链条测长仪装夹自动对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要公开了链条测长仪装夹自动对中装置，其技术方案：包括底板、驱动装置和一对装夹滑块，所述底板上安装驱动装置，驱动装置与装夹滑块连接，通过驱动装置带动一对装夹滑块分别在底板上移动，实现对链条的夹持或松开。左右螺纹杆两侧设置正反螺纹，两个装夹滑块的螺纹孔同样设置成正反螺纹，在链条受力时，由于是螺纹结构，就避免了装夹滑块脱开的情况；同时因为两端的螺距一致，无论装夹滑块是否存有磨损，张紧时同一左右螺纹杆上的装夹滑块自动向中间运行张紧链条，使张紧后的链条同侧母线成水平直线，确何检测结果更加准确。

【技术实现步骤摘要】
链条测长仪装夹自动对中装置
本技术涉及链条
，特别是链条测长仪装夹自动对中装置。
技术介绍
链条链长精度测量时，整个链长应全部得到支撑，并按不同链条规定施加测量载荷，目前对链条施加载荷的夹持方式有2种，第一种是在滚子之间插入销轴，通过滚子与销轴接触，传递测量载荷；第一种夹持类型，会出现两个问题：1、部分链条链板高度太高，无法通过，导致使用范围偏少；2、插入销轴与链条链板之间有间隙，施加力方向容易偏斜同时造成测量时不在同一母线上，数据有误差。而第二种是通过夹持链条的内链板，通过滑块与外链板的接触来传递测量力。第二种夹持情况会出现的问题是，当施加力偏大或施加力速度过快的时候，滑块会出现脱开情况，后果是滑块掉落或链条弹起，会有一定的安全隐患，滑块磨损后由于磨损量不一致，也会造成测量时不在同一母线上，数据有误差。为了解决现有夹持装置的问题，对现有的2种夹持装置结构进行了分析，通过比较现有这2种结构的优缺点后，选择了第二种结构进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种链条测长仪装夹自动对中装置，避免链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条测长仪装夹自动对中装置，其特征在于：包括底板、驱动装置和一对装夹滑块，所述底板上安装驱动装置，驱动装置与装夹滑块连接，通过驱动装置带动一对装夹滑块分别在底板上移动，所述底板中间设有导向槽，装夹滑块一侧设有移动导轨与导向槽滑动配合，一对装夹滑块上的移动导轨分别设有螺纹孔，且两个装夹滑块的螺纹孔方向相反，所述驱动装置包括左右螺纹杆、中间固定块、限位块、左右螺纹杆固定块以及转动件，所述限位块固定于底板一侧，限位块下侧连接左右螺纹杆固定块，左右螺纹杆中间与中间固定块转动配合，左右螺纹杆固定块内设置转动部，所述左右螺纹杆一侧与转动部转动配合，左右螺纹杆上下两侧表面分别设有与两个装夹滑块的螺纹孔配...

【技术特征摘要】
1.链条测长仪装夹自动对中装置，其特征在于：包括底板、驱动装置和一对装夹滑块，所述底板上安装驱动装置，驱动装置与装夹滑块连接，通过驱动装置带动一对装夹滑块分别在底板上移动，所述底板中间设有导向槽，装夹滑块一侧设有移动导轨与导向槽滑动配合，一对装夹滑块上的移动导轨分别设有螺纹孔，且两个装夹滑块的螺纹孔方向相反，所述驱动装置包括左右螺纹杆、中间固定块、限位块、左右螺纹杆固定块以及转动件，所述限位块固定于底板一侧，限位块下侧连接左右螺纹杆固定块，左右螺纹杆中间与中间固定块转动配合，左右螺纹杆固定块内设置转动部，所述左右螺纹杆一侧与转动部转动配合，左右螺纹杆上下两侧表面分别设有与两个装夹滑块的螺纹孔配套的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵渭贤，袁立华，唐美波，卢继光，王洪军，樊磊，颜希贵，姬战国，
申请(专利权)人：杭州东华链条集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33