一种化肥生产干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化肥生产干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体内腔固定安装有电加热器，所述干燥箱体内设置有输送带，所述干燥箱体顶部固定设置有进料斗，所述输送带顶部设置有均料辊，所述均料辊一端与干燥箱体内壁转动连接，所述干燥箱体右端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴传动连接有翻转转轴与刷辊，所述翻转转轴、刷辊分别位于输送带上下两侧，所述干燥箱体内腔底部固定设置有接料斗，所述干燥箱体一侧固定安装有抽风机，所述抽风机通过导风管与干燥箱体另一侧连接，所述导风管上设置有除湿箱，让化肥在干燥箱体内的加热器周围转动，直接对化肥加热除湿，并对化肥进行翻料，保证对化肥的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产干燥装置
本技术涉及一种化肥生产干燥装置，属于化肥生产

技术介绍
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的化肥，也称无机化肥，在化肥生产过程中，化肥经造粒处理后，化肥中还含有大量的水分、蒸汽，若直接包装，则会导致化肥凝结成块，变色且影响其使用价值，所以必须将颗粒状的化肥通过干燥机烘干，增加化肥颗粒的强度，目前在化肥生产企业中一般都是采用蒸汽在滚筒炉内干燥，在通过滚筒炉的不断转动实现化肥的干燥，但是在实际操作中由于化肥的生产量比较大，因此在干燥炉内干燥时很不均匀，影响化肥的整体效果，且大量的化肥会对滚筒炉本身造成损坏，使得化肥生产增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化肥生产干燥装置，让化肥在干燥箱体内的加热器周围转动，直接对化肥加热除湿，并对化肥进行翻料，保证对化肥的干燥效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥生产干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体内腔固定安装有电加热器，所述干燥箱体内设置有输送带，所述干燥箱体顶部固定设置有进料斗，所述输送带顶部设置有均料辊，所述均料辊一端与干燥箱体内壁转动连接，所述干燥箱体右端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴传动连接有翻转转轴与刷辊，所述翻转转轴、刷辊分别位于输送带上下两侧，所述干燥箱体内腔底部固定设置有接料斗，所述干燥箱体一侧固定安装有抽风机，所述抽风机通过导风管与干燥箱体另一侧连接，所述导风管上设置有除湿箱。进一步的，所述电加热器外侧均匀固定设置有散热管，且散热管的高度与输送带的高度相同。进一步的，所述输送带的驱动件为步进电机，所述输送带为U形转弯传送带，且输送带设置于电加热器外侧。进一步的，所述旋转电机输出轴与翻转转轴连接，且输出轴与刷辊上均固定设置有皮带轮，且皮带轮之间通过同步带传动连接。进一步的，所述输送带两侧设置有防护板，所述翻转转轴上均匀固定设置有翻转拨片，所述刷辊上固定设置有毛刷，所述翻转拨片与毛刷均位于防护板之间。进一步的，所述抽风机一侧设置有出气口，所述除湿箱由外壳、内壳构成，所述内壳设置于外壳内腔，且所述内壳外表面套设有干燥板，所述导风管分别与外壳、内壳连接。进一步的，所述进料斗底部出口位于输送带上方，所述接料斗位于输送带移动端下方，且接料斗底部开设有出料口。本技术的有益效果是：1、通过设置输送带，在使用时，将化肥通过进料斗放入干燥箱体内，并落在输送带上，输送带转动带着化肥在干燥箱体内移动，同时通过电加热器对干燥箱体内进行加热，从而对化肥进行干燥处理；2、通过设置翻转转轴，化肥在输送带上移动时，启动旋转电机带动翻转转轴旋转，从而对输送带上的化肥进行翻转，使化肥受热均匀，对其进行充分的脱水；3、通过设置抽风机与除湿箱，化肥在干燥过程中，通过抽风机可以将干燥箱体内的湿热空气抽出，并通过除湿箱对气体进行干燥后再输送至干燥箱体内，避免热量的流失，同时也让干燥箱体内的空气流动，便于热空气全面与化肥接触，保证干燥效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种化肥生产干燥装置的剖视图；图2是本技术一种化肥生产干燥装置的俯视示意图；图3是本技术一种化肥生产干燥装置的除湿箱结构示意图；图中标号：1、干燥箱体；2、电加热器；3、输送带；4、进料斗；5、均料辊；6、旋转电机；7、翻转转轴；8、刷辊；9、接料斗；10、抽风机；11、导风管；12、除湿箱；13、散热管；14、防护板；15、翻转拨片；16、毛刷；17、外壳；18、内壳；19、干燥板；20、皮带轮；21、同步带。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种化肥生产干燥装置，包括干燥箱体1，所述干燥箱体1内腔固定安装有电加热器2，所述干燥箱体1内设置有输送带3，所述干燥箱体1顶部固定设置有进料斗4，在使用时，将化肥通过进料斗4放入干燥箱体1内，并落在输送带3上，输送带3转动带着化肥在干燥箱体1内移动，同时通过电加热器2对干燥箱体1内进行加热，从而对化肥进行干燥处理，所述输送带3顶部设置有均料辊5，所述均料辊5一端与干燥箱体1内壁转动连接，可以将化肥均匀分散在输送带3上，避免化肥堆积导致干燥不充分的情况，所述干燥箱体1右端固定安装有旋转电机6，所述旋转电机6输出轴传动连接有翻转转轴7与刷辊8，所述翻转转轴7、刷辊8分别位于输送带3上下两侧，化肥在输送带3上移动时，启动旋转电机6带动翻转转轴7旋转，从而对输送带3上的化肥进行翻转，使化肥受热均匀，对其进行充分的脱水，而旋转电机6同时也会带动刷辊8旋转，对输送带底部进行清理，避免化肥沾附在输送带上，所述干燥箱体1内腔底部固定设置有接料斗9，所述干燥箱体1一侧固定安装有抽风机10，所述抽风机10通过导风管11与干燥箱体1另一侧连接，所述导风管11上设置有除湿箱12，化肥在干燥过程中，通过抽风机10可以将干燥箱体1内的湿热空气抽出，并通过除湿箱12对气体进行干燥后再输送至干燥箱体1内，避免热量的流失，同时也让干燥箱体1内的空气流动，便于热空气全面与化肥接触，保证干燥效率。具体的，如图2所示，所述电加热器2外侧均匀固定设置有散热管13，且散热管13的高度与输送带3的高度相同，让电加热器2散发的热量可以直接到达输送带3上，直接对化肥进行干燥，所述输送带3的驱动件为步进电机，所述输送带3为U形转弯传送带，且输送带3设置于电加热器2外侧，让输送带3围着电加热器2周围，更加快速的对化肥进行加热干燥。具体的，如图1所示，所述旋转电机6输出轴与翻转转轴7连接，且输出轴与刷辊8上均固定设置有皮带轮20，且皮带轮20之间通过同步带21传动连接，同时带动翻转转轴7与刷辊8旋转，所述输送带3两侧设置有防护板14，所述翻转转轴7上均匀固定设置有翻转拨片15，所述刷辊8上固定设置有毛刷16，所述翻转拨片15与毛刷16均位于防护板14之间，在翻转拨片15拨动化肥时，避免掉落，所述进料斗4底部出口位于输送带3上方，所述接料斗9位于输送带3移动端下方，且接料斗9底部开设有出料口，干燥后的化肥会掉落在接料斗9内，方便化肥的出料。具体的，如图3所示，所述抽风机10一侧设置有出气口，所述除湿箱12由外壳17、内壳18构成，所述内壳18设置于外壳17内腔，且所述内壳18外表面套设有干燥板19，所述导风管11分别与外壳17、内壳18连接，湿热空气进入外壳17内，并通过干燥板19进行干燥后进入内壳18内，再输送至干燥箱体内，保证空气的干燥性。本技术工作原理：将化肥通过进料斗4放入干燥箱体1内，并落在输送带3上，输送带3转动带着化肥在干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化肥生产干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)内腔固定安装有电加热器(2)，所述干燥箱体(1)内设置有输送带(3)，所述干燥箱体(1)顶部固定设置有进料斗(4)，所述输送带(3)顶部设置有均料辊(5)，所述均料辊(5)一端与干燥箱体(1)内壁转动连接，所述干燥箱体(1)右端固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出轴传动连接有翻转转轴(7)与刷辊(8)，所述翻转转轴(7)、刷辊(8)分别位于输送带(3)上下两侧，所述干燥箱体(1)内腔底部固定设置有接料斗(9)，所述干燥箱体(1)一侧固定安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)通过导风管(11)与干燥箱体(1)另一侧连接，所述导风管(11)上设置有除湿箱(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化肥生产干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)内腔固定安装有电加热器(2)，所述干燥箱体(1)内设置有输送带(3)，所述干燥箱体(1)顶部固定设置有进料斗(4)，所述输送带(3)顶部设置有均料辊(5)，所述均料辊(5)一端与干燥箱体(1)内壁转动连接，所述干燥箱体(1)右端固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出轴传动连接有翻转转轴(7)与刷辊(8)，所述翻转转轴(7)、刷辊(8)分别位于输送带(3)上下两侧，所述干燥箱体(1)内腔底部固定设置有接料斗(9)，所述干燥箱体(1)一侧固定安装有抽风机(10)，所述抽风机(10)通过导风管(11)与干燥箱体(1)另一侧连接，所述导风管(11)上设置有除湿箱(12)。


2.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置，其特征在于：所述电加热器(2)外侧均匀固定设置有散热管(13)，且散热管(13)的高度与输送带(3)的高度相同。


3.根据权利要求1所述的一种化肥生产干燥装置，其特征在于：所述输送带(3)的驱动件为步进电机，所述输送带(3)为U形转弯传送带，且输送带(3)设置于电加热器(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄文昌，曹广安，
申请(专利权)人：江苏晋煤恒盛化工股份有限公司，徐州工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32