一种固废焚烧前处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于固废处理技术领域，涉及一种固废焚烧前处理设备，包括外箱体、卸料口、进料口、可转动设于外箱体内的烘干筒体、用于驱动烘干筒体转动的驱动装置、套设在烘干筒体一端的第一支撑环、套设在烘干筒体另一端的第二支撑环、设于进料口上方的进料装置、设于烘干筒体一端口的前端盖、与前端盖相配合的出料装置、设于烘干筒体另一端口的后端盖、设于后端盖上的出料口、设于烘干筒体侧壁上的多个第一风孔及与外箱体相配合的给风装置。本实用新型专利技术结构设置合理，使用方便，通过热风烘干与固废翻转运动相配合的方式对固废进行水分去除处理，不仅可有效彻底的去除水分，且工作的效率高，还可大大提高对热能的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种固废焚烧前处理设备
本技术属于固废处理
，涉及一种固废焚烧前处理设备。
技术介绍
固废(固体废弃物)是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等，固废处理装置是一种用于对固体废料进行处理，减少占用空间，避免对土壤和水环境造成污染的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；而固废焚烧是目前全球最有效的垃圾处理方式之一，在全球多个地方和地区都有广泛的应用；但是由于固体废弃物中含有大量的水分，导致焚烧时常出现焚烧不彻底的情况，使得最终的焚烧效果并不理想，因此，为了提高固废的焚烧效果，往往会在焚烧前对固废中的水分进行处理，但是现有的处理设备效率较低，水分去除效果较差。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供一种可有效去除固废中水分，工作效率高，使用可靠性好，热利用率高的固废焚烧前处理设备。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种固废焚烧前处理设备，包括外箱体、设于所述外箱体下壁的卸料口、可转动设于所述外箱体内的烘干筒体、用于驱动所述烘干筒体转动的驱动装置、套设在所述烘干筒体一端的第一支撑环、套设在所述烘干筒体另一端的第二支撑环、设于所述烘干筒体上的进料口、与所述进料口相配合的第一开闭门、设于所述进料口上方的进料装置、设于所述烘干筒体一端口的前端盖、与所述前端盖相配合的出料装置、设于所述烘干筒体另一端口的后端盖、设于所述后端盖上的出料口、与所述出料口相配合的第二开闭门、设于所述烘干筒体侧壁上的多个第一风孔及与所述外箱体相配合的给风装置；所述第一支撑环通过一第一支撑杆与所述外箱体的内壁相连，所述第二支撑环通过一第二支撑杆与所述外箱体的内壁相连。所述第一支撑环通过第一轴承与所述烘干筒体相连接；所述第二支撑环通过第二轴承与所述烘干筒体相连接。所述驱动装置包括套设在所述烘干筒体上的第一斜齿轮、与所述第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮、一端与所述第二斜齿轮相连的转轴及与所述转轴另一端相连第一驱动件，所述外箱体上设有供所述转轴穿出的第一通孔，所述转轴通过一密封轴承与所述第一通孔相配合。所述出料装置包括可在所述烘干筒体内移动的推板、一端与所述推板相连的连接杆及与所述连接杆另一端相连的第二驱动件，所述前端盖上设有供所述连接杆穿过的第二通孔，所述外箱体侧壁上设有供所述连接杆穿过的第三通孔。所述进料装置包括设于所述外箱体上的开孔、可在所述开孔内上下移动的进料管、设于所述进料管上端的扩口罩、固定套设在所述扩口罩的连接环及与所述连接环相连的第三驱动件。所述进料装置还包括设于套设在所述进料管上的环形限位块、设于所述限位块内侧壁的滑槽、与所述滑槽相配合的滑块及一端与所述环形限位块密封相连的波纹管；所述波纹管的另一端与所述进料管密封相连，所述环形限位块固定设于所述外箱体的内壁上。所述给风装置包括设于所述外箱体上的热风机和一端与所述热风机相连的送风管；所述送风管的另一端伸至所述外箱体内，伸至所述外箱体内的送风管上设有多个分管，所述分管上设有出风头。所述第一风孔呈倾斜设置，倾斜方向朝向后端盖。所述分管呈倾斜设置，倾斜的方向与所述第一风孔倾斜设置的方向相同。所述后端盖的上半部分设有多个第二风孔。本技术的有益效果为：1)本技术通过驱动装置带动转动烘干筒体进行转动，使得在热风烘干的过程中固废可进行翻转运动，可大大提高热风与固废的接触面积，进而可有效彻底的对固废进行烘干处理，同时也提高了烘干的效率；2)本技术中分管及第一风孔均为倾斜设置，这样的设置使得热风在烘干筒体内形成一定的流向，热风能够在烘干筒体内进行充分的停留之后再排除烘干筒体，不仅可提高烘干效果，还可大大提高对热能的利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中与后端盖相配合的结构示意图。图3为本技术中烘干筒体的部分结构示意图。图4为图1中A处的放大图。图5为图1中B处的放大图。具体实施方式如图1-5所示，一种固废焚烧前处理设备，包括外箱体1、烘干筒体2、第一支撑环3、第二支撑环4、驱动装置、进料装置、出料装置及给风装置，所述外箱体1为一金属箱体，该外箱体1的下壁上设有卸料口11，经过处理的固废可从该卸料口排出，优选的，该卸料口出设有一第三开闭门15，该第三开闭门为市面上可直接购买的普通电子推拉门，具体结构和原理在此不再进行赘述；所述外箱体1上还设有一出风口，该出风口处设有一出风管13，该出风管13设有电磁阀14，该电磁阀的开闭可对出风口进行开启或封堵；所述烘干筒体2为一金属筒体，该烘干筒体2可转动的设于所述外箱内，该烘干筒体2的一端上套设有第一支撑环3，该第一支撑环3通过第一支撑杆31与所述外箱体1的内壁相焊接，优选的，该第一支撑杆31设有多个，多个第一支撑杆沿第一支撑环的圆周方向间隔均匀的分设在第一支撑环3上，所述第一支撑环通过第一轴承与所述烘干筒体2相配合连接，附图中并未将第一轴承画出；所述烘干筒体2的另一端套设有第二支撑环4，该第二支撑环4通过第二支撑杆41与所述外箱体1的内壁相焊接，优选的，该第二支撑杆41设有多个，多个第二支撑杆沿第二支撑环的圆周方向间隔均匀的分设在第二支撑环上，该第二支撑环通过第二轴承与所述烘干筒体2相配合连接，附图中并未将第二轴承画出；该第一支撑环、第二支撑环、第一支撑杆及第二支撑杆的设置可对烘干筒体进行稳定的固定，保证烘干筒体转动时的稳定性；所述驱动装置用于驱动所述烘干筒体2进行转动，具体的，所述驱动装置包括第一斜齿轮51、第二斜齿轮52、转轴53、第一驱动件54、第一通孔及密封轴承56，所述第一斜齿轮51套设在所述烘干筒体2上，优选的，该第一斜齿轮51设于所述烘干筒体51的中间位置处，所述第二斜齿轮52与所述第一斜齿轮51相啮合，所述转轴53为一金属轴，该转轴53的一端与所述第二斜齿轮52相连，另一端伸出所述外箱体1与第一驱动件54的输出端相连，该第一驱动件54为市面上可直接购买的普通电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，该第一驱动件54通过第一固定杆57与所述外箱体1的外壁相连，所述外箱体1上设有供所述转轴53穿过的第一通孔，所述转轴53通过密封轴承56与所述第一通孔相配合；第一驱动件通过转轴带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一斜齿轮转动，进而第一斜齿轮带动烘干筒体进行转动；所述烘干筒体2上设有进料口21，该进料口21上配合设置有第一开闭门22，该第一开闭门采用市面上常见的电动推拉门，具体结构和原理在此不再进行赘述，当该第一开闭门开启时，固废可进料至该烘干筒体内，当烘干筒体转动时，该第一开闭门处于关闭状态；所述进料口21的正上方设有进料装置，具体的，该进料装置包括开孔71、进料管72、扩口罩73、连接环74、第三驱动件75、环形限位块7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固废焚烧前处理设备，其特征在于：包括外箱体(1)、设于所述外箱体(1)下壁的卸料口(11)、可转动设于所述外箱体(1)内的烘干筒体(2)、用于驱动所述烘干筒体(2)转动的驱动装置(5)、套设在所述烘干筒体(2)一端的第一支撑环(3)、套设在所述烘干筒体(2)另一端的第二支撑环(4)、设于所述烘干筒体(2)上的进料口(21)、与所述进料口(21)相配合的第一开闭门(22)、设于所述进料口(21)上方的进料装置(7)、设于所述烘干筒体(2)一端口的前端盖(23)、与所述前端盖(23)相配合的出料装置(6)、设于所述烘干筒体(2)另一端口的后端盖(24)、设于所述后端盖(24)上的出料口(25)、与所述出料口(25)相配合的第二开闭门(26)、设于所述烘干筒体(2)侧壁上的多个第一风孔(27)及与所述外箱体(1)相配合的给风装置(8)；所述第一支撑环(3)通过一第一支撑杆(31)与所述外箱体(1)的内壁相连，所述第二支撑环(4)通过一第二支撑杆(41)与所述外箱体(1)的内壁相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种固废焚烧前处理设备，其特征在于：包括外箱体(1)、设于所述外箱体(1)下壁的卸料口(11)、可转动设于所述外箱体(1)内的烘干筒体(2)、用于驱动所述烘干筒体(2)转动的驱动装置(5)、套设在所述烘干筒体(2)一端的第一支撑环(3)、套设在所述烘干筒体(2)另一端的第二支撑环(4)、设于所述烘干筒体(2)上的进料口(21)、与所述进料口(21)相配合的第一开闭门(22)、设于所述进料口(21)上方的进料装置(7)、设于所述烘干筒体(2)一端口的前端盖(23)、与所述前端盖(23)相配合的出料装置(6)、设于所述烘干筒体(2)另一端口的后端盖(24)、设于所述后端盖(24)上的出料口(25)、与所述出料口(25)相配合的第二开闭门(26)、设于所述烘干筒体(2)侧壁上的多个第一风孔(27)及与所述外箱体(1)相配合的给风装置(8)；所述第一支撑环(3)通过一第一支撑杆(31)与所述外箱体(1)的内壁相连，所述第二支撑环(4)通过一第二支撑杆(41)与所述外箱体(1)的内壁相连。


2.根据权利要求1所述的一种固废焚烧前处理设备，其特征在于：所述第一支撑环(3)通过第一轴承(32)与所述烘干筒体(2)相连接；所述第二支撑环(4)通过第二轴承(42)与所述烘干筒体(2)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种固废焚烧前处理设备，其特征在于：所述驱动装置(5)包括套设在所述烘干筒体(2)上的第一斜齿轮(51)、与所述第一斜齿轮(51)相啮合的第二斜齿轮(52)、一端与所述第二斜齿轮(52)相连的转轴(53)及与所述转轴(53)另一端相连第一驱动件(54)，所述外箱体(1)上设有供所述转轴(53)穿出的第一通孔，所述转轴(53)通过一密封轴承(56)与所述第一通孔相配合。


4.根据权利要求1所述的一种固废焚烧前处理设备，其特征在于：所述出料装置(6)包括可在所述烘干筒体(2)内移动的推板(61)、一端与所述推板(61)相连的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，徐恩龙，冯立伟，
申请(专利权)人：天津联昌环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12