用于带式真空过滤机过滤布的更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种更换装置，尤其是公开了一种用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，属于冶金生产设备维修维护工艺装备设计制造技术领域。提供一种结构简单，操作方便，能显著减少操作人员数量的用于带式真空过滤机过滤布的更换装置。所述的更换装置包括支撑杆和支撑架，所述的支撑杆绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架上，在过滤布的更换过程中，成卷的过滤布通过所述的支撑杆在所述支撑架的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。

【技术实现步骤摘要】
用于带式真空过滤机过滤布的更换装置
本技术涉及一种更换装置，尤其是涉及一种用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，属于冶金生产设备维修维护工艺装备设计制造

技术介绍
橡胶真空带式过滤机作为一种常用的固液分离设备而被广泛应用于氧化钒生产的浸出、沉淀等工序，带式过滤机以滤布为介质，料浆均匀布置于滤布之上，滤布及物料在橡胶大胶带带动下运行，充分利用料浆重力和真空吸力使液体穿过滤布而固体被拦截在滤布上从而实现固液分离。在过滤过程中，细小固体颗粒会附在滤布的表面或部分进入滤布的内部，堵塞滤布的孔道而影响过滤效果。虽有滤布再生清洗装置，可以适度延缓滤布使用寿命，但滤布到周期后仍需及时更换，以满足工艺规定的真空度要求，固液分离的同时，保证带滤系统对有价值的料浆的洗涤效果。某钒制品公司带滤机滤布总长度为53米，目前行业内均采用多人配合、手动操作的方式更换滤布。主要操作过程为：停机后需要3-4人先将旧滤布拆除，然后多人配合更换新滤布。其过程为：2个人在末端放卷装成捆的新滤布，2个人在中间拉，另外2个人在前端穿引滤布路径，共需要6人配合才能完成新滤布的更换。这种更换操作存在如下问题：更换时间长，整个过程耗时4-5h，一般需要停产半个班进行，影响生产连续稳定性；人工劳动强度大，多人协同配合；操作复杂，存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作方便，能显著减少操作人员数量的用于带式真空过滤机过滤布的更换装置。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，所述的更换装置包括支撑杆和支撑架，所述的支撑杆绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架上，在过滤布的更换过程中，成卷的过滤布通过所述的支撑杆在所述支撑架的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。进一步的是，所述的支撑架包括支架和旋转组件，所述的支撑杆通过所述的旋转组件绕自身轴向中心线可自由转动的布置所述的支架上。上述方案的优选方式是，所述的旋转组件包括至少两组滚动轴承，各组所述的滚动轴承固装在所述支架的相应位置处，所述支撑杆的两端分别通过所述的滚动轴承绕自身轴向中心线可自由转动的布置所述的支架上。进一步的是，所述的旋转组件包括至少两套滑动轴承，各套所述的滑动轴承固装在所述支架的相应位置处，所述支撑杆的两端分别通过所述的滑动轴承绕自身轴向中心线可自由转动的布置所述的支架上。上述方案的优选方式是，所述的支架包括两组支撑桁架，所述的旋转组件分别固装在两组所述的支撑桁架上，两组所述的支撑桁架通过其下端可拆卸的固装在带式真空过滤机的相应位置处。进一步的是，所述的支撑杆为一根不锈钢钢管或为一根不锈钢钢棒。上述方案的优选方式是，每一组所述的支撑桁架均包括底板、立柱和轴承支座，所述的轴承支座布置在所述立柱的顶部，所述的底板布置在所述立柱的下部，所述的支撑桁架通过所述的底板可拆卸的固装在带式真空过滤机的相应位置处。进一步的是，所述的立柱由工字钢、H钢、圆钢或钢管构成。本技术的有益效果是：本申请通过设置一套包括支撑杆和支撑架的更换装置，并将所述的支撑杆绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架上，然后在过滤布的更换过程中，成卷的过滤布通过所述的支撑杆在所述支撑架的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。这样，当需要更换真空过滤机的过滤布时，只需要先将成卷的过滤布通过支撑杆支撑在过滤机的端头，然后拆开旧过滤布的接头，并使其中一个接头与新的过滤布的一端连接，接着起动过滤机依靠过滤机的动力，通过旧过滤布换装到过滤机上即可完成过滤布的更换工作，完全解决了现有技术中需要至少6个人进行操作的问题，不仅更换效率高，更换操作方便，而且能显著减少操作人员数量，降低维修维护成本。同时，由于本申请所述的更换装置仅包括支撑杆和支撑架，也可以保证本申请所述的更换装置的结构相对较为简单。附图说明图1为本技术用于带式真空过滤机过滤布的更换装置的结构示意图。图中标记为：支撑杆1、支撑架2、支架3、旋转组件4、支撑桁架5、底板6、立柱7、轴承支座8。具体实施方式如图1所示是本技术提供的一种结构简单，操作方便，能显著减少操作人员数量的用于带式真空过滤机过滤布的更换装置。所述的更换装置包括支撑杆1和支撑架2，所述的支撑杆1绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架2上，在过滤布的更换过程中，成卷的过滤布通过所述的支撑杆1在所述支撑架2的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。本申请通过设置一套包括支撑杆和支撑架的更换装置，并将所述的支撑杆绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架上，然后在过滤布的更换过程中，成卷的过滤布通过所述的支撑杆在所述支撑架的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。这样，当需要更换真空过滤机的过滤布时，只需要先将成卷的过滤布通过支撑杆支撑在过滤机的端头，然后拆开旧过滤布的接头，并使其中一个接头与新的过滤布的一端连接，接着起动过滤机依靠过滤机的动力，通过旧过滤布换装到过滤机上即可完成过滤布的更换工作，完全解决了现有技术中需要至少6个人进行操作的问题，不仅更换效率高，更换操作方便，而且能显著减少操作人员数量，降低维修维护成本。同时，由于本申请所述的更换装置仅包括支撑杆和支撑架，也可以保证本申请所述的更换装置的结构相对较为简单。上述实施方式中，为了最大限度的简化本申请所述更换装置的结构，既方便制造，又便于使用时的折装，所述的支撑架2包括支架3和旋转组件4，所述的支撑杆1通过所述的旋转组件4绕自身轴向中心线可自由转动的布置所述的支架3上，两组所述的支撑桁架5通过其下端可拆卸的固装在带式真空过滤机的相应位置处。当然，此时所述支撑桁架5的下端也可以是焊固在带式真空过滤机的相应位置处。所述的旋转组件4可以为至少两组滚动轴承，各组所述的滚动轴承固装在所述支架3的相应位置处，所述支撑杆1的两端分别通过所述的滚动轴承绕自身轴向中心线可自由转动的布置所述的支架3上；所述的旋转组件4也可以为至少两套滑动轴承，各套所述的滑动轴承固装在所述支架3的相应位置处。相应的，所述的支架3包括两组支撑桁架5，所述的旋转组件4分别固装在两组所述的支撑桁架5上。每一组所述的支撑桁架5均包括底板6、立柱7和轴承支座8，所述的轴承支座8布置在所述立柱7的顶部，所述的底板6布置在所述立柱7的下部，所述的支撑桁架5通过所述的底板6可拆卸的固装在带式真空过滤机的相应位置处。所述的立柱7由工字钢、H钢、圆钢或钢管构成。当然，此时所述的支撑杆1最简单的结构便是一根不锈钢钢管或为一根不锈钢钢棒。具体实施例本申请针对橡胶真空带式过滤机，提供一种简单、快捷的更换滤布的装置。采用的技术方案是：橡胶真空带式过滤机快速更换滤布的装置包括支撑架、轴承座、滚动轴承及承重杆，沿着滤布的宽度方向设置在带滤机机头位置，活动的承重杆可以抽出来，可以快速完成更换滤布作业。主要技术特点：1)利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，其特征在于：所述的更换装置包括支撑杆(1)和支撑架(2)，所述的支撑杆(1)绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架(2)上，在过滤布的更换过程中，成卷的过滤布通过所述的支撑杆(1)在所述支撑架(2)的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，其特征在于：所述的更换装置包括支撑杆(1)和支撑架(2)，所述的支撑杆(1)绕自身轴向中心线可自由转动的布置在所述的支撑架(2)上，在过滤布的更换过程中，成卷的过滤布通过所述的支撑杆(1)在所述支撑架(2)的配合下水平的支撑在带式真空过滤机的相应位置处。


2.根据权利要求1所述的用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，其特征在于：所述的支撑架(2)包括支架(3)和旋转组件(4)，所述的支撑杆(1)通过所述的旋转组件(4)绕自身轴向中心线可自由转动的布置所述的支架(3)上。


3.根据权利要求2所述的用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，其特征在于：所述的旋转组件(4)包括至少两组滚动轴承，各组所述的滚动轴承固装在所述支架(3)的相应位置处，所述支撑杆(1)的两端分别通过所述的滚动轴承绕自身轴向中心线可自由转动的布置所述的支架(3)上。


4.根据权利要求2所述的用于带式真空过滤机过滤布的更换装置，其特征在于：所述的旋转组件(4)包括至少两套滑动轴承，各套所述的滑动轴承固装在所述支架(3)的相应位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘严，陈欢欢，林良海，段辉兵，余军，
申请(专利权)人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51