一种大范围调节式组框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大范围调节式组框机，其包括升降气缸、传送装置、组件调控装置和定位装置；所述传送装置用于传送组件；所述升降气缸用于驱动传送装置上下移动；所述组件调控装置用来调整组件位置；所述定位装置位于传送装置下方承接组件，所述组件调控装置包括长支承组、常规支承组、丝杆、丝杠气缸和箱体；所述箱体至少四个并设置在传送装置的四周；所述长支承组固连在传送方式前后两侧箱体的内侧，常规支承组固连在传送方向左右两侧箱体的内侧；所述箱体均固连丝杆，丝杆与丝杠气缸连接；所述丝杆在丝杠气缸的驱动下做回收和前伸动作，同时带动固连有长支承组的箱体向内和向外移动。增大了组件的组框范围，满足了生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种大范围调节式组框机
本技术涉及一种组框机，尤其是一种可以对更大组件进行作业的组框机，属于机械加工领域。
技术介绍
随着太阳能电池板使用场所的不断增加，适用各个环境的不同规格的太阳能电池板也越来越多。因此，对制成太阳能电池板的组件规格也越来越多样化。在组件被组框加工成太阳能电池板的加工工艺环节，虽然现存的组框机可通过螺丝式连接矩形框对组件和组框进行自动化作业，来实现组框与组件在一台设备上的定位挤压连接，从而降低了工人的作业强度，节约时间，提高产品质量。但是，现有的组框机只能对一定范围内的不同规格的组件进行组框，无法生产更大尺寸的太阳能电池板。导致现有组框机越来越无法满足现实中用户对不同组件尺寸的要求，尤其是组件长度的调整范围越来越无法满足用户的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以对更大组件进行作业的组框机。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种大范围调节式组框机，其包括升降气缸、传送装置、组件调控装置和定位装置；所述传送装置用于传送组件；所述升降气缸用于驱动传送装置上下移动；所述组件调控装置用来调整组件位置；所述定位装置与组件调控装置配合设置，并位于传送装置下方承接并定位组件，所述组件调控装置包括长支承组、常规支承组、丝杆、丝杠气缸和箱体；所述箱体至少四个并设置在传送装置的四周；所述长支承组固连在传送方式前后两侧箱体的内侧，常规支承组固连在传送方向左右两侧箱体的内侧；所述箱体均固连丝杆，丝杆与丝杠气缸连接；所述丝杆在丝杠气缸的驱动下做回收和前伸动作，同时带动固连有长支承组的箱体向内和向外移动。上述大范围调节式组框机，所述长支承组包括加长支承台和常规支承台；所述位于传送装置进料端和出料端下方的加长支承台设置在箱体内侧的两端，与调整好的组件长边对应配置；所述常规支承台固连在位于传送装置两端下方的箱体内侧，由常规支承台组成；所述长支承组用于调整位于定位装置上组件的位置，并承接由平行设置在传送装置上方的夹爪抓取的长组框。上述大范围调节式组框机，所述定位装置包括组件定位装置和组框定位装置；所述组件定位装置包括吸盘、吸盘支架、风机；所述吸盘与吸盘支架固连并位于传送装置传送到加工位置的组件下方；所述吸盘与风机连通；所述组框定位装置至少四个并设置在箱体上，其包括旋转回收气缸和钩爪；所述旋转回收气缸与箱体固连；所述钩爪向上旋转回收后扣紧位于箱体上的组框。上述大范围调节式组框机，所述钩爪包括勾型支架和定滑轮；所述勾型支架的长杆端固连旋转回收气缸，短杆端转接定滑轮；所述定滑轮扣紧组框。上述大范围调节式组框机，所述传送装置，包括传送架、稳定轮和支撑滑轮；所述稳定轮设置在传送架进料端的一侧，与传送装置共同呈接和传送组件；所述支撑滑轮水平设置在传送架的两侧，与稳定轮一起支撑被传送装置运送来的组件。上述大范围调节式组框机，所述支撑滑轮的支撑杆向位于传送装置上组件外侧延伸。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本大范围调节式组框机对原有组框机的挤压调控部位进行改进，使组框机可对更大组件进行组框，提高设备的兼容性，满足了生产需要。本大范围调节式组框机还对钩爪、吸盘、稳定轮和支撑滑轮部位做了有益改进。本组框机设置钩爪，避免出现在完成压紧组框动作时产生碰撞造成对组框的磨损情况。本组框机设置吸盘，通过与吸盘连接的风机吸收气体产生吸力，吸附在组框机上已经被调整好的电池板，增加了电池板在组框时的稳定性，提高了生产组框环节的精度；本组框机设置稳定轮和支撑滑轮，提高了电池板被运送到组框环节时，大电池板在传送装置上传动的平稳性，也避免了大电池板在远离传送装置的两侧下搭接触组框机的机架，造成大电池板与组框机之间的磨损。经过改进后组框机的稳定性明显增加，生产太阳能电池板的效率也有显著提高。改进后组框机在整体上加快了组件组框的速度，使组件在传送过程中更加快速平稳，在组框时更加的精准。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1A部的局部放大图；图3是图1B部的局部放大图；图4是图1的俯视图；图5是图4剖视图；图6是钩爪的结构示意图；图7是组件定位装置结构示意图。图中各标号表示为：1-传送装置，2-稳定轮，3-支撑滑轮；4-升降气缸，5-组件调控装置，6-长支承组，6-1-常规支撑组，7-加长支承台，8-常规支承台，9-丝杆，10-丝杠气缸；11-定位装置，12-组件定位装置，13-吸盘、14-吸盘支架，15-风机；16-组框定位装置，17-箱体，18-旋转回收气缸，19-钩爪，20-勾型支架，21-定滑轮。具体实施方式参看图1和图5，本大范围调节式组框机包括：升降气缸4、传送装置1、组件调控装置5、定位装置11。所述传送装置1用于传送组件；所述升降气缸4带动传送装置1上下移动；所述组件调控装置5对传送装置1传送来的组件的位置进行调整，以便定位装置11对组件进行定位；所述定位装置11对传送装置1上调整好的组件进行定定位。参看图1、2、4、5和图6，本大范围调节式组框机为了在组件上配置更大尺寸的组框设置组件调控装置5。所述组件调控装置5包括长支承组6、常规支撑组6-1、加长支承台7，常规支承台8、丝杆9、丝杠气缸10和箱体17。所述长支承组6和常规支撑组6-1设置在箱体17的内侧，用于承接组框。所述箱体17至少四个，位于传送装置1下方并设置在传送装置1四周。在传送装置1的进料端和出料端两端的箱体17上设置长支承组6。所述长支承组6包括加长支承台7和常规支承台8。在传送装置1的进料端和出料端两端箱体的两侧设置加长支承台7，中间位置设置常规支承台8。所述加长支承台7与箱体17固连的一侧长于常规支承台8与箱体17固连的一侧，用于挤压与原有组框相比尺寸加长的长组框和大范围的组件，实现其组框和组件的配合。所述长支承组6在组件调整阶段调整组件，在组框阶段承载长组框对与位于定位装置11上已经调整好位置的组件进行装配。位于送装置1两侧的一对箱体17设有常规支承台8，所述箱体17设有的常规支承台8构成一对常规支承组6-1。所述常规支承组6-1在调控阶段对位于定位装置11上组件进行调整，在组框阶段承载组框对与位于定位装置11上已经调整好位置的组件进行装配。所述箱体17均与丝杆9固连。所述丝杆9均由丝杠气缸10驱动，带动箱体17移动，远离或者靠近组件。参看图1，本大范围调节式组框机为了更平稳的传送组件设置传送装置1。所述传送装置1设有稳定轮2和支撑滑轮3。所述稳定轮2设置传送装置1进料端的一侧，与传送装置1共同呈接和传送组件；所述支撑滑轮3水平设置在传送装置1的两侧，与稳定轮2一起支撑被传送装置1运送来的组件。所述传送装置1位于定位装置11上方，并由升降气缸4驱动进行升降；传送装置1下降后的高度低于定位装置11。参看图1、4、6和图7，本大范围调节式组框机为了对组件更加精准稳定的进行组框设置定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大范围调节式组框机，其包括升降气缸(4)、传送装置(1)、组件调控装置(5)和定位装置(11)；所述传送装置(1)用于传送组件；所述升降气缸(4)用于驱动传送装置(1)上下移动；所述组件调控装置(5)用来调整组件位置；所述定位装置(11)与组件调控装置(5)配合设置，并位于传送装置(1)下方承接并定位组件，其特征在于：所述组件调控装置(5)包括长支承组(6)、常规支承组(6-1)、丝杆(9)、丝杠气缸(10)和箱体(17)；所述箱体至少四个并设置在传送装置(1)的四周；所述长支承组(6)固连在传送方向前后两侧箱体(17)的内侧，常规支承组(6-1)固连在传送方向左右两侧箱体(17)的内侧；所述箱体(17)均固连丝杆(9)，丝杆(9)均与丝杠气缸(10)连接；所述丝杆(9)在丝杠气缸(10)的驱动下做回收和前伸动作，同时带动固连有长支承组(6)的箱体(17)向内和向外移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种大范围调节式组框机，其包括升降气缸(4)、传送装置(1)、组件调控装置(5)和定位装置(11)；所述传送装置(1)用于传送组件；所述升降气缸(4)用于驱动传送装置(1)上下移动；所述组件调控装置(5)用来调整组件位置；所述定位装置(11)与组件调控装置(5)配合设置，并位于传送装置(1)下方承接并定位组件，其特征在于：所述组件调控装置(5)包括长支承组(6)、常规支承组(6-1)、丝杆(9)、丝杠气缸(10)和箱体(17)；所述箱体至少四个并设置在传送装置(1)的四周；所述长支承组(6)固连在传送方向前后两侧箱体(17)的内侧，常规支承组(6-1)固连在传送方向左右两侧箱体(17)的内侧；所述箱体(17)均固连丝杆(9)，丝杆(9)均与丝杠气缸(10)连接；所述丝杆(9)在丝杠气缸(10)的驱动下做回收和前伸动作，同时带动固连有长支承组(6)的箱体(17)向内和向外移动。


2.根据权利要求1所述的大范围调节式组框机，其特征在于：所述长支承组(6)包括加长支承台(7)和常规支承台(8)；所述加长支承台(7)设置在传送方向前后两侧箱体(17)内侧的两端，常规支承台(8)设置在箱体(17)内侧的中部；所述常规支承组(6-1)由常规支承台(8)组成。


3.根据权利要求1所述的大范围调节式组框机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永，巴义敏，吕井成，刘学森，张立军，刘彦红，鲍家兴，王海涛，桑雪剑，
申请(专利权)人：唐山海泰新能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13