一种连接器自动检测包装机制造技术

技术编号:37108170 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-01 05:06
本实用新型专利技术涉及连接器包装检测技术领域,具体为一种连接器自动检测包装机。本实用新型专利技术,包括连接器自动检测包装机本体,所述连接器自动检测包装机本体的上表面安装有围栏,所述围栏的表面设有密封装置,所述密封装置包括固定杆,所述固定杆的圆弧面转动连接有两个转板,两个转板彼此靠近的一侧固定连接有固定框,所述固定框的内表面固定连接有透明玻璃,所述固定杆的两端均固定连接有固定架,所述固定架内滑动插设有滑杆,所述转板靠近固定架的一侧固定连接有定位板。解决了现有技术中存在在使用连接器自动检测包装机时连接器自动检测包装机上自动运转的设备容易误伤工作人员,从而影响加工的安全性的问题。从而影响加工的安全性的问题。从而影响加工的安全性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器自动检测包装机


[0001]本技术涉及连接器包装检测
,尤其涉及一种连接器自动检测包装机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,各种各样的电子产品逐渐走入人们的生活之中,成为了生活不可或缺的一部分,而连接器作为电子产品重要的组成部分,产品的质量需要得到保证,这样才能满足市场需求。
[0003]目前的传统生产包装方式是人工用手摆的方式进行包装,包装速度慢,效率低,而且人工线传统的检测方式也是人工将产品一个一个的摆放在CCD检测承座上,用肉眼检测,这种检测方法容易导致误判,使不合格产品流入市场,造成不良影响,而且对工作人员的劳动量需求较大。
[0004]现有技术诸如公开号为CN216035430U的技术,改专利公开了一种连接器自动检测包装机,该专利采用连接器自动检测包装机来对连接器进行自动检测包装,解决了人工线传统检测方法容易出现误判且对工作人员的劳动量需求较大的问题,但是在使用连接器自动检测包装机时设备上并未装卸对接器自动检测包装机进行防护的装置,导致在使用连接器自动检测包装机时连接器自动检测包装机上自动运转的设备容易误伤工作人员,从而影响加工的安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在使用连接器自动检测包装机时连接器自动检测包装机上自动运转的设备容易误伤工作人员,从而影响加工的安全性的缺点,而提出的一种连接器自动检测包装机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种连接器自动检测包装机,包括连接器自动检测包装机本体,所述连接器自动检测包装机本体的上表面安装有围栏,所述围栏的表面设有密封装置,所述密封装置包括固定杆,所述固定杆的圆弧面转动连接有两个转板,两个转板彼此靠近的一侧固定连接有固定框,所述固定框的内表面固定连接有透明玻璃。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置密封装置,达到了对连接器自动检测包装机本体进行遮盖的效果,避免在使用连接器自动检测包装机本体时连接器自动检测包装机本体上自动运转的设备误伤工作人的情况出现,提高了加工的安全性。
[0008]优选的,所述固定杆的两端均固定连接有固定架,所述固定架内滑动插设有滑杆,所述转板靠近固定架的一侧固定连接有定位板,所述定位板的表面开设有定位孔,所述滑杆的尺寸与定位板定位孔的尺寸相适配。
[0009]上述部件所达到的效果为:通过旋转固定框使固定框带动转板在固定杆上转动,转板带动定位板旋转,直到定位板与滑杆对位时,移动滑杆使滑杆插进定位板的定位孔内,
此时达到了在打开透明玻璃后对透明玻璃进行限位的效果,避免触碰固定框导致固定框带动转板在固定杆上转动使固定框闭合的情况出现。
[0010]优选的,所述滑杆远离定位板的一端固定连接有连接块,所述滑杆的圆弧面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与连接块和固定架固定连接。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过第一弹簧的弹力带动滑杆在固定架内滑动,使滑杆插进定位板的定位孔内,提高了对固定框进行限位的效果。
[0012]优选的,所述固定杆的圆弧面套有两个扭簧,所述扭簧的两端分别与转板和固定架固定连接。
[0013]上述部件所达到的效果为:拉动连接块使连接块带动滑杆在固定架内滑动并拉伸第一弹簧,直到滑杆脱离定位板的定位孔内时,通过扭簧的扭力带动转板旋转,转板带动固定框转动使固定框对连接器自动检测包装机本体进行密封,提高了装置的便捷性。
[0014]优选的,所述固定架远离转板的一侧设有限位装置,所述限位装置包括两个第二弹簧,两个所述第二弹簧分别与两个固定架远离转板的一侧固定连接,所述第二弹簧远离固定架的一端固定连接有连接板,所述固定架内滑动插设有挡板,所述挡板与连接板靠近第二弹簧的一侧固定连接。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,达到了在调节固定框的位置时对滑杆进行限位的效果,以便于对固定框进行调节,提高了装置的实用性。
[0016]优选的,所述连接板内滑动插设有限位杆,所述限位杆与固定架靠近第二弹簧的一侧固定连接,所述限位杆远离固定架的一端固定连接有限位块。
[0017]上述部件所达到的效果为:通过限位块对连接板进行限位,避免挡板从固定架内脱离的情况出现,提高了装置的稳定性。
[0018]综上所述,本技术的有益效果为:
[0019]本技术中,当需要对连接器自动检测包装机本体进行遮盖时,拉动连接块使连接块带动滑杆在固定架内滑动并拉伸第一弹簧,直到滑杆脱离定位板的定位孔内并越过挡板时,通过第二弹簧的弹力带动连接板在限位杆上滑动,连接板带动挡板在固定架内滑动,直到挡板挡住滑杆时,通过扭簧的扭力带动转板旋转,转板带动固定框转动使固定框对连接器自动检测包装机本体进行密封,此时达到了对连接器自动检测包装机本体进行遮盖的效果,避免在使用连接器自动检测包装机本体时连接器自动检测包装机本体上自动运转的设备误伤工作人的情况出现,提高了加工的安全性。
[0020]本技术中,当需要对连接器自动检测包装机本体内的零部件进行调试时,旋转固定框使固定框带动转板在固定杆上转动,转板带动定位板旋转,直到定位板与滑杆对位时,拉动连接板使连接板在限位杆上滑动并拉伸第二弹簧,连接板带动挡板在固定架内滑动,直到挡板脱离滑杆时,通过第一弹簧的弹力带动滑杆在固定架内滑动,使滑杆插进定位板的定位孔内,此时达到了打开固定框并对固定框进行固定的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术中图1的局部结构示意图;
[0023]图3为本技术中密封装置的结构示意图;
[0024]图4为本技术中密封装置的局部结构示意图;
[0025]图5为本技术中限位装置的结构示意图。
[0026]图例说明:1、连接器自动检测包装机本体;2、围栏;3、密封装置;301、固定杆;302、转板;303、固定框;304、透明玻璃;305、固定架;306、滑杆;307、定位板;308、连接块;309、第一弹簧;310、扭簧;4、限位装置;41、第二弹簧;42、连接板;43、挡板;44、限位杆;45、限位块。
具体实施方式
[0027]参照图1和图2所示,本技术提供一种技术方案:一种连接器自动检测包装机,包括连接器自动检测包装机本体1,连接器自动检测包装机本体1的上表面安装有围栏2,围栏2的表面设有密封装置3,通过设置密封装置3,达到了对连接器自动检测包装机本体1进行遮盖的效果,避免在使用连接器自动检测包装机本体1时连接器自动检测包装机本体1上自动运转的设备误伤工作人的情况出现,提高了加工的安全性,固定架305远离转板302的一侧设有限位装置4,通过设置限位装置4,达到了在调节固定框303的位置时对滑杆306进行限位的效果,以便于对固定框303进行调节,提高了装置的实用性。
[0028]下面具体说一下其密封装置3和限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器自动检测包装机,包括连接器自动检测包装机本体(1),其特征在于:所述连接器自动检测包装机本体(1)的上表面安装有围栏(2),所述围栏(2)的表面设有密封装置(3),所述密封装置(3)包括固定杆(301),所述固定杆(301)的圆弧面转动连接有两个转板(302),两个转板(302)彼此靠近的一侧固定连接有固定框(303),所述固定框(303)的内表面固定连接有透明玻璃(304)。2.根据权利要求1所述的一种连接器自动检测包装机,其特征在于:所述固定杆(301)的两端均固定连接有固定架(305),所述固定架(305)内滑动插设有滑杆(306),所述转板(302)靠近固定架(305)的一侧固定连接有定位板(307),所述定位板(307)的表面开设有定位孔,所述滑杆(306)的尺寸与定位板(307)定位孔的尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的一种连接器自动检测包装机,其特征在于:所述滑杆(306)远离定位板(307)的一端固定连接有连接块(308),所述滑杆(306)的圆弧面套有第一弹簧(309),所述第一弹簧(309)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛子昂
申请(专利权)人:昆山博富仕自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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