一种微型扬声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型扬声器，包括壳体和发声单元，所述壳体包括相盖合的上壳和下壳，所述下壳内设有环形挡墙，所述环形挡墙所围成的空腔内设有承载台阶，所述发声单元承载于所述承载台阶上，还包括密封胶，所述环形挡墙的顶端与发声单元之间的空隙填充有所述密封胶。设置在环形挡墙与发声单元之间的密封胶提高了微型扬声器的密封性能，封堵发声单元与下壳之间的空隙，从而防止吸音材料沿空隙进入空腔内，避免扬声器受损情况的发生，保障微型扬声器的良好声学性能，有效延长微型扬声器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微型扬声器
本技术涉及扬声器
，尤其涉及一种微型扬声器。
技术介绍
传统的声学系统结构包括封闭的箱体和设置在封闭箱体内的发声单元，封闭箱体与发声单元之间形成腔室，为了改善声学系统的低音再现效果，需要在封闭箱体内添加吸音材料。但是由于扬声器的体积较小，密封加工的难度较大，发声单元与封闭箱体之间容易出现空隙，导致吸音材料进入腔室内，严重损害扬声器的声学性能，缩短发声单元的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种具有良好声学性能的微型扬声器。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种微型扬声器，包括壳体和发声单元，所述壳体包括相盖合的上壳和下壳，所述下壳内设有环形挡墙，所述环形挡墙所围成的空腔内设有承载台阶，所述发声单元承载于所述承载台阶上，还包括密封胶，所述环形挡墙的顶端与发声单元之间的空隙填充有所述密封胶。进一步的，还包括导向面，所述导向面靠近所述环形挡墙的顶部设于所述环形挡墙的内侧壁上。进一步的，所述发声单元包括盆架以及分别设于所述盆架两侧的振膜及磁罩，所述盆架连接所述振膜的一端支撑于所述承载台阶上，所述磁罩靠近所述振膜的一侧设有磁钢。进一步的，所述磁罩远离所述振膜的侧面到所述承载台阶的顶面的竖直高度大于或等于所述环形挡墙的顶面到所述承载台阶的顶面的竖直高度。进一步的，所述环形挡墙的顶面到所述承载台阶的顶面的竖直高度大于所述磁钢与所述磁罩的结合面到所述承载台阶的顶面的竖直高度。进一步的，所述发声单元上固定有FPC板，所述环形挡墙上设有供所述FPC板穿过的缺口。进一步的，所述发声单元上焊接有所述FPC板，所述FPC板与所述环形挡墙胶粘连接。进一步的，所述发声单元上设有通气孔以及与所述通气孔对应设置的第一网布，所述第一网布盖设于所述通气孔处。进一步的，所述通气孔的数量为多个，多个所述通气孔间隔设置。进一步的，还包括第二网布和出声孔，所述承载台阶的周壁上设有所述出声孔，所述第二网布盖设于所述出声孔处。本技术的有益效果在于：设置在环形挡墙与发声单元之间的密封胶提高了微型扬声器的密封性能，封堵发声单元与下壳之间的空隙，从而防止吸音材料沿空隙进入空腔内，避免扬声器受损情况的发生，保障微型扬声器的良好声学性能，有效延长微型扬声器的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例一的微型扬声器的爆炸图；图2为本技术实施例一的微型扬声器的部分结构示意图；图3为本技术实施例一的微型扬声器的部分结构的主视图；图4为沿图3中A-A的截面图。标号说明：1、上壳；2、下壳；3、发声单元；31、盆架；32、振膜；33、磁罩；34、磁钢；4、环形挡墙；5、承载台阶；6、密封胶；7、导向面；8、FPC板；9、缺口；10、通气孔；11、第一网布；12、出声孔；13、第二网布。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：环形挡墙与发声单元之间的密封胶提高了微型扬声器的密封性能，从而防止吸音材料沿空隙进入空腔内。请参照图1至图4，一种微型扬声器，包括壳体和发声单元3，所述壳体包括相盖合的上壳1和下壳2，所述下壳2内设有环形挡墙4，所述环形挡墙4所围成的空腔内设有承载台阶5，所述发声单元3承载于所述承载台阶5上，还包括密封胶6，所述环形挡墙4的顶端与发声单元3之间的空隙填充有所述密封胶6。本技术的结构原理简述如下：密封胶填充在环形挡墙与发声单元之间的空隙中，阻断了下壳上部空间与下部空间之间的通道，良好的密封性保证了两个空间的相互独立，避免吸音材料进入环形挡墙围成的空腔内污染发声单元。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：设置在环形挡墙与发声单元之间的密封胶提高了微型扬声器的密封性能，封堵发声单元与下壳之间的空隙，从而防止吸音材料沿空隙进入空腔内，避免扬声器受损情况的发生，保障微型扬声器的良好声学性能，有效延长微型扬声器的使用寿命。进一步的，还包括导向面7，所述导向面7靠近所述环形挡墙4的顶部设于所述环形挡墙4的内侧壁上。由上述描述可知，在填充密封胶时，导向面能够对密封胶起一定的导向作用，使得密封胶能够更好地封堵发声单元与下壳之间的空隙，杜绝吸音材料进入空腔的可能性。在组装下壳与发声单元时，导向面还能够对发声单元起到导向作用，方便组装。进一步的，所述发声单元3包括盆架31以及分别设于所述盆架31两侧的振膜32及磁罩33，所述盆架31连接所述振膜32的一端支撑于所述承载台阶5上，所述磁罩33靠近所述振膜32的一侧设有磁钢34。进一步的，所述磁罩33远离所述振膜32的侧面到所述承载台阶5的顶面的竖直高度大于或等于所述环形挡墙4的顶面到所述承载台阶5的顶面的竖直高度。由上述描述可知，磁罩顶面的竖直高度大于或等于环形挡墙的顶面高度，避免密封胶向磁罩顶部流动，影响发声单元的声学性能。进一步的，所述环形挡墙4的顶面到所述承载台阶5的顶面的竖直高度大于所述磁钢34与所述磁罩33的结合面到所述承载台阶5的顶面的竖直高度。由上述描述可知，环形挡墙的顶面高度大于磁罩底面的高度，降低密封胶渗入发声单元内部的风险。进一步的，所述发声单元3上固定有FPC板8，所述环形挡墙4上设有供所述FPC板8穿过的缺口9。进一步的，所述发声单元3上焊接有所述FPC板8，所述FPC板8与所述环形挡墙4胶粘连接。由上述描述可知，FPC板焊接以及胶粘连接的操作都比较简便，加工难度相对较低，有利于进行精准连接。进一步的，所述发声单元3上设有通气孔10以及与所述通气孔10对应设置的第一网布11，所述第一网布11盖设于所述通气孔10处。由上述描述可知，盖设在通气孔处的第一网布可以阻隔发声单元外的吸音材料，保护发声单元免遭破坏。进一步的，所述通气孔10的数量为多个，多个所述通气孔10间隔设置。由上述描述可知，多个间隔设置的通气孔有益于发声单体进行气体交换，保证其良好的声学性能。进一步的，还包括第二网布13和出声孔12，所述承载台阶5的周壁上设有所述出声孔12，所述第二网布13盖设于所述出声孔12处。由上述描述可知，盖设在出声孔处的第二网布可以阻隔空腔外的吸音材料，保护发声单元免遭破坏。实施例一请参照图1至图4，本技术的实施例一为：一种微型扬声器，包括壳体和发声单元3，所述壳体包括相盖合的上壳1和下壳2，所述下壳2内设有环形挡墙4，所述环形挡墙4所围成的空腔内设有承载台阶5，所述发声单元3承载于所述承载台阶5上，还包括密封胶6，所述环形挡墙4的顶端与发声单元3之间的空隙填充有所述密封胶6。挡墙4包围发声单元3，跌落可靠性实验过程证实，挡墙4能对发声单元3的侧面起支撑的作用，密封胶6能更有效地固定发声本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型扬声器，包括壳体和发声单元，所述壳体包括相盖合的上壳和下壳，其特征在于：所述下壳内设有环形挡墙，所述环形挡墙所围成的空腔内设有承载台阶，所述发声单元承载于所述承载台阶上，还包括密封胶，所述环形挡墙的顶端与发声单元之间的空隙填充有所述密封胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型扬声器，包括壳体和发声单元，所述壳体包括相盖合的上壳和下壳，其特征在于：所述下壳内设有环形挡墙，所述环形挡墙所围成的空腔内设有承载台阶，所述发声单元承载于所述承载台阶上，还包括密封胶，所述环形挡墙的顶端与发声单元之间的空隙填充有所述密封胶。


2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：还包括导向面，所述导向面靠近所述环形挡墙的顶部设于所述环形挡墙的内侧壁上。


3.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述发声单元包括盆架以及分别设于所述盆架两侧的振膜及磁罩，所述盆架连接所述振膜的一端支撑于所述承载台阶上，所述磁罩靠近所述振膜的一侧设有磁钢。


4.根据权利要求3所述的微型扬声器，其特征在于：所述磁罩远离所述振膜的侧面到所述承载台阶的顶面的竖直高度大于或等于所述环形挡墙的顶面到所述承载台阶的顶面的竖直高度。


5.根据权利要求4所述的微型扬声器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉平，罗欢英，
申请(专利权)人：深圳市信维声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44