本实用新型专利技术公开了一种机床加工用冷却液过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有围板，所述箱体的顶部开设有漏水孔，所述箱体内腔的前侧和后侧从上至下分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部放置有粗滤框，所述第二支撑板的顶部放置有细滤框，所述粗滤框和细滤框的右侧贯穿至箱体的外部并固定连接有竖板，所述粗滤框和细滤框内腔的左侧均设置有刷板，所述刷板的底部固定连接有刷毛。本实用新型专利技术具备便于对过滤板表面的杂质进行清理，过滤效率高的优点，解决了现有的冷却液过滤装置过滤板大都固定安装，长时间过滤使杂质堆积在过滤板的表面，不便于对杂质进行清理，降低了冷却液过滤效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工用冷却液过滤装置
本技术涉及机床加工
，具体为一种机床加工用冷却液过滤装置。
技术介绍
机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程，但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工，比如在车床上进行滚花或者旋压，机床加工过程中会喷洒冷却液对工件进行冷却，现有的冷却液过滤装置过滤板大都固定安装，长时间过滤使杂质堆积在过滤板的表面，不便于对杂质进行清理，降低了冷却液的过滤效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床加工用冷却液过滤装置，具备便于对过滤板表面的杂质进行清理，过滤效率高的优点，解决了现有的冷却液过滤装置过滤板大都固定安装，长时间过滤使杂质堆积在过滤板的表面，不便于对杂质进行清理，降低了冷却液过滤效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工用冷却液过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有围板，所述箱体的顶部开设有漏水孔，所述箱体内腔的前侧和后侧从上至下分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部放置有粗滤框，所述第二支撑板的顶部放置有细滤框，所述粗滤框和细滤框的右侧贯穿至箱体的外部并固定连接有竖板，所述粗滤框和细滤框内腔的左侧均设置有刷板，所述刷板的底部固定连接有刷毛，所述刷板右侧的前侧和后侧均固定连接有横杆，所述横杆的右端依次贯穿箱体和竖板并固定连接有纵向杆，所述箱体右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有阀门。优选的，所述粗滤框和细滤框内腔的前侧和后侧均开设有滑槽，所述刷板的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离刷板的一侧延伸至滑槽的内腔并通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。优选的，所述箱体的内腔固定连接有漏斗，所述漏斗位于粗滤框的上方。优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部固定连接有橡胶垫，所述箱体右侧的顶部通过转杆活动连接有定位板。优选的，所述箱体正面的底部镶嵌有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线。优选的，所述箱体左侧的底部连通有水泵，所述水泵与箱体固定连接，所述箱体正面顶部的左侧固定连接有开关，开关与水泵电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、围板、漏水孔、第一支撑板、第二支撑板、粗滤框、细滤框、竖板、刷板、刷毛、横杆和纵向杆进行配合，具备便于对过滤板表面的杂质进行清理，过滤效率高的优点，解决了现有的冷却液过滤装置过滤板大都固定安装，长时间过滤使杂质堆积在过滤板的表面，不便于对杂质进行清理，降低了冷却液过滤效率的问题。2、本技术通过设置滑槽和滑杆，能够对刷板进行平衡支撑，便于刷板的横向移动，通过设置滑轮，减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，便于滑杆在滑槽的内腔横向滑动，通过设置漏斗，便于将冷却液引流至粗滤框的内腔，通过设置垫块和橡胶垫，能够对箱体进行稳定支撑，通过定位板，能够对竖板进行定位，避免竖板横向晃动，通过设置观测窗，便于观察箱体内腔底部冷却液的液位高度，通过设置水泵，便于抽取过滤后的冷却液进行循环使用，通过设置出水管和阀门，便于将箱体内腔的冷却液进行更换。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术局部结构俯视剖视示意图；图3为本技术结构正视示意图；图4为本技术箱体和第一支撑板连接俯视剖视图。图中：1箱体、2围板、3漏水孔、4第一支撑板、5第二支撑板、6粗滤框、7细滤框、8竖板、9刷板、10刷毛、11横杆、12纵向杆、13出水管、14阀门、15滑槽、16滑杆、17滑轮、18漏斗、19水泵、20定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、围板2、漏水孔3、第一支撑板4、第二支撑板5、粗滤框6、细滤框7、竖板8、刷板9、刷毛10、横杆11、纵向杆12、出水管13、阀门14、滑槽15、滑杆16、滑轮17、漏斗18和水泵19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种机床加工用冷却液过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有围板2，箱体1的顶部开设有漏水孔3，箱体1内腔的前侧和后侧从上至下分别固定连接有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4的顶部放置有粗滤框6，第二支撑板5的顶部放置有细滤框7，粗滤框6和细滤框7的右侧贯穿至箱体1的外部并固定连接有竖板8，粗滤框6和细滤框7内腔的左侧均设置有刷板9，刷板9的底部固定连接有刷毛10，刷板9右侧的前侧和后侧均固定连接有横杆11，横杆11的右端依次贯穿箱体1和竖板8并固定连接有纵向杆12，箱体1右侧的底部连通有出水管13，出水管13的表面设置有阀门14，通过设置水泵19，便于抽取过滤后的冷却液进行循环使用，通过设置出水管13和阀门14，便于将箱体1内腔的冷却液进行更换，粗滤框6和细滤框7内腔的前侧和后侧均开设有滑槽15，刷板9的前侧和后侧均固定连接有滑杆16，滑杆16远离刷板9的一侧延伸至滑槽15的内腔并通过转轴活动连接有滑轮17，滑轮17远离滑杆16的一侧与滑槽15的内壁接触，通过设置滑槽15和滑杆16，能够对刷板9进行平衡支撑，便于刷板9的横向移动，通过设置滑轮17，减小了滑杆16与滑槽15之间的摩擦力，便于滑杆16在滑槽15的内腔横向滑动，箱体1的内腔固定连接有漏斗18，漏斗18位于粗滤框6的上方，通过设置漏斗18，便于将冷却液引流至粗滤框6的内腔，箱体1底部的四角均固定连接有垫块，垫块的底部固定连接有橡胶垫，通过设置垫块和橡胶垫，能够对箱体1进行稳定支撑，箱体1右侧的顶部通过转杆活动连接有定位板20，通过定位板20，能够对竖板8进行定位，避免竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床加工用冷却液过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有围板(2)，所述箱体(1)的顶部开设有漏水孔(3)，所述箱体(1)内腔的前侧和后侧从上至下分别固定连接有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)的顶部放置有粗滤框(6)，所述第二支撑板(5)的顶部放置有细滤框(7)，所述粗滤框(6)和细滤框(7)的右侧贯穿至箱体(1)的外部并固定连接有竖板(8)，所述粗滤框(6)和细滤框(7)内腔的左侧均设置有刷板(9)，所述刷板(9)的底部固定连接有刷毛(10)，所述刷板(9)右侧的前侧和后侧均固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的右端依次贯穿箱体(1)和竖板(8)并固定连接有纵向杆(12)，所述箱体(1)右侧的底部连通有出水管(13)，所述出水管(13)的表面设置有阀门(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种机床加工用冷却液过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有围板(2)，所述箱体(1)的顶部开设有漏水孔(3)，所述箱体(1)内腔的前侧和后侧从上至下分别固定连接有第一支撑板(4)和第二支撑板(5)，所述第一支撑板(4)的顶部放置有粗滤框(6)，所述第二支撑板(5)的顶部放置有细滤框(7)，所述粗滤框(6)和细滤框(7)的右侧贯穿至箱体(1)的外部并固定连接有竖板(8)，所述粗滤框(6)和细滤框(7)内腔的左侧均设置有刷板(9)，所述刷板(9)的底部固定连接有刷毛(10)，所述刷板(9)右侧的前侧和后侧均固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的右端依次贯穿箱体(1)和竖板(8)并固定连接有纵向杆(12)，所述箱体(1)右侧的底部连通有出水管(13)，所述出水管(13)的表面设置有阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种机床加工用冷却液过滤装置，其特征在于：所述粗滤框(6)和细滤框(7)内腔的前侧和后侧均开设有滑槽(15)，所述刷板(9)的前侧和后侧均固定连接有滑杆(16)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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