一种方便安装的电缆引线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的电缆引线器，包括：细钢丝、引线器外壳、墙体和弹性滑动装置，所述墙体内部通过预埋有线管，所述墙体外壁位于线管一端外侧通过螺钉固定连接有引线器外壳，所述引线器外壳内部通过卡接固定连接有细钢丝，本实用新型专利技术实现了在电缆引线器使用时，通过伺服电机带动两个压线辊反向转动，使得卡接在压线辊的压线槽上的细钢丝进行放线，通过伺服电机转动方向与放线方向相反转动，进行收线，无需人工牵引，大大减轻了劳动强度，通过弹性滑动装置将引线头支撑在线管中央，便于电缆牵引的过程中对电缆与引线头连接处进行提升，减少电缆与线管内壁的接触面积，减少牵引力。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的电缆引线器
本技术涉及电力施工
，具体为一种方便安装的电缆引线器。
技术介绍
电缆引线器主要用于在管道中牵引导绳,以及布置通信电缆,电力电缆,网线,视频线等,电缆引线器操作简单,可大大提高电缆布线的工作效率。电缆引线器在进行布放电缆时，首先将引线器任意一端穿过线管，在线管另一端拉出一小段，然后，将需来要进入线管的电缆各线头削去约5公分，取一根裸线穿进引线器器的头部小孔圈折牢固，有多条线需要进入同一线管的，把它们绞在一起，用胶布包好。一人拉扯引线器一端，由另一人在另一端慢慢把电线顺入线管。但是，传统的电缆引线器在使用过程中存在一些弊端，比如：1、传统的电缆引线器通常是使用细钢丝或者铁丝进行引线，在钢丝入管以后，在进行电缆牵引过程中，往往是人工通过卡钳夹住钢丝进行牵引，人工牵引强度较大。2、传统的电缆引线器在进行线管弯管处进行牵引时，由于电缆与线管内壁接触面增大，造成电缆经过弯管以后，牵引难度大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便安装的电缆引线器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的电缆引线器，包括：细钢丝、引线器外壳、墙体和弹性滑动装置，所述墙体内部通过预埋有线管，所述墙体外壁位于线管一端外侧通过螺钉固定连接有引线器外壳，所述引线器外壳内部通过卡接固定连接有细钢丝，所述细钢丝位于线管内部一端通过焊接固定连接有引线头，所述引线头外壁上通过焊接固定连接有弹性滑动装置。进一步的，所述引线器外壳还包括：压线辊、固定底座、压线槽和伺服电机，所述引线器外壳内壁两侧上下两端通过轴承转动连接有压线辊，所述引线器外壳外壁靠近墙体一侧通过焊接规定连接有固定底座，所述固定底座四角区域通过螺钉与墙体固定连接，所述引线器外壳外壁位于压线辊一端通过螺钉固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴一端通过联轴器与压线辊固定连接，所述压线辊上开设有压线槽。进一步的，所述弹性滑动装置还包括：固定壳、伸缩杆、弹簧和万向球头，所述引线头外壁通过焊接固定连接有固定壳，所述固定壳内部通过卡接活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定壳一端通过螺钉固定连接有万向球头，所述万向球头与固定壳之间位于伸缩杆外侧通过焊接固定连接有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态，通过弹性滑动装置对引线头进行支撑，使得引线头处于线管中央，在细钢丝放线以及拉线的过程中，通过万向球头与线管内壁接触，通过滑动减少摩擦力，便于细钢丝在线管内移动，通过弹簧便于在线管拐弯处，通过弹簧的压缩使得伸缩杆在固定壳内伸缩，使得万向球头始终与线管内壁相接触，同时通过弹性滑动装置将引线头支撑在线管中央，便于电缆牵引的过程中对电缆与引线头连接处进行提升，减少电缆与线管内壁的接触面积，减少牵引力。进一步的，所述压线槽截面呈半圆形，所述压线槽内壁通过加工有滚花，所述压线槽有三个，三个所述压线槽直径依次增大，通过压线槽对细钢丝进行压紧，通过滚花增大压线槽与细钢丝之间的摩擦力，通过三个压线槽适用于不同直径的细钢丝使用。进一步的，所述引线器外壳以及固定底座上位于压线槽进出线位置开设有出线孔，便于细钢丝的进出。进一步的，所述伺服电机有两个，两个所述伺服电机转动方向相反，便于通过伺服电机带动两个压线辊反向转动，使得卡接在压线辊的压线槽上的细钢丝进行放线或者收线动作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的细钢丝、压线辊、压线槽以及伺服电机，实现了在电缆引线器使用时，将引线头以及弹性滑动装置放置在线管内部，然后通过螺钉将引线器外壳固定连接在墙体表面，通过伺服电机带动两个压线辊反向转动，使得卡接在压线辊的压线槽上的细钢丝进行放线，通过压线槽对细钢丝进行压紧，通过滚花增大压线槽与细钢丝之间的摩擦力，当引线头伸出线管一端以后，将电缆一端与引线头进行固定，通过伺服电机转动方向与放线方向相反转动，进行收线，无需人工牵引，大大减轻了劳动强度。2、本技术通过设置的固定壳、伸缩杆以及弹簧，实现了在电缆引线器使用时，通过弹性滑动装置对引线头进行支撑，使得引线头处于线管中央，在细钢丝放线以及拉线的过程中，通过万向球头与线管内壁接触，通过滑动减少摩擦力，便于细钢丝在线管内移动，通过弹簧便于在线管拐弯处，通过弹簧的压缩使得伸缩杆在固定壳内伸缩，使得万向球头始终与线管内壁相接触，同时通过弹性滑动装置将引线头支撑在线管中央，便于电缆牵引的过程中对电缆与引线头连接处进行提升，减少电缆与线管内壁的接触面积，减少牵引力。附图说明图1为本技术整体主视结构剖视示意图；图2为本技术整体左视结构剖视示意图；图3为本技术整体俯视结构剖视示意图；图4为本技术弹性滑动装置连接结构示意图。图1-4中：1-细钢丝；2-引线器外壳；201-压线辊；202-固定底座；203-压线槽；204-伺服电机；3-墙体；4-线管；5-引线头；6-弹性滑动装置；601-固定壳；602-伸缩杆；603-弹簧；604-万向球头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便安装的电缆引线器，包括：细钢丝1、引线器外壳2、墙体3和弹性滑动装置6，墙体3内部通过预埋有线管4，墙体3外壁位于线管4一端外侧通过螺钉固定连接有引线器外壳2，引线器外壳2内部通过卡接固定连接有细钢丝1，细钢丝1位于线管4内部一端通过焊接固定连接有引线头5，引线头5外壁上通过焊接固定连接有弹性滑动装置6，引线器外壳2还包括：压线辊201、固定底座202、压线槽203和伺服电机204，引线器外壳2内壁两侧上下两端通过轴承转动连接有压线辊201，引线器外壳2外壁靠近墙体3一侧通过焊接规定连接有固定底座202，固定底座202四角区域通过螺钉与墙体3固定连接，引线器外壳2外壁位于压线辊201一端通过螺钉固定连接有伺服电机204，伺服电机204动力输出轴一端通过联轴器与压线辊201固定连接，压线辊201上开设有压线槽203。弹性滑动装置6还包括：固定壳601、伸缩杆602、弹簧603和万向球头604，引线头5外壁通过焊接固定连接有固定壳601，固定壳601内部通过卡接活动连接有伸缩杆602，伸缩杆602远离固定壳601一端通过螺钉固定连接有万向球头604，万向球头604与固定壳601之间位于伸缩杆602外侧通过焊接固定连接有弹簧603，弹簧603始终处于压缩状态，通过弹性滑动装置6对引线头5进行支撑，使得引线头5处于线管4中央，在细钢丝1放线以及拉线的过程中，通过万向球头604与线管4内壁接触，通过滑动减少摩擦力，便于细钢丝1在线管内移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的电缆引线器，其特征在于，包括：/n细钢丝(1)；/n引线器外壳(2)；/n墙体(3)；/n弹性滑动装置(6)，/n其中，所述墙体(3)内部通过预埋有线管(4)，所述墙体(3)外壁位于线管(4)一端外侧通过螺钉固定连接有引线器外壳(2)，所述引线器外壳(2)内部通过卡接固定连接有细钢丝(1)，所述细钢丝(1)位于线管(4)内部一端通过焊接固定连接有引线头(5)，所述引线头(5)外壁上通过焊接固定连接有弹性滑动装置(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的电缆引线器，其特征在于，包括：
细钢丝(1)；
引线器外壳(2)；
墙体(3)；
弹性滑动装置(6)，
其中，所述墙体(3)内部通过预埋有线管(4)，所述墙体(3)外壁位于线管(4)一端外侧通过螺钉固定连接有引线器外壳(2)，所述引线器外壳(2)内部通过卡接固定连接有细钢丝(1)，所述细钢丝(1)位于线管(4)内部一端通过焊接固定连接有引线头(5)，所述引线头(5)外壁上通过焊接固定连接有弹性滑动装置(6)。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装的电缆引线器，其特征在于：所述引线器外壳(2)还包括：
压线辊(201)；
固定底座(202)；
压线槽(203)；
伺服电机(204)，
其中，所述引线器外壳(2)内壁两侧上下两端通过轴承转动连接有压线辊(201)，所述引线器外壳(2)外壁靠近墙体(3)一侧通过焊接规定连接有固定底座(202)，所述固定底座(202)四角区域通过螺钉与墙体(3)固定连接，所述引线器外壳(2)外壁位于压线辊(201)一端通过螺钉固定连接有伺服电机(204)，所述伺服电机(204)动力输出轴一端通过联轴器与压线辊(201)固定连接，所述压线辊(201)上开设有压线槽(203)。

【专利技术属性】
技术研发人员：许云朗，
申请(专利权)人：广东兴能电力投资有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44