一种用于生产迷你音箱的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产迷你音箱的模具，包括定模，所述定模顶部等距离开设有四个凹槽，四个所述凹槽内壁的底端均穿插设有定位塞，所述定模两侧的两端均开设有通槽，四个所述定位塞的底部分别与连杆的一端铰接，四个所述连杆底部的一端均固定设有第一弹簧，本实用新型专利技术一种用于生产迷你音箱的模具，通过第一弹簧和第二弹簧的缓冲，使得连杆通过固定连接在通槽底部的固定块向上顶起铰接设有的定位塞，定位塞向上移动，使得迷你音箱外壳从凹槽中脱落，从而方便从定模的凹槽中取出迷你音箱外壳工件，不仅容易取出细小工件，而且不易损坏迷你音箱工件本体，从而提高整体生产的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产迷你音箱的模具
本技术主要涉及一种模具的
，具体涉及一种用于生产迷你音箱的模具。
技术介绍
迷你音箱是音箱的一种，又称微型音箱，很多朋友也称其为“USB音箱”，以USB接口连接电脑或USB插孔，小巧，方便携带，款式新颖，组合装的迷你音箱更适合放置于家中使用，供人们娱乐放松。现有技术中，生产迷你音箱用的模具通常模具体型偏小，因此一方面不易手动分开动模和定模来取出成品的迷你音箱外壳，另一方面由于模具体积小，会导致成品不易脱模，不仅难以取出迷你音箱外壳工件，而且容易损坏成品件，因此需要一种用于生产迷你音箱的模具。
技术实现思路
本技术主要提供了一种用于生产迷你音箱的模具,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种用于生产迷你音箱的模具，包括定模，所述定模顶部等距离开设有四个凹槽，四个所述凹槽内壁的底端均穿插设有定位塞，所述定模两侧的两端均开设有通槽，四个所述定位塞的底部分别与连杆的一端铰接，四个所述连杆底部的一端均固定设有第一弹簧，四个所述连杆底部的另一端均固定设有第二弹簧，四个所述连杆的一端均固定设有扳片。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第一弹簧的一端分别与四个通槽底部的一端固定连接，四个所述第二弹簧的一端分别与四个通槽底部的另一端固定连接，四个所述通槽底部的中端均固定设有固定块，四个所述固定块的顶端分别与四个连杆一侧的中部接触。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述第一弹簧、四个第二弹簧和四个连杆均置于定模内部的通槽中。作为本技术的一种优选技术方案，所述定模顶部的四个边角处均固定设有定位柱，四个所述定位柱的外壁分别与动模底部的四个边角处穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定模的两侧均固定设有固定板，所述定模两侧的中部均转动设有主齿轮，两个所述主齿轮外壁的一端分别与两个固定板一侧的中部穿插连接，两个所述主齿轮的一端均穿过固定板与把手的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述定模顶部的两端均固定设有U型固定槽，两个所述U型固定槽一侧的一端均固定设有从齿轮，两个所述主齿轮的外壁均通过链条与从齿轮的外壁传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述链条的一侧固定设有定位条，两个所述定位条的一端分别与动模的两侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术一种用于生产迷你音箱的模具，通过工作人员按动扳片，使得扳片带动连杆的一端向下移动，以及第一弹簧和第二弹簧的缓冲，使得连杆通过固定连接在通槽底部的固定块向上顶起铰接设有的定位塞，定位塞向上移动，使得迷你音箱外壳从凹槽中脱落，从而方便从定模的凹槽中取出迷你音箱外壳工件，不仅容易取出细小工件，而且不易损坏迷你音箱工件本体，从而提高整体生产的成功率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的脱模结构示意图；图3为本技术的升降结构示意图。图中：1、定模；2、动模；3、凹槽；4、定位塞；5、扳片；6、固定板；7、U型固定槽；8、从齿轮；9、定位条；10、链条；11、主齿轮；12、把手；13、连杆；14、固定块；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、定位柱。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3，本技术提供了一种用于生产迷你音箱的模具，包括定模1，定模1顶部等距离开设有四个凹槽3，四个凹槽3内壁的底端均穿插设有定位塞4，定模1两侧的两端均开设有通槽，四个定位塞4的底部分别与连杆13的一端铰接，四个连杆13底部的一端均固定设有第一弹簧15，四个连杆13底部的另一端均固定设有第二弹簧16，四个连杆13的一端均固定设有扳片5，定模1顶部的四个边角处均固定设有定位柱17，四个定位柱17的外壁分别与动模2底部的四个边角处穿插连接，定位塞4表面的形状和凹槽3与迷你音箱外壳形状吻合。请参照附图2，本技术提供了一种用于生产迷你音箱的模具，包括四个第一弹簧15的一端分别与四个通槽底部的一端固定连接，四个第二弹簧16的一端分别与四个通槽底部的另一端固定连接，四个通槽底部的中端均固定设有固定块14，四个固定块14的顶端分别与四个连杆13一侧的中部接触，四个第一弹簧15、四个第二弹簧16和四个连杆13均置于定模1内部的通槽中。请参照附图3，本技术提供了一种用于生产迷你音箱的模具，包括定模1的两侧均固定设有固定板6，定模1两侧的中部均转动设有主齿轮11，两个主齿轮11外壁的一端分别与两个固定板6一侧的中部穿插连接，两个主齿轮11的一端均穿过固定板6与把手12的一端固定连接，定模1顶部的两端均固定设有U型固定槽7，两个U型固定槽7一侧的一端均固定设有从齿轮8，两个主齿轮11的外壁均通过链条10与从齿轮8的外壁传动连接，两个链条10的一侧固定设有定位条9，两个定位条9的一端分别与动模2的两侧固定连接。本技术的具体操作方式如下：用于迷你音箱的模具制作工件时，当迷你音箱外壳成膜后，工作人员转动把手12，使得转动连接在固定板6一侧的主齿轮11转动，使得主齿轮11通过链条10带动从齿轮8转动，链条10稳定移动，带动固定在链条10上的定位条9移动带动动模2上移，工作人员按动扳片5，使得扳片5带动连杆13的一端向下移动，通过第一弹簧15和第二弹簧16，使得连杆13通过固定连接在通槽底部的固定块14向上顶起铰接设有的定位塞4，定位塞4向上移动，使得迷你音箱外壳从凹槽3中脱落。上述结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产迷你音箱的模具，包括定模（1），其特征在于，所述定模（1）顶部等距离开设有四个凹槽（3），四个所述凹槽（3）内壁的底端均穿插设有定位塞（4），所述定模（1）两侧的两端均开设有通槽，四个所述定位塞（4）的底部分别与连杆（13）的一端铰接，四个所述连杆（13）底部的一端均固定设有第一弹簧（15），四个所述连杆（13）底部的另一端均固定设有第二弹簧（16），四个所述连杆（13）的一端均固定设有扳片（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产迷你音箱的模具，包括定模（1），其特征在于，所述定模（1）顶部等距离开设有四个凹槽（3），四个所述凹槽（3）内壁的底端均穿插设有定位塞（4），所述定模（1）两侧的两端均开设有通槽，四个所述定位塞（4）的底部分别与连杆（13）的一端铰接，四个所述连杆（13）底部的一端均固定设有第一弹簧（15），四个所述连杆（13）底部的另一端均固定设有第二弹簧（16），四个所述连杆（13）的一端均固定设有扳片（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产迷你音箱的模具，其特征在于，四个所述第一弹簧（15）的一端分别与四个通槽底部的一端固定连接，四个所述第二弹簧（16）的一端分别与四个通槽底部的另一端固定连接，四个所述通槽底部的中端均固定设有固定块（14），四个所述固定块（14）的顶端分别与四个连杆（13）一侧的中部接触。


3.根据权利要求1所述的一种用于生产迷你音箱的模具，其特征在于，四个所述第一弹簧（15）、四个第二弹簧（16）和四个连杆（13）均置于定模（1）内部的通槽中。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋银举，宋容，
申请(专利权)人：深圳市银胜达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44