一种南瓜籽焖料设备制造技术

技术编号:26814528 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-25 11:19
本实用新型专利技术公开了一种南瓜籽焖料设备,包括焖料罐,所述焖料罐的内侧壁上对称固定连接有多个拌料板,所述焖料罐的外侧壁上设有凹槽,所述凹槽内转动连接有滑环,所述滑环的外侧壁上固定连接有L形杆。本实用新型专利技术在第一步进电机带动焖料罐旋转,借助拌料板带动南瓜籽料翻转时,紫外加热灯在配重块的重力作用下保持朝下的状态,对其正下方的正在翻转的南瓜籽进行均匀加热,从而有效的解决了南瓜籽堆积在一起所存在的受热不均、加热慢的问题,使得焖料的速度和效率得到了大幅度提升,并且由于是采用内部加热的方式对焖料罐内的南瓜籽进行加热,因此相比传统外部加热方式,热损耗得到了大幅度降低,从而节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种南瓜籽焖料设备
本技术涉及南瓜籽湿法脱壳
,尤其涉及一种南瓜籽焖料设备。
技术介绍
南瓜籽也叫南瓜子,是葫芦科南瓜属植物南瓜的种子。干燥成熟的南瓜籽扁椭圆形,一端略尖,外表黄白色,其种皮较厚,种脐位于尖的一端。南瓜籽可入药,具有驱虫的功效,同时也是一种人们喜欢的食物。由于南瓜籽的壳不易于消化,因此在对南瓜籽进行深加工之前通常需要采用湿法脱壳工艺对南瓜籽进行脱壳处理。南瓜籽的湿法脱壳工艺中有一步是焖料,即将南瓜籽掺水拌湿后对其进行加热,使其外壳吸收足够的水分变得柔软,以便于后续的湿法脱壳处理,由于南瓜籽深加工每天的加工量很大,因此南瓜籽的焖料工艺所用时间越短,焖料的效率越高,湿法脱壳的工作效率就越高,但是现有的焖料工艺中,通常是采用外部加热的方式对焖料罐进行加热,因此热损耗非常大,浪费了大量的能源,且焖料所需时间长,降低了南瓜籽焖料的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:南瓜籽的湿法脱壳工艺中有一步是焖料,即将南瓜籽掺水拌湿后对其进行加热,使其外壳吸收足够的水分变得柔软,以便于后续的湿法脱壳处理,由于南瓜籽深加工每天的加工量很大,因此南瓜籽的焖料工艺所用时间越短,焖料的效率越高,湿法脱壳的工作效率就越高,但是现有的焖料工艺中,通常是采用外部加热的方式对焖料罐进行加热,因此热损耗非常大,浪费了大量的能源,且焖料所需时间长,降低了南瓜籽焖料的效率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种南瓜籽焖料设备,包括焖料罐,所述焖料罐的内侧壁上对称固定连接有多个拌料板,所述焖料罐的外侧壁上设有凹槽,所述凹槽内转动连接有滑环,所述滑环的外侧壁上固定连接有L形杆,所述L形杆远离焖料罐的一端上固定连接有固定环,所述固定环的内侧壁上固定连接有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端与焖料罐固定连接,所述焖料罐的内侧壁上固定连接有安装管,所述安装管的内侧管壁上固定连接有轴承,所述轴承的内侧壁上滑动连接有定位杆,所述定位杆上设有紫外加热灯,所述定位杆靠近紫外加热灯的一侧壁上固定连接有两个配重块,所述定位杆远离轴承的一端上固定连接有端盖,所述滑环的外侧壁上设有支撑装置。优选的,所述支撑装置包括两个呈对称设置的连接管,两个所述连接管均固定连接在滑环的外侧壁上,两个所述连接管内均转动连接有连接杆,所述连接杆远离连接管的一端上固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离连接杆的一端上固定连接有底板,所述底板上设有下料装置。优选的,所述下料装置包括第二步进电机,所述第二步进电机固定连接在底板的上端面上,所述第二步进电机的输出端上固定连接有蜗杆,所述滑环靠近底板的一侧壁上固定连接有安装块,所述安装块的外侧壁上设有与蜗杆相匹配的齿纹,所述蜗杆和安装块之间啮合连接。优选的,所述焖料罐和拌料板均由食品级不锈钢制成。优选的,所述支撑杆呈弧形设置。本技术的有益效果是:在第一步进电机带动焖料罐旋转,借助拌料板带动南瓜籽料翻转时,紫外加热灯在配重块的重力作用下保持朝下的状态,对其正下方的正在翻转的南瓜籽进行均匀加热,从而有效的解决了南瓜籽堆积在一起所存在的受热不均、加热慢的问题,使得焖料的速度和效率得到了大幅度提升,并且由于是采用内部加热的方式对焖料罐内的南瓜籽进行加热,因此相比传统外部加热方式,热损耗得到了大幅度降低,从而节约了能源。附图说明图1为本技术提出的一种南瓜籽焖料设备的正面结构示意图;图2为本技术提出的一种南瓜籽焖料设备的内部结构剖视图;图3为本技术提出的一种南瓜籽焖料设备的连接管的内部结构示意图。图中:1焖料罐、2拌料板、3凹槽、4滑环、5L形杆、6固定环、7第一步进电机、8安装管、9轴承、10定位杆、11紫外加热灯、12配重块、13端盖、14连接管、15连接杆、16支撑杆、17底板、18第二步进电机、19蜗杆、20安装块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,一种南瓜籽焖料设备,包括焖料罐1,焖料罐1的一端设有罐口,焖料罐1的内侧壁上对称固定连接有多个拌料板2,焖料罐1和拌料板2均由食品级304不锈钢制成,不容易生锈,也不存在食品污染的问题,焖料罐1的外侧壁上设有凹槽3,凹槽3内转动连接有滑环4,滑环4的外侧壁上固定连接有L形杆5,L形杆5远离焖料罐1的一端上固定连接有固定环6。固定环6的内侧壁上固定连接有第一步进电机7,第一步进电机7的输出端与焖料罐1固定连接,焖料罐1的内侧壁上固定连接有安装管8,安装管8的内侧管壁上固定连接有轴承9,轴承9的内侧壁上滑动连接有定位杆10,定位杆10上设有紫外加热灯11,定位杆10靠近紫外加热灯11的一侧壁上固定连接有两个配重块12。由于焖料罐1在对南瓜籽进行拌料时所需的转速不高,因此配重块12能够借助自身的重力作用和定位杆10与轴承9之间的转动连接关系,使得紫外加热灯11一直保持朝下的状态,对其正下方的正在翻转的南瓜籽进行均匀加热,从而有效的解决了南瓜籽堆积在一起所存在的受热不均、加热慢的问题,使得焖料的速度和效率得到了大幅度提升。并且由于是采用内部加热的方式对焖料罐1内的南瓜籽进行加热,因此相比传统外部加热方式,热损耗得到了大幅度降低,从而节约了能源,定位杆10远离轴承9的一端上固定连接有端盖13,借助端盖13对焖料罐1的罐口进行堵塞,防止因空气的冷热交换而引起不必要的大量热损耗。滑环4的外侧壁上设有支撑装置,支撑装置包括两个呈对称设置的连接管14,两个连接管14均固定连接在滑环4的外侧壁上,两个连接管14内均转动连接有连接杆15,连接杆15远离连接管14的一端上固定连接有支撑杆16,支撑杆16呈弧形设置,由于支撑杆16是一个单体结构,因此承力效果更好,稳定性更高,支撑杆16远离连接杆15的一端上固定连接有底板17。底板17上设有下料装置,下料装置包括第二步进电机18,第二步进电机18固定连接在底板17的上端面上,第二步进电机18的输出端上固定连接有蜗杆19,滑环4靠近底板17的一侧壁上固定连接有安装块20,安装块20的底侧壁呈弧形设置,且该弧形的圆心位置与圆形的连接管14的圆心等高,安装块20的外侧壁上设有与蜗杆19相匹配的齿纹,蜗杆19和安装块20之间啮合连接。在焖料结束后,需要下料时,仅需启动第二步进电机18,第二步进电机18通过输出端带动蜗杆19转动,从而借助蜗杆19和安装块20上齿纹之间的啮合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种南瓜籽焖料设备,包括焖料罐(1),其特征在于,所述焖料罐(1)的内侧壁上对称固定连接有多个拌料板(2),所述焖料罐(1)的外侧壁上设有凹槽(3),所述凹槽(3)内转动连接有滑环(4),所述滑环(4)的外侧壁上固定连接有L形杆(5),所述L形杆(5)远离焖料罐(1)的一端上固定连接有固定环(6),所述固定环(6)的内侧壁上固定连接有第一步进电机(7),所述第一步进电机(7)的输出端与焖料罐(1)固定连接,所述焖料罐(1)的内侧壁上固定连接有安装管(8),所述安装管(8)的内侧管壁上固定连接有轴承(9),所述轴承(9)的内侧壁上滑动连接有定位杆(10),所述定位杆(10)上设有紫外加热灯(11),所述定位杆(10)靠近紫外加热灯(11)的一侧壁上固定连接有两个配重块(12),所述定位杆(10)远离轴承(9)的一端上固定连接有端盖(13),所述滑环(4)的外侧壁上设有支撑装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种南瓜籽焖料设备,包括焖料罐(1),其特征在于,所述焖料罐(1)的内侧壁上对称固定连接有多个拌料板(2),所述焖料罐(1)的外侧壁上设有凹槽(3),所述凹槽(3)内转动连接有滑环(4),所述滑环(4)的外侧壁上固定连接有L形杆(5),所述L形杆(5)远离焖料罐(1)的一端上固定连接有固定环(6),所述固定环(6)的内侧壁上固定连接有第一步进电机(7),所述第一步进电机(7)的输出端与焖料罐(1)固定连接,所述焖料罐(1)的内侧壁上固定连接有安装管(8),所述安装管(8)的内侧管壁上固定连接有轴承(9),所述轴承(9)的内侧壁上滑动连接有定位杆(10),所述定位杆(10)上设有紫外加热灯(11),所述定位杆(10)靠近紫外加热灯(11)的一侧壁上固定连接有两个配重块(12),所述定位杆(10)远离轴承(9)的一端上固定连接有端盖(13),所述滑环(4)的外侧壁上设有支撑装置。


2.根据权利要求1所述的一种南瓜籽焖料设备,其特征在于,所述支撑装置包括两个呈对称设置的连接管(14),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立元
申请(专利权)人:生源天津生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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