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钢琴击弦机中的轴架制造技术

技术编号:26810813 阅读:10 留言:0更新日期:2020-12-22 17:44
钢琴击弦机中的轴架,具有轴架本体,该轴架本体一端具有凹口,该凹口开口于所述轴架本体所述一端的端面,所述凹口从所述端面向所述轴架本体另一端方向延伸一距离,所述轴架本体于所述凹口两侧对应部各形成有架臂,该两架臂上各开设有一通孔,所述两通孔中各安装有一微型滚动轴承。本实用新型专利技术用作钢琴击弦机结构件,它不易损坏,使用寿命长,能使钢琴弹奏的力传动机构不受环境干湿度影响,钢琴弹奏更灵活,手感好。

【技术实现步骤摘要】
钢琴击弦机中的轴架
本技术涉及钢琴结构部件,特别是钢琴击弦机部件,具体是钢琴击弦机中轴架。
技术介绍
钢琴是西洋古典音乐中的一种键盘乐器,有“乐器之王”的美称,它由意大利人巴托罗密欧·克里斯多佛利(BartolomeoChristofori)于1709年专利技术,至今已有三百多年历史。钢琴构造复杂,一架立式钢琴总共有一万一千多个零件,其中由诸多零件构成的击弦机是钢琴最主要的部件,被称作是钢琴的“心脏”。击弦机关联于钢琴的琴键和琴弦之间,由联动器、转击器、制音器和铁架、主梁、枕梁、调节器等构成。钢琴平常出现最多的问题就是由击弦机问题造成的,击弦机稍有瑕疵,就会出现诸如琴键不灵活、触键手感不良等,进一步甚至不能正常弹奏。钢琴与其88个琴键对应具有88个击弦机,击弦机的主要器件为联动器、转击器和制音器。图1为联动器结构示意图,图2为转击器结构示意图,击弦机中转击器位于联动器上面,弦槌座17左下面与顶杆5上端面对应。图1中,联动杆轴架2由联动杆轴架螺钉1固定于总档,联动杆轴架2下部通过申达针A11和申达呢A10枢连有联动杆3,联动杆3上固定有顶杆轴架4,顶杆轴架4上部通过申达针B6和申达呢B7枢连有顶杆5,联动杆底座9与琴键后部对应。琴键前部被击下落时后部抬起(杠杆原理),向上顶击联动杆底座9,联动杆3以其所连申达针A11为轴顺时针方向摆转一角度,顶杆轴架4施力于申达针B6,顶杆5向上运动,顶杆5上端顶击图2中弦槌座17的左下侧,弦槌座17以其所连申达针C13为轴顺时针方向摆转一角度(图2中弦槌座17通过申达针C13和申达呢C14枢连于弦槌座轴架12,弦槌座轴架12经弦槌座轴架螺钉18固定于总档),弦槌16即右摆敲击琴弦发音;上述顶杆5上端顶击弦槌座17左下侧时,顶杆5上端受到的反作用力具有一左向分力,顶杆5即以其所连申达针B6为轴逆时针方向摆转一角度,顶杆弹簧8被压缩,完成一次顶击后顶杆5复位。弦槌16击弦发音后制音器动作描述省略。安装好的图1、图2器件中,申达针A11、申达针B6、申达针C13分别定位于联动杆3、顶杆5、弦槌座17,申达呢A10、申达呢B7、申达呢C14分别粘固定位于联动杆轴架2、顶杆轴架4、弦槌座轴架12两臂的通孔。下面除非有特指,以“轴架”指代所述联动杆轴架、顶杆轴架、弦槌座轴架,以“申达针”指代所述申达针A、申达针B、申达针C,以“申达呢”指代所述申达呢A、申达呢B、申达呢C。所述申达针实质为针型轴,也称轴钉;申达呢也称轴衬呢、钢琴呢,由毛毡片材经专业加工安装而成,它如同是滑动轴承。以上这些结构,特别是申达针、申达呢的配置,在构造复杂的大型西洋乐器钢琴中被世代传承与沿用。由上述可知,每按击一次琴键,四个申达针(包括制音器的)均需分别相对对应的申达呢转动一角度后回转复位。一般申达呢材质为羊毛,在潮湿环境下申达呢会吸水膨胀,导致申达针与申达呢接触过于紧密,二者间摩擦力过大,造成击弦机不能灵活运行,很大程度影响钢琴弹奏灵动性与弹奏效果;在干燥环境,申达呢会脱水过多,使针、呢之间间隙过大,导致击弦机运行中相应部件现出晃动,影响弹奏效果,还可能会使申达针移位甚至滑脱,严重影响钢琴弹奏效果,甚至不能正常弹奏;申达呢久经磨损也会使泥、针间隙过大而产生同样弊端。上述潮湿、干燥环境变化会在不同季节产生,也会在不同地域,如我国南、北地区产生。再就是当申达针与申达呢配置不良出故障,更换维修相当麻烦。钢琴构造复杂,起源与发展历史悠久。服从普遍的弹奏习性与音乐效果需要,钢琴各零部件用材以及尺寸、形状、配合关系等要求均十分讲究、苛刻,并具有传统性与一贯性。钢琴发展至今虽经不少改进,但许多基本结构一直被保留,没有人会轻易去改变它,以至于有些弊端无人注意与在意,也无人有动机去设法克服,钢琴击弦机中的轴架配置申达呢所存在的上述弊端即属于此情形。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有技术钢琴击弦机中轴架配置申达呢,在潮湿、干燥不同环境造成申达呢与申达针间隙过小或过大,申达呢久经磨损造成申达呢与申达针间隙过大,产生上述的影响弹奏效果,甚至不能正常弹奏的问题。为此提供本技术的钢琴击弦机中的轴架,采用这种轴架,击弦机的运行、钢琴的弹奏效果都不会受环境潮湿-干燥变化所影响,且击弦机运行灵活,击键手感好。为解决上述问题,本技术采用的技术方案是具有轴架本体,该轴架本体一端具有凹口,该凹口开口于所述轴架本体所述一端的端面,所述凹口从所述端面向所述轴架本体另一端方向延伸一距离,所述轴架本体于所述凹口两侧对应部各形成有架臂,该两架臂上各开设有一通孔,其特殊之处是所述两通孔中各安装有一微型滚动轴承。所述微型滚动轴承可以是滚珠轴承,也可以是滚针轴承。所述微型滚动轴承,合适的是内径2mm,外径5mm。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是现有技术钢琴击弦机的联动器结构示意图;图2是现有技术钢琴击弦机的转击器结构示意图;图3是本技术钢琴击弦机的轴架结构示意图;图4是图3的左视示意图。图中标记与对应件:1联动杆轴架螺钉,2联动杆轴架,3联动杆,4顶杆轴架,5顶杆,6申达针A,7申达呢A,8顶杆弹簧,9联动杆底座,10申达针B,11申达呢B,12弦槌座轴架,13申达针C,14申达呢C,15弦槌柄,16弦槌,17弦槌座,18弦槌座轴架螺钉,20轴架本体,201凹口,202架臂。具体实施方式钢琴击弦机中的轴架,具有轴架本体20,轴架本体20一端具有凹口201,该凹口开口于轴架本体20所述一端的端面,凹口201从所述端面向轴架本体20另一端方向延伸一距离,轴架本体20于凹口201两侧对应部各形成有架臂202,该两架臂202上各开设有一通孔,所述两通孔中各安装有一微型滚动轴承21,微型滚动轴承21内径2mm,外径5mm。所述弦击机中的轴架有联动杆轴架、顶杆轴架、弦槌座轴架和制音器轴架,这些轴架均具有本实施方式的上述构造。具体地,图3、4表示的一种典型轴架为顶杆轴架,是本技术的一种轴架。见图3、4并参见图1,顶杆轴架下端的凹口卡入联动杆3,与联动杆3胶结固定,顶杆5安装于顶杆轴架。安装是将顶杆5下端置入顶杆轴架的凹口201,使顶杆5下端部的轴孔与两侧微型滚动轴承21的内孔处于同一轴线,将针型轴依次穿入一侧的微型滚动轴承内孔、顶杆轴孔和另一侧微型滚动轴承内孔,针形轴与两微型滚动轴承的内孔和顶杆轴孔均为过盈配合,可以用专门的工具与步骤并参照一般轴承-轴机械装配工艺完成安装。所述联动杆轴架、弦槌座轴架和制音器轴架与各自对应件的安装工序相同。本技术实际试用于钢琴击弦机,经专业弹奏,击键手感良好,击弦机运动符合理想地灵敏。音响效果良好。本技术由于安装配置有微型滚动轴承,故可以保持击弦机中的顶杆、联动杆、弦槌座、制音器运动灵活,其与对应件结合的机械性能良好;本技术在钢琴击弦机中功能与性能不会受环境干湿变化的影响,且使用寿命长;本技术能使击弦机灵敏度更高,可以使钢琴具有更快的击键速本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.钢琴击弦机中的轴架,具有轴架本体,该轴架本体一端具有凹口,该凹口开口于所述轴架本体所述一端的端面,所述凹口从所述端面向所述轴架本体另一端方向延伸一距离,所述轴架本体于所述凹口两侧对应部各形成有架臂,该两架臂上各开设有一通孔,其特征是所述两架臂上各设有的一通孔中各安装有一微型滚动轴承。/n

【技术特征摘要】
1.钢琴击弦机中的轴架,具有轴架本体,该轴架本体一端具有凹口,该凹口开口于所述轴架本体所述一端的端面,所述凹口从所述端面向所述轴架本体另一端方向延伸一距离,所述轴架本体于所述凹口两侧对应部各形成有架臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈家杰
申请(专利权)人:沈家杰
类型:新型
国别省市:浙江;33

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