一种电火花切割液循环净化装置制造方法及图纸

技术编号:26816796 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-25 11:38
本实用新型专利技术提出一种电火花切割液循环净化装置,包括切割液容纳组件、第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件以及沉淀组件,切割液容纳组件中具有可放置切割液的容纳空间,第一过滤组件装配于切割液容纳组件的入口处,并与切割液供应设备连通,第二过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第一过滤组件下方,第二过滤组件与第一过滤组件连通,第三过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第二过滤组件侧壁,第三过滤组件与第二过滤组件连通,沉淀组件装配于切割液容纳组件内,并位于第三过滤组件侧壁,沉淀组件与第三过滤组件连通,沉淀组件还与切割液循环设备连通。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花切割液循环净化装置
本技术涉及电火花线切割设备,尤其涉及一种电火花切割液循环净化装置。
技术介绍
电火花线切割是采用细金属导线作为切割线,切割线与待切割工件分别作为电极,工作时在切割线与工件之间加以脉冲电压,使切割线与工件接触部位不断产生火花放电,对工件进行放电腐蚀,达到切割工件的目的。在切割过程中,需要将切割液充入放电空间,在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,当温度升高时,压力也急剧变化,金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走,因此在使用后线切割液中会携带各种废屑和杂质,对后续循环使用造成不利影响。因此,有必要设计一种切割液净化装置,以便于对这种电火花切割液进行净化处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电火花切割液循环净化装置,以便于对电火花切割液进行过滤净化处理。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电火花切割液循环净化装置,包括:切割液容纳组件,该切割液容纳组件中具有可放置切割液的容纳空间;第一过滤组件,该第一过滤组件装配于切割液容纳组件的入口处,并与切割液供应设备连通,由切割液供应设备将切割液送入第一过滤组件进行过滤;第二过滤组件,该第二过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第一过滤组件下方,第二过滤组件与第一过滤组件连通,经第一过滤组件过滤后的切割液进入第二过滤组件中继续过滤;第三过滤组件,该第三过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第二过滤组件侧壁,第三过滤组件与第二过滤组件连通,经第二过滤组件过滤后的切割液进入第三过滤组件中继续过滤;沉淀组件,该沉淀组件装配于切割液容纳组件内,并位于第三过滤组件侧壁,沉淀组件与第三过滤组件连通,经第三过滤组件过滤后的切割液进入沉淀组件继续沉淀,沉淀组件还与切割液循环设备连通,经沉淀组件沉淀后的切割液进入切割液循环设备中。具体地,切割液容纳组件包括:前面板,该前面板沿竖向放置;后面板,该后面板沿竖向放置,并与前面板之间留有空间;左面板,该左面板沿竖向放置,其前侧边与前面板的左侧边接合,其后侧边与后面板的左侧边接合;右面板,该右面板沿竖向放置,并与左面板之间留有空间,其前侧边与前面板的右侧边接合,其后侧边与后面板的右侧边接合;底面板,该底面板沿横向放置,其边缘分别与前面板、后面板、左面板以及右面板的底侧边接合;顶面板,该顶面板沿横向放置,并与底面板之间留有空间,其边缘分别与前面板、后面板、左面板以及右面板的顶侧边接合,在前面板、后面板、左面板、右面板、底面板以及顶面板围合形成容纳腔;主隔板,该主隔板位于左面板与右面板之间,其边缘分别与前面板、后面板、底面板以及顶面板的内壁接合,将容纳腔分隔为进口段与出口段,第一过滤组件、第二过滤组件以及第三过滤组件位于进口段,沉淀组件位于出口段;附隔板,该附隔板位于前面板与后面板之间,其边缘分别与主隔板、右面板、底面板以及顶面板的内壁接合,将进口段分隔为前隔间与后隔间,第二过滤组件位于前隔间,第二过滤组件位于后隔间,第一过滤组件位于前隔间顶部。第一过滤组件包括:进液箱体,该进液箱体嵌于顶面板中,并伸入前隔间内部,进液箱体的前壁顶部开设有进液口,切割液供应设备内的切割液经该进液口进入进液箱体内,进液箱体内还设有进液挡板,该进液挡板位于进液箱体的前壁与后壁之间,并从进液箱体的顶壁向下延伸,其底边与进液箱体的底壁之间留有间隔;第一滤板,该第一滤板装配于进液箱体的前壁与后壁之间,并从进液箱体的底壁向上延伸,将进液箱体分隔为前箱段与后箱段,切割液经进液口进入前箱段内,经第一滤板过滤后进入后箱段,进液挡板遮挡于进液口与第一滤板之间,避免切割液直接进入后箱段;磁吸条,该磁吸条位于进液箱体的后壁内侧,进液箱体的后壁中开设有出液口,该出液口下方设有安装凸台,磁吸条固定于该安装凸台上,进液箱体通过出液口与前隔间连通,后箱段内的切割液从出液口流至前隔间之前,由磁吸条对切割液内的金属废屑进行吸附。第二过滤组件包括:第二滤板,该第二滤板装配于附隔板中,前隔间与后隔间之间通过第二滤板连通,前隔间内的切割液经第二滤板过滤后进入后隔间内。第三过滤组件包括:过滤筒,该过滤筒装配于主隔板中,并伸入出口段内,后隔间与出口段通过该过滤筒连通,后隔间内的切割液经过滤筒过滤后进入出口段内进行沉淀。进一步,顶面板中开设有取液口,该出液口位于出口段顶部,并与切割液循环设备连通,出口段内的切割液经出液口进入切割液循环设备内。在本技术的一个实施例中,底面板底部装设有第一排料接口与第二排料接口,第一排料接口与前隔间连通,第二排料口与出口段连通,前隔间及出料段内产生的沉淀可分别从第一排料口及第二排料口排出。在本技术的一个实施例中,底面板底部装设有一组行走轮,整个净化装置可通过行走轮在地面移动。本技术的优点在于:该电火花切割液循环净化装置采用多个过滤组件对含有杂质的切割液进行多次过滤,并采用磁吸条对切割液内的金属废屑进行吸附,采用沉淀组件对切割液进行沉淀处理,出液口位于出口段顶部,切割液排出时避免对底部沉淀造成扰动,有利于提升净化效果。附图说明图1是本技术提出的电火花切割液循环净化装置的结构示意图;图2是切割液容纳组件的结构示意图;图3是该装置的剖面图之一;图4是该装置的剖面图之二。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1~图4所示,本技术提出的电火花切割液循环净化装置包括切割液容纳组件、第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件以及沉淀组件,切割液容纳组件中具有可放置切割液的容纳空间,第一过滤组件装配于切割液容纳组件的入口处,并与切割液供应设备连通,由切割液供应设备将切割液送入第一过滤组件进行过滤,第二过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第一过滤组件下方,第二过滤组件与第一过滤组件连通,经第一过滤组件过滤后的切割液进入第二过滤组件中继续过滤,第三过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第二过滤组件侧壁,第三过滤组件与第二过滤组件连通,经第二过滤组件过滤后的切割液进入第三过滤组件中继续过滤,沉淀组件装配于切割液容纳组件内,并位于第三过滤组件侧壁,沉淀组件与第三过滤组件连通,经第三过滤组件过滤后的切割液进入沉淀组件继续沉淀,沉淀组件还与切割液循环设备连通,经沉淀组件沉淀后的切割液进入切割液循环设备中。具体地,切割液容纳组件包括前面板1、后面板2、左面板3、右面板4、底面板5、顶面板6、主隔板7以及附隔板8,前面板沿竖向放置,后面板沿竖向放置,并与前面板之间留有空间,左面板沿竖向放置,其前侧边与前面板的左侧边接合,其后侧边与后面板的左侧边接合,右面板沿竖向放置,并与左面板之间留有空间,其前侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花切割液循环净化装置,其特征在于,包括:/n切割液容纳组件,该切割液容纳组件中具有可放置切割液的容纳空间;/n第一过滤组件,该第一过滤组件装配于切割液容纳组件的入口处,并与切割液供应设备连通,由切割液供应设备将切割液送入第一过滤组件进行过滤;/n第二过滤组件,该第二过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第一过滤组件下方,第二过滤组件与第一过滤组件连通,经第一过滤组件过滤后的切割液进入第二过滤组件中继续过滤;/n第三过滤组件,该第三过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第二过滤组件侧壁,第三过滤组件与第二过滤组件连通,经第二过滤组件过滤后的切割液进入第三过滤组件中继续过滤;/n沉淀组件,该沉淀组件装配于切割液容纳组件内,并位于第三过滤组件侧壁,沉淀组件与第三过滤组件连通,经第三过滤组件过滤后的切割液进入沉淀组件继续沉淀,沉淀组件还与切割液循环设备连通,经沉淀组件沉淀后的切割液进入切割液循环设备中。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花切割液循环净化装置,其特征在于,包括:
切割液容纳组件,该切割液容纳组件中具有可放置切割液的容纳空间;
第一过滤组件,该第一过滤组件装配于切割液容纳组件的入口处,并与切割液供应设备连通,由切割液供应设备将切割液送入第一过滤组件进行过滤;
第二过滤组件,该第二过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第一过滤组件下方,第二过滤组件与第一过滤组件连通,经第一过滤组件过滤后的切割液进入第二过滤组件中继续过滤;
第三过滤组件,该第三过滤组件装配于切割液容纳组件内,并位于第二过滤组件侧壁,第三过滤组件与第二过滤组件连通,经第二过滤组件过滤后的切割液进入第三过滤组件中继续过滤;
沉淀组件,该沉淀组件装配于切割液容纳组件内,并位于第三过滤组件侧壁,沉淀组件与第三过滤组件连通,经第三过滤组件过滤后的切割液进入沉淀组件继续沉淀,沉淀组件还与切割液循环设备连通,经沉淀组件沉淀后的切割液进入切割液循环设备中。


2.根据权利要求1所述的一种电火花切割液循环净化装置,其特征在于,切割液容纳组件包括:
前面板,该前面板沿竖向放置;
后面板,该后面板沿竖向放置,并与前面板之间留有空间;
左面板,该左面板沿竖向放置,其前侧边与前面板的左侧边接合,其后侧边与后面板的左侧边接合;
右面板,该右面板沿竖向放置,并与左面板之间留有空间,其前侧边与前面板的右侧边接合,其后侧边与后面板的右侧边接合;
底面板,该底面板沿横向放置,其边缘分别与前面板、后面板、左面板以及右面板的底侧边接合;
顶面板,该顶面板沿横向放置,并与底面板之间留有空间,其边缘分别与前面板、后面板、左面板以及右面板的顶侧边接合,在前面板、后面板、左面板、右面板、底面板以及顶面板围合形成容纳腔;
主隔板,该主隔板位于左面板与右面板之间,其边缘分别与前面板、后面板、底面板以及顶面板的内壁接合,将容纳腔分隔为进口段与出口段,第一过滤组件、第二过滤组件以及第三过滤组件位于进口段,沉淀组件位于出口段;
附隔板,该附隔板位于前面板与后面板之间,其边缘分别与主隔板、右面板、底面板以及顶面板的内壁接合,将进口段分隔为前隔间与后隔间,第二过滤组件位于前隔间,第二过滤组...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏德骄曹丽霞谢文涛
申请(专利权)人:浙江霸器智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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