一种一体式连接器制造技术

一种一体式连接器，包括外壳、金属芯与端子，所述金属芯中部设置有第一凸圈与第二凸圈，所述第一凸圈与所述第二凸圈间隔开来，所述外壳由安装台与圆管组成，所述圆管贯穿所述安装台，所述圆管两端内部对应所述第一凸圈与所述第二凸圈分别设置有第一梯台与第二梯台，所述外壳通过注塑工艺与所述金属芯连接成一体，所述金属芯一端设置有外螺纹，所述端子一端呈扁平状并设置有通孔，所述端子通过所述通孔套设在所述金属芯上，所述金属芯另一端设置有盲孔，所述盲孔内设置有内螺纹。本实用新型专利技术将塑胶外壳通过注塑工艺与金属芯连接呈一体，无需在外壳两端安装公端子与母端子，降低零部件数量，连接器生产成本极低。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式连接器
本技术涉及电连接器
，特别是涉及一种一体式连接器。
技术介绍
随着新能源汽车行业的发展，电池包技术也在不断的更新换代。目前，电池包最重要的一个指标参数为密封性，为了保护电池包不进水、进尘，线束一般通过连接器进入电池包内。现有的连接器成本较高，需要公头与母头以及中间端子配合使用，零部件多，组装使用较为不便。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有连接器使用不便的情况，提供一种一体式连接器，塑胶外壳通过注塑工艺与金属芯连接呈一体，无需在外壳两端安装公端子与母端子，降低零部件数量，生产成本低。一种一体式连接器，包括外壳、金属芯与端子，所述金属芯中部设置有第一凸圈与第二凸圈，所述第一凸圈与所述第二凸圈间隔开来，所述外壳由安装台与圆管组成，所述圆管贯穿所述安装台，所述圆管两端内部对应所述第一凸圈与所述第二凸圈分别设置有第一梯台与第二梯台，所述外壳通过注塑工艺与所述金属芯连接成一体，所述金属芯一端设置有外螺纹，所述端子一端呈扁平状并设置有通孔，所述端子通过所述通孔套设在所述金属芯上，所述金属芯另一端设置有盲孔，所述盲孔内设置有内螺纹。优选的，所述安装台与所述端子相邻一侧面还设置有密封垫圈。优选的，所述安装台上设置有若干个螺栓孔。优选的，所述金属芯是黄铜制成的。优选的，所述所述第一凸圈与所述第二凸圈分别是PPE与PC制成的。本技术的有益之处在于：1、采用注塑工艺将外壳与金属芯连接呈一体结构，连接器整体结构强度较高，且无需使用在外壳两端安装公端子与母端子，降低生产成本；2、在金属芯两端分别设置有外螺纹与盲孔，方便与电池包内外的线束连接。附图说明图1为其中一实施例一种一体式连接器立体示意图；图2为一种一体式连接器爆炸示意图；图3为金属芯立体示意图；图4为外壳剖视图；图5为一种一体式连接器组装示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1～5所示，一种一体式连接器，包括外壳1，金属芯2与端子3，所述金属芯2中部设置有第一凸圈21与第二凸圈22，所述第一凸圈21与所述第二凸圈22间隔开来，所述外壳1由安装台11与圆管12组成，所述圆管12贯穿所述安装台11，所述圆管12两端内部对应所述第一凸圈21与所述第二凸圈22分别设置有第一梯台121与第二梯台122，所述外壳1通过注塑工艺与所述金属芯2连接成一体，所述金属芯2一端设置有外螺纹23，所述端子3一端呈扁平状并设置有通孔31，所述端子3通过所述通孔31套设在所述金属芯2上，所述金属芯2另一端设置有盲孔24，所述盲孔24内设置有内螺纹。具体的，在本实施例中，金属芯2中部设置有第一凸圈21与第二凸圈22，便于在外壳1注塑过程中起到定位作用，并且，使用第一凸圈21与第二凸圈22配合外壳1内部形成的第一梯台121与第二梯台122，扩大金属芯2与外壳1之间的连接强度，避免在插拔时外壳1与金属芯2分离开来。进一步的，使用时，工作人员即可通过安装台11将连接器可拆卸安装在箱体100的侧壁上，无需在外壳两端使用公端与母端配合，零部件较少，生产成本低，使用起来更为便捷。进一步的，在金属芯2一端设置有外螺纹23用于与端子3螺纹连接，使得端子3与金属芯2连接呈L型结构，避免端子3在箱体100竖直连接导致与箱体100内其他零部件抵接，降低端子3在箱体100内的使用面积。在金属芯2的另一端设置带有内螺纹的盲孔24，便于与箱体100外部的线束之间插入在盲孔24内完成连接，操作简单方便。所述金属芯2是黄铜制成的，所述所述第一凸圈21与所述第二凸圈22分别是PPE与PC制成的，PPE与PC的阻燃性较好，耐高温，避免金属芯发烫引燃第一凸圈21及所述第二凸圈22。如图2所示，所述安装台11与所述端子3相邻一侧面还设置有密封垫圈111。具体的，在本实施例中，设置密封垫圈111提高安装台11与箱体100侧壁之间的密封性，避免尘土、水分等进入箱体100内。如图1～5所示，所述安装台11上设置有若干个螺栓孔112。具体的，在本实施例中，连接器是通过螺栓4贯穿安装台11上设置的螺栓孔112后同时贯穿密封垫圈111，将其固定在箱体100的侧壁上，密封垫圈111夹在安装台11与箱体100侧壁之间，防水防尘。在其他实施例中，还可以使用铆接或者卡接结构，在此不做具体叙述。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式连接器，其特征在于：包括外壳、金属芯与端子，所述金属芯中部设置有第一凸圈与第二凸圈，所述第一凸圈与所述第二凸圈间隔开来，所述外壳由安装台与圆管组成，所述圆管贯穿所述安装台，所述圆管两端内部对应所述第一凸圈与所述第二凸圈分别设置有第一梯台与第二梯台，所述外壳通过注塑工艺与所述金属芯连接成一体，所述金属芯一端设置有外螺纹，所述端子一端呈扁平状并设置有通孔，所述端子通过所述通孔套设在所述金属芯上，所述金属芯另一端设置有盲孔，所述盲孔内设置有内螺纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式连接器，其特征在于：包括外壳、金属芯与端子，所述金属芯中部设置有第一凸圈与第二凸圈，所述第一凸圈与所述第二凸圈间隔开来，所述外壳由安装台与圆管组成，所述圆管贯穿所述安装台，所述圆管两端内部对应所述第一凸圈与所述第二凸圈分别设置有第一梯台与第二梯台，所述外壳通过注塑工艺与所述金属芯连接成一体，所述金属芯一端设置有外螺纹，所述端子一端呈扁平状并设置有通孔，所述端子通过所述通孔套设在所述金属芯上，所述金属芯另一端设置有盲孔，所述盲孔内设置有内螺纹。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春山，黄国爱，邹权福，
申请(专利权)人：惠州市乐亿通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44