上方的装置主体（1）表面安装有导料电机（13），且导料电机（13）的输出端通过联轴器固定有转杆（9），并且转杆（9）贯穿装置主体（1）并与导料板（8）的表面固定连接，所述导料板（8）下方的装置主体（1）内部铰接有第一转辊（3），且第一转辊（3）一侧的装置主体（1）表面安装有粉碎电机（10），所述粉碎电机（10）的输出端通过联轴器固定有转轴（11），且转轴（11）贯穿装置主体（1）并与第一转辊（3）的表面固定连接,所述第一转辊（3）下方的装置主体（1）内部设置有网格板（2），且网格板（2）下方的装置主体（1）内壁皆固定有等间距的调节腔体（4），所述调节腔体（4）内部的一侧安装有马达（21），且马达（21）的输出端通过联轴器固定有转柱（22），所述装置主体（1）的表面安装有控制面板（14），且控制面板（14）内部单片机的输出端分别与粉碎电机（10）、导料电机（13）和马达（21）的输入端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有导料功能的化肥生产用粉碎装置，其特征在于：所述装置主体（1）外侧的第一转辊（3）表面固定有齿轮（12），且齿轮（12）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚备，
申请(专利权)人：河南聚丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41