一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置制造方法及图纸

技术编号:26807286 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-22 17:35
本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置,属于钢化玻璃技术领域,包括底座、支撑腿、输送架、电机、第一气泵和第二气泵,所述底座的上表面通过四个支撑腿与输送架的下表面固定连接,输送架内壁的下表面与储水壳的下表面固定连接,输送架内壁的正面和背面均布设置有多个轴承,位于前方轴承的内表面和位于后侧轴承的内表面均套接有转轴。本实用新型专利技术的有益效果在于:由于设置了电机、主动轮、从动轮、第一气泵、第二气泵、第一出风头、第二出风头、热风机、第一吸盘、第二吸盘和擦拭块,解决了钢化玻璃烘干时,表面会残留水痕和不能对钢化玻璃的两面同时进行烘干的问题,方便了工作人员的工作,提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置
本技术属于钢化玻璃
,具体是一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置。
技术介绍
钢化玻璃在生产的过程需要进行清洗,一般通过水洗的方式对玻璃进行清洗,清理完成后一般直接通过烘干机对玻璃进行烘干,但是玻璃上残留的水渍在钢化玻璃表面,如果直接烘干对导致在钢化玻璃表面会流有水痕迹,烘干后的玻璃,工作人员还需要再次对其进行清理,而且现在的烘干机一次只能对钢化玻璃的一面进行烘干,另一面则需要再次烘干,非常的麻烦,而且效率非常的低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置,包括底座、支撑腿、输送架、电机、第一气泵和第二气泵,所述底座的上表面通过四个支撑腿与输送架的下表面固定连接,输送架内壁的下表面与储水壳的下表面固定连接,输送架内壁的正面和背面均布设置有多个轴承,位于前方轴承的内表面和位于后侧轴承的内表面均套接有转轴,位于前方的转轴和位于后方的转轴相对的一端分别与传动辊的两端固定连接,传动辊的表面设置有海绵圈,位于最左侧后方转轴的后端与电机的输出轴固定连接,电机机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接,两个固定杆的前端与输送架的背面固定连接,位于后方最左侧转轴的表面卡接有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接,多个从动轮分别卡接在位于后方转轴的表面;所述输送架内壁的下表面固连接有第一电动推杆和第二电动推杆;所述第一电动推杆和第二电动推杆的顶端分别设置有第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块和第二支撑块的上表面分别设置有两个第一吸盘和两个第二吸盘,第二吸盘位于壳体的正下方;所述第一吸盘和第二吸盘分别通过第一导管和第二导管与第一气泵和第二气泵的上表面固定连接,第一气泵的下表面和第二气泵的下表面均布输送架内壁的下表面固定连接;所述底座的上表面固定连接有热风机。作为本技术的进一步方案:所述热风机上设置有主管道,主管道卡接在壳体的上表面,壳体的下表面与输送架的上表面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述主管道的右侧面设置有第一连接管,第一连接管卡接在输送架内壁的下表面;所述第一连接管的上表面设置有第二连接管,第二连接管的左右两端分别与两个支撑杆相对的一面固定连接,两个支撑杆的底端均与输送架内壁的下表面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述主管道的底端设置有第三连接管,第三连接管的两端分别与壳体内壁的左右两侧面固定连接;所述第二连接管的上表面和第三连接管的下表面分别均布设置有多个第一出风头和第二出风头。作为本技术的再进一步方案:所述壳体内壁的上表面固定连接有第三电动推杆,第三电动推杆的底端设置有第三支撑块,第三支撑块的下表面设置有擦拭块。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:由于设置了电机、主动轮、从动轮、第一气泵、第二气泵、第一出风头、第二出风头、热风机、第一吸盘、第二吸盘和擦拭块,使玻璃在传动的过程中,第一吸盘能够将钢化玻璃吸紧并顶起,使钢化玻璃倾斜,使水流入储水壳内,擦拭块能够对钢化玻璃再次进行擦拭,第二吸盘能够将玻璃吸紧,第一出风头和第二出风头能够对钢化玻璃的两面同时进行烘干,解决了钢化玻璃烘干时,表面会残留水痕和不能对钢化玻璃的两面同时进行烘干的问题,方便了工作人员的工作,提高了工作人员的工作效率。附图说明图1为一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置的正视剖面结构示意图。图2为一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置前视的剖面结构示意图。图3为一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置的前视结构示意图。图中:1、底座;2、支撑腿;3、电机;4、输送架;5、转轴;6、主动轮;7、皮带;8、传动辊;9、海绵圈;10、储水壳;11、第一电动推杆;12、第一支撑块;13、第一吸盘;14、第一导管;15、第一气泵;16、热风机;17、主管道;18、第一连接管;19、第二连接管;20、第一出风头;21、支撑杆;22、第二电动推杆;23、第二支撑块;24、第二吸盘;25、第二导管;26、第二气泵;27、第三连接管;28、第二出风头;29、壳体;30、第三电动推杆;31、第三支撑块;32、擦拭块。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置,包括底座1、支撑腿2、输送架4、电机3、第一气泵15和第二气泵26,所述底座1的上表面通过四个支撑腿2与输送架4的下表面固定连接,输送架4内壁的下表面与储水壳10的下表面固定连接,输送架4内壁的正面和背面均布设置有多个轴承,位于前方轴承的内表面和位于后侧轴承的内表面均套接有转轴5,位于前方的转轴5和位于后方的转轴5相对的一端分别与传动辊8的两端固定连接,传动辊8的表面设置有海绵圈9,由于设置了海绵圈9,海绵圈9的质地柔软不会损伤玻璃表面,位于最左侧后方转轴5的后端与电机3的输出轴固定连接,电机3机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接,两个固定杆的前端与输送架4的背面固定连接,位于后方最左侧转轴5的表面卡接有主动轮6,主动轮6通过皮带7与从动轮传动连接,多个从动轮分别卡接在位于后方转轴5的表面;所述输送架4内壁的下表面固连接有第一电动推杆11和第二电动推杆22;所述第一电动推杆11和第二电动推杆22的顶端分别设置有第一支撑块12和第二支撑块23,第一支撑块12和第二支撑块23的上表面分别设置有两个第一吸盘13和两个第二吸盘24,第二吸盘24位于壳体29的正下方;所述第一吸盘13和第二吸盘24分别通过第一导管14和第二导管25与第一气泵15和第二气泵26的上表面固定连接,第一气泵15的下表面和第二气泵26的下表面均布输送架4内壁的下表面固定连接,由于设置第二气泵26和第二吸盘24,使第二吸盘24能够对玻璃进行固定,避免了第一出风头20和第二出风头28对钢化玻璃进行烘干时,钢化玻璃晃动的情况产生;所述底座1的上表面固定连接有热风机16;所述热风机16上设置有主管道17,主管道17卡接在壳体29的上表面,壳体29的下表面与输送架4的上表面固定连接;所述主管道17的右侧面设置有第一连接管18,第一连接管18卡接在输送架4内壁的下表面;所述第一连接管18的上表面设置有第二连接管19,第二连接管19的左右两端分别与两个支撑杆21相对的一面固定连接,两个支撑杆21的底端均与输送架4内壁的下表面固定连接;所述主管道17的底端设置有第三连接管27,第三连接管27的两端分别与壳体29内壁的左右两侧面固定连接;所述第二连接管19的上表面和第三连接管27的下表面分别均布设置有多个第一出风头20和第二出风头28;所述壳体29内壁的上表面固定连接有第三电动推杆30,第三电动推杆30的底端设置有第三支撑块31,第三支撑块31的下表面设置有擦拭块32,由于设置了擦拭块32,能够对钢化玻璃的表面再次进行擦拭,解决了钢化玻璃去水后,表面会留下水痕的问题。本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置,包括底座(1)、支撑腿(2)、输送架(4)、电机(3)、第一气泵(15)和第二气泵(26),其特征在于,所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与输送架(4)的下表面固定连接,输送架(4)内壁的下表面与储水壳(10)的下表面固定连接,输送架(4)内壁的正面和背面均布设置有多个轴承,位于前方轴承的内表面和位于后侧轴承的内表面均套接有转轴(5),位于前方的转轴(5)和位于后方的转轴(5)相对的一端分别与传动辊(8)的两端固定连接,传动辊(8)的表面设置有海绵圈(9),位于最左侧后方转轴(5)的后端与电机(3)的输出轴固定连接,电机(3)机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接,两个固定杆的前端与输送架(4)的背面固定连接,位于后方最左侧转轴(5)的表面卡接有主动轮(6),主动轮(6)通过皮带(7)与从动轮传动连接,多个从动轮分别卡接在位于后方转轴(5)的表面;所述输送架(4)内壁的下表面固连接有第一电动推杆(11)和第二电动推杆(22);所述第一电动推杆(11)和第二电动推杆(22)的顶端分别设置有第一支撑块(12)和第二支撑块(23),第一支撑块(12)和第二支撑块(23)的上表面分别设置有两个第一吸盘(13)和两个第二吸盘(24),第二吸盘(24)位于壳体(29)的正下方;所述第一吸盘(13)和第二吸盘(24)分别通过第一导管(14)和第二导管(25)与第一气泵(15)和第二气泵(26)的上表面固定连接,第一气泵(15)的下表面和第二气泵(26)的下表面均布输送架(4)内壁的下表面固定连接;所述底座(1)的上表面固定连接有热风机(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用均匀烘干装置,包括底座(1)、支撑腿(2)、输送架(4)、电机(3)、第一气泵(15)和第二气泵(26),其特征在于,所述底座(1)的上表面通过四个支撑腿(2)与输送架(4)的下表面固定连接,输送架(4)内壁的下表面与储水壳(10)的下表面固定连接,输送架(4)内壁的正面和背面均布设置有多个轴承,位于前方轴承的内表面和位于后侧轴承的内表面均套接有转轴(5),位于前方的转轴(5)和位于后方的转轴(5)相对的一端分别与传动辊(8)的两端固定连接,传动辊(8)的表面设置有海绵圈(9),位于最左侧后方转轴(5)的后端与电机(3)的输出轴固定连接,电机(3)机身的左右两侧面分别与两个固定杆的相对面固定连接,两个固定杆的前端与输送架(4)的背面固定连接,位于后方最左侧转轴(5)的表面卡接有主动轮(6),主动轮(6)通过皮带(7)与从动轮传动连接,多个从动轮分别卡接在位于后方转轴(5)的表面;所述输送架(4)内壁的下表面固连接有第一电动推杆(11)和第二电动推杆(22);所述第一电动推杆(11)和第二电动推杆(22)的顶端分别设置有第一支撑块(12)和第二支撑块(23),第一支撑块(12)和第二支撑块(23)的上表面分别设置有两个第一吸盘(13)和两个第二吸盘(24),第二吸盘(24)位于壳体(29)的正下方;所述第一吸盘(13)和第二吸盘(24)分别通过第一导管(14)和第二导管(25)与第一气泵(15)和第二气泵(26)的上表面固定连接,第一气泵(15)的下表面和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶楷
申请(专利权)人:七星关区建业钢化玻璃门窗有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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