工质管接头、工质管连接结构、连接管组件和汽车空调制造技术

本实用新型专利技术公开一种工质管接头、工质管连接结构、连接管组件和汽车空调，其中，工质管接头，包括管体部和支撑管，所述管体部外表面设有连接结构，所述连接结构用于连接胶管；以及，所述支撑管设置在所述管体部内，所述支撑管的外表面与所述管体部的内表面接触。本实用新型专利技术技术方案具有工质管接头强度高、不易变形以及适用于高压工质的特点。

【技术实现步骤摘要】
工质管接头、工质管连接结构、连接管组件和汽车空调
本技术涉及工质管领域，特别涉及一种工质管接头、工质管连接结构、工质管组件和汽车空调。
技术介绍
工质管接头是一种能够用于连接柔性工质管与刚性工质管的部件，为了防止工质在工质管接头处发生泄漏，保障工质管接头连接的密封性和稳定性，通常需要一个紧固结构压紧工质管接头和柔性的工质管。现有的工质管接头存在着装配时容易发生形变的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种工质管接头，旨在提升工质管接头的强度、防止工质管接头因装配发生形变，使得工质管适用于高压工质。为实现上述目的，本技术提出的一种工质管接头，包括:管体部，所述管体部外表面设有连接结构，所述连接结构用于连接胶管；以及，支撑管，设置在所述管体部内，所述支撑管的外表面与所述管体部的内表面接触。可选地，所述支撑管的拉伸强度大于所述管体部的拉伸强度。可选地，所述支撑管为钢管，所述管体部为铜管体部。可选地，所述管体部包括：连接部，所述连接结构位于所述连接部的外表面，所述支撑管设置在所述连接部内；延伸部，连接在所述连接部的一端，所述连接部的内径大于所述延伸部的内径。可选地，所述支撑管内径为所述延伸部内径的0.8～1.3倍。可选地，所述连接结构包括凸台、倒钩部和凹槽中的任意一种或多种。可选地，所述工质管接头还包括设置在所述管体部内的消音件、混流器与节流器中的一种或多种。可选地，所述消音件包括片状或者圆筒状或者锥筒状的消音层；所述混流器包括片状或者圆筒状或者锥筒状的混流层。可选地，所述消音件包括多个所述消音层；所述混流包括多个所述混流层。可选地，所述消音件或所述混流器或所述节流器与所述管体部焊接；或者，所述消音件或所述混流器或所述节流器与所述管体部卡扣连接；或者，所述消音件或所述混流器或所述节流器的外表面设有凸环，所述管体部的内表面设有两个定位凸起，两个所述定位凸起位于所述凸环两侧，所述定位凸起抵接所述凸环，所述凸起包括凸包或者凸楞。可选地，所述消音件、所述混流器与所述节流器中的一种多多种设置在所述支撑管内。可选地，所述工质管接头还包括设置在所述管体部内的过滤件。可选地，所述过滤件的目数大于或等于80目。可选地，所述过滤件的目数为80目～200目。本技术还提出一种工质管连接结构，包括:上述工质管接头，所述工质管接头的一端用于连接工质管，所述工质管接头的机械强度大于所述工质管；胶管，套设所述工质管接头；以及，紧固套，套设至少部分所述胶管，所述紧固套压紧所述胶管，以使所述胶管与所述工质管接头紧配。本技术还提出一种连接管组件，包括工质管组件，所述工质管组件包括上述工质管连接结构，所述工质管组件用于连接空调室外机和空调室内机。可选地，所述连接管组件还包括：电线、水管以及捆绑所述工质管组件、所述电线和所述水管的扎带。本技术还提出一种汽车空调，其特征在于，包括：空调室内机，用于安装在车体内；空调室外机，用于安装在所述车体外表面；以及，所述工质管组件，所述工质管组件用于穿设所述车体，以连接所述空调室内机和所述空调室外机，所述工质管组件包括上述的工质管连接结构。可选地，所述汽车空调还包括工质，所述工质管组件用于输送所述工质，所述工质的工作压力小于或等于5MPa。本技术技术方案采用所述支撑管支撑所述管体部，所述管体部的周侧面受到外界压力时，所述支撑管能够所述管体部，使得管体部不仅能依靠自身结构强度抵抗外界压力，还能以所述支撑管的支撑力抵抗外界压力，有利于防止管体部发生形变或减少管体部的形变量。另外，基于所述工质管接头的高强度特性，有利于胶管以更大的扣压力连接所述工质管接头，保障了胶管与工质管接头连接的密闭性和稳定性，能够适用于压力更高的工质。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术工质管接头一实施例的结构示意图；图2为图1中A6处的局部放大图；图3为本技术工质管接头另一实施例的结构示意图；图4为本技术工质管连接结构一实施例的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种工质管接头100。在本技术实施例中，如图1所示，该工质管接头100，包括:管体部110与支撑部，所述管体部110外表面设有连接结构120，所述连接结构120用于连接胶管200；所述支撑管140设置在所述管体部110内，所述支撑管140的外表面与所述管体部110的内表面接触。所述工质管接头100在连接胶管200的时候，先将所述胶管200套设工质管接头100，然后再用紧固套300套设胶管200，并且所述紧固套300受外力加压后发生形变，形变后的紧固套300挤压所述胶管200，从而向所述工质管接头100施力，以使得所述工质管接头100与胶管200之间连接紧密。本技术技术方案采用所述支撑管140支撑所述管体部110，所述管体部110的周侧面受到外界压力时，所述支撑管140能够所述管体部110，使得管体部110不仅能依靠自身结构强度抵抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工质管接头，其特征在于，包括:/n管体部，所述管体部外表面设有连接结构，所述连接结构用于连接胶管；以及，/n支撑管，设置在所述管体部内，所述支撑管的外表面与所述管体部的内表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种工质管接头，其特征在于，包括:
管体部，所述管体部外表面设有连接结构，所述连接结构用于连接胶管；以及，
支撑管，设置在所述管体部内，所述支撑管的外表面与所述管体部的内表面接触。


2.如权利要求1所述的工质管接头，其特征在于，所述支撑管的拉伸强度大于所述管体部的拉伸强度。


3.如权利要求2所述的工质管接头，其特征在于，所述支撑管为钢管，所述管体部为铜管体部。


4.如权利要求1所述的工质管接头，其特征在于，所述管体部包括：
连接部，所述连接结构位于所述连接部的外表面，所述支撑管设置在所述连接部内；
延伸部，连接在所述连接部的一端，所述连接部的内径大于所述延伸部的内径。


5.如权利要求4所述的工质管接头，其特征在于，所述支撑管内径为所述延伸部内径的0.8～1.3倍。


6.如权利要求1所述的工质管接头，其特征在于，所述连接结构包括凸台、倒钩部和凹槽中的任意一种或多种。


7.如权利要求1至6任一项所述的工质管接头，其特征在于，所述工质管接头还包括设置在所述管体部内的消音件、混流器与节流器中的一种或多种。


8.如权利要求7所述的工质管接头，其特征在于，所述消音件包括片状或者圆筒状或者锥筒状的消音层；
所述混流器包括片状或者圆筒状或者锥筒状的混流层。


9.如权利要求8所述的工质管接头，其特征在于，所述消音件包括多个所述消音层；
所述混流器包括多个所述混流层。


10.如权利要求7所述的工质管接头，其特征在于，所述消音件或所述混流器或所述节流器与所述管体部焊接；或者，
所述消音件或所述混流器或所述节流器与所述管体部卡扣连接；或者，
所述消音件或所述混流器或所述节流器的外表面设有凸环，所述管体部的内表面设有两个定位凸起，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学飞，符雪平，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44