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一种H型结构立式危险废物焚烧炉制造技术

技术编号:26806469 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-22 17:33
本实用新型专利技术涉及焚烧炉技术领域,具体地说,涉及一种H型结构立式危险废物焚烧炉,包括第一焚烧炉和设置在第一焚烧炉一侧的第二焚烧炉,第一焚烧炉的外壳表面从上至下依次设有第一耳式支座、环形进风管、辅助燃烧器火焰口和第一检修清理管,第一焚烧炉的顶端设有密封盖,密封盖上一体成型有与第一焚烧炉相连通的主燃烧器火焰管,主燃烧器火焰管上设有与主燃烧器火焰管夹角呈90度的通风管;第一焚烧炉与第二焚烧炉之间通过连接烟道相连通,连接烟道上设有膨胀节。本实用新型专利技术能够对危险废物进行充分燃烧,且便于对未燃烧充分的危险废物进行收集,方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种H型结构立式危险废物焚烧炉
本技术涉及焚烧炉
,具体地说,涉及一种H型结构立式危险废物焚烧炉。
技术介绍
危险废物指对人体或者环境具有危险特性的废物,对危险废物进行处理时,一般会采用焚烧的方法来对危险废物进行焚烧处理,进行焚烧操作时,需要使用对应的焚烧炉,而常规的焚烧炉在使用时,存在焚烧温度低,危险废物燃烧不充分的问题,影响对危险废物的焚烧效果,因此,急需一种H型结构立式危险废物焚烧炉来对危险废物进行充分的燃烧处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种H型结构立式危险废物焚烧炉,以解决上述
技术介绍
中提出的常规的焚烧炉在使用时,存在焚烧温度低,危险废物燃烧不充分,影响对危险废物焚烧效果的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种H型结构立式危险废物焚烧炉,包括第一焚烧炉和设置在第一焚烧炉一侧的第二焚烧炉,所述第一焚烧炉的外壳表面从上至下依次设有第一耳式支座、环形进风管、辅助燃烧器火焰口和第一检修清理管,所述环形进风管的管壁上设有多个呈环状等间距排列且与所述第一焚烧炉内部相连通的通孔,所述第一焚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型结构立式危险废物焚烧炉,包括第一焚烧炉(1)和设置在第一焚烧炉(1)一侧的第二焚烧炉(2),其特征在于:所述第一焚烧炉(1)的外壳表面从上至下依次设有第一耳式支座(10)、环形进风管(11)、辅助燃烧器火焰口(12)和第一检修清理管(13),所述环形进风管(11)的管壁上设有多个呈环状等间距排列且与所述第一焚烧炉(1)内部相连通的通孔(111),所述第一焚烧炉(1)的顶端设有密封盖(15),所述密封盖(15)上一体成型有与所述第一焚烧炉(1)相连通的主燃烧器火焰管(16),所述主燃烧器火焰管(16)上设有与所述主燃烧器火焰管(16)夹角呈90度的通风管(17);所述第一焚烧炉(1)...

【技术特征摘要】
1.一种H型结构立式危险废物焚烧炉,包括第一焚烧炉(1)和设置在第一焚烧炉(1)一侧的第二焚烧炉(2),其特征在于:所述第一焚烧炉(1)的外壳表面从上至下依次设有第一耳式支座(10)、环形进风管(11)、辅助燃烧器火焰口(12)和第一检修清理管(13),所述环形进风管(11)的管壁上设有多个呈环状等间距排列且与所述第一焚烧炉(1)内部相连通的通孔(111),所述第一焚烧炉(1)的顶端设有密封盖(15),所述密封盖(15)上一体成型有与所述第一焚烧炉(1)相连通的主燃烧器火焰管(16),所述主燃烧器火焰管(16)上设有与所述主燃烧器火焰管(16)夹角呈90度的通风管(17);所述第一焚烧炉(1)与所述第二焚烧炉(2)之间通过连接烟道(3)相连通,所述连接烟道(3)上设有膨胀节(30);所述第二焚烧炉(2)靠近其底端位置的内壁上设置有呈水平状设置的第一网孔板(4),所述第一焚烧炉(1)的内壁上设有两个相互正对的轴孔(19),所述第一焚烧炉(1)的内壁上正对所述第一检修清理管(13)的位置还设有限位块(191),所述限位块(191)与所述轴孔(19)之间的夹角为90度,所述第一焚烧炉(1)内还设有第二网孔板(5),所述第二网孔板(5)的环形侧面上正对所述轴孔(19)的位置设有转轴(50),所述转轴(50)位于所述轴孔(19)内,所述第二网孔板(5)与所述轴孔(19)之间通过所述转轴(50)转动连接,所述第一检修清理管(13)上还螺纹连接有封堵盖(18),所述封堵盖(18)靠近第一焚烧炉(1)的侧面中心位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员:马飞马天阳
申请(专利权)人:马飞马天阳
类型:新型
国别省市:江苏;32

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