插针打凸起点设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打凸起点设备领域，尤其是插针打凸起点设备。该打凸起点设备包括机架、机架移动机构、上气缸、下气缸、齿条、齿轮、盘体、冲压板、连杆和转杆，所述机架上固定有上气缸和下气缸，齿条滑配连接在机架上，齿条两端分别固定在上气缸的活塞杆和下气缸的活塞杆上，齿条和齿轮相啮合，齿轮转动连接在机架上，齿轮通过轴与盘体固定，盘体两端分别铰接有连杆，两个连杆分别铰接有转杆。本实用新型专利技术通过上气缸与下气缸来推动齿条。利用齿条的移动来驱使与齿轮连接的盘体旋转。旋转的盘体通过连杆及转杆带动上下两个冲压板进行开合。利用两个冲压板的开合，来对插针的针体进行打凸点。本申请结构简单，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
插针打凸起点设备
本技术涉及打凸起点设备领域，尤其是插针打凸起点设备。
技术介绍
插针在生产制造的过程中，需要在插针的针体上加工出凸起点。但是现有的插针打凸起点的设备结构复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决
技术介绍
中描述的技术问题，本技术提供了一种插针打凸起点设备，通过上气缸与下气缸来推动齿条。利用齿条的移动来驱使与齿轮连接的盘体旋转。旋转的盘体通过连杆及转杆带动上下两个冲压板进行开合。利用两个冲压板的开合，来对插针的针体进行打凸点。本申请结构简单，节约了成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种插针打凸起点设备，包括机架、机架移动机构、上气缸、下气缸、齿条、齿轮、盘体、冲压板、连杆和转杆，所述机架上固定有上气缸和下气缸，齿条滑配连接在机架上，齿条两端分别固定在上气缸的活塞杆和下气缸的活塞杆上，齿条和齿轮相啮合，齿轮转动连接在机架上，齿轮通过轴与盘体固定，盘体两端分别铰接有连杆，两个连杆分别铰接有转杆，两个转杆均转动连接在机架上，两个转杆上分别铰接有冲压板，两个冲压板均滑配连接在机架上，冲压板上设有冲槽，机架移动机构连接在机架上，机架滑配连接在机台上。具体地，所述机架移动机构由滑板、凸轮、凸轮推动气缸、辊子和单杆气缸组成，滑板滑配连接在机台上，机架固定在滑板上，滑板前端转动连接有辊子，滑板后端连接在单杆气缸的活塞杆端，凸轮转动连接在机台上，凸轮推动气缸的缸体和单杆气缸的缸体固定在机台上，凸轮推动气缸的活塞杆端铰接在凸轮一端，凸轮与辊子相贴合。本技术的有益效果是：本技术提供了一种插针打凸起点设备，通过上气缸与下气缸来推动齿条。利用齿条的移动来驱使与齿轮连接的盘体旋转。旋转的盘体通过连杆及转杆带动上下两个冲压板进行开合。利用两个冲压板的开合，来对插针的针体进行打凸点。本申请结构简单，节约了成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的第一视角的结构示意图；图2是本技术的第二视角的结构示意图；图3是本技术的第三视角的结构示意图；图中1.机架，2.机架移动机构，3.上气缸，4.下气缸，5.齿条，6.齿轮，7.盘体，8.冲压板，9.连杆，10.转杆，21.滑板，22.凸轮，23.凸轮推动气缸，24.辊子，25.单杆气缸。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1是本技术的第一视角的结构示意图，图2是本技术的第二视角的结构示意图，图3是本技术的第三视角的结构示意图。一种插针打凸起点设备，包括机架1、机架移动机构2、上气缸3、下气缸4、齿条5、齿轮6、盘体7、冲压板8、连杆9和转杆10，所述机架1上固定有上气缸3和下气缸4，齿条5滑配连接在机架1上，齿条5两端分别固定在上气缸3的活塞杆和下气缸4的活塞杆上，齿条5和齿轮6相啮合，齿轮6转动连接在机架1上，齿轮6通过轴与盘体7固定，盘体7两端分别铰接有连杆9，两个连杆9分别铰接有转杆10，两个转杆10均转动连接在机架1上，两个转杆10上分别铰接有冲压板8，两个冲压板8均滑配连接在机架1上，冲压板8上设有冲槽，机架移动机构2连接在机架1上，机架1滑配连接在机台上。机架移动机构2由滑板21、凸轮22、凸轮推动气缸23、辊子24和单杆气缸25组成，滑板21滑配连接在机台上，机架1固定在滑板21上，滑板21前端转动连接有辊子24，滑板21后端连接在单杆气缸25的活塞杆端，凸轮22转动连接在机台上，凸轮推动气缸23的缸体和单杆气缸25的缸体固定在机台上，凸轮推动气缸23的活塞杆端铰接在凸轮22一端，凸轮22与辊子24相贴合。结合附图1、附图2和附图3所示，当上气缸3的活塞杆伸出的同时，下气缸4的活塞杆回缩；当下气缸4的活塞杆伸出的同时，上气缸3的活塞杆回缩，这样可以驱使齿条5稳定的上下直线移动。齿条5上下移动，会驱使与之啮合的齿轮6正向或反向旋转，而齿轮6会带动盘体7同步旋转。当盘体7来回旋转时，会通过上下两个连杆9拉动转杆10进行撬动。而上下两个转杆10会拉动上下两个冲压板8进行相反或相对的方向移动，实现两个冲压板8的开合。将一排插针放入两个冲压板8之间后，两个冲压板8合拢，就可以利用冲压板8上的冲槽，将插针的针体上冲出凸点。机架移动机构2的工作方式为，凸轮推动气缸23的活塞杆伸缩，可以驱使凸轮22在一定角度范围内来回转动。转动的凸轮22的凸起会推动辊子24，通过辊子24推动滑板21在轨道上直线移动，此时滑板21会将单杆气缸25的活塞杆推入缸体内。当凸轮22的凸起脱离与辊子24的接触后，单杆气缸25的活塞杆会回弹伸出，从而推动滑板21反向移动并复位。这样可以使得滑板21移动的更加稳定。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插针打凸起点设备，其特征在于：包括机架(1)、机架移动机构(2)、上气缸(3)、下气缸(4)、齿条(5)、齿轮(6)、盘体(7)、冲压板(8)、连杆(9)和转杆(10)，所述机架(1)上固定有上气缸(3)和下气缸(4)，齿条(5)滑配连接在机架(1)上，齿条(5)两端分别固定在上气缸(3)的活塞杆和下气缸(4)的活塞杆上，齿条(5)和齿轮(6)相啮合，齿轮(6)转动连接在机架(1)上，齿轮(6)通过轴与盘体(7)固定，盘体(7)两端分别铰接有连杆(9)，两个连杆(9)分别铰接有转杆(10)，两个转杆(10)均转动连接在机架(1)上，两个转杆(10)上分别铰接有冲压板(8)，两个冲压板(8)均滑配连接在机架(1)上，冲压板(8)上设有冲槽，机架移动机构(2)连接在机架(1)上，机架(1)滑配连接在机台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种插针打凸起点设备，其特征在于：包括机架(1)、机架移动机构(2)、上气缸(3)、下气缸(4)、齿条(5)、齿轮(6)、盘体(7)、冲压板(8)、连杆(9)和转杆(10)，所述机架(1)上固定有上气缸(3)和下气缸(4)，齿条(5)滑配连接在机架(1)上，齿条(5)两端分别固定在上气缸(3)的活塞杆和下气缸(4)的活塞杆上，齿条(5)和齿轮(6)相啮合，齿轮(6)转动连接在机架(1)上，齿轮(6)通过轴与盘体(7)固定，盘体(7)两端分别铰接有连杆(9)，两个连杆(9)分别铰接有转杆(10)，两个转杆(10)均转动连接在机架(1)上，两个转杆(10)上分别铰接有冲压板(8)，两个冲压板(8)均滑配连接在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召辉，刘云清，
申请(专利权)人：昆山博富仕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32