一种具有新结构的控制阀芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有新结构的控制阀芯，包括阀体，阀体内预加工有阀芯安装孔，控制阀芯置于阀芯安装孔内，且与阀芯安装孔滑动配合，阀体上部开设有B腔流道、A腔流道，B腔流道、A腔流道的下端均与阀芯安装孔相连通，B腔流道上端设置有溢流结构组一，A腔流道上端设置有溢流结构组二，阀体下部开设有P腔流道，控制阀芯左右两侧分别设置有应急推杆一、应急推杆二，控制阀芯位于左侧时与应急推杆一作面接触，且此时B腔流道与P腔流道相通，控制阀芯上开设有通孔，控制阀芯位于右侧时与应急推杆二作面接触，且此时P腔流道经过通孔与A腔流道相通；本实用新型专利技术没有定位弹簧的损坏或是阀芯凹槽的磨损问题，大大增加了产品使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新结构的控制阀芯[
]本技术涉及燃气控制
，具体地说是一种应用在自动循环阀的具有新结构的控制阀芯。[
技术介绍
]一般换向阀在设计上，在能达到机能需求的前提下，都是以减少组合件的数量或是提高运行的稳定性为目标，其一是可以节省成本以及使零件损坏率降低，其二是可以提高安全性，这两点对于工业产品来说都是相当重要的指标。目前，广泛使用的换向阀一般为电磁控制、机械控制或液动控制，这三种控制方式在驱使阀芯移动时，都必须先克服阀芯与阀体之间的卡紧力后，才能开始移动，从而造成线圈、弹簧或是导引压的初始设计推力必须要提高才能满足机能需求。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种具有新结构的控制阀芯，既没有定位弹簧的损坏或是阀芯凹槽的磨损问题，大大增加了产品使用稳定性，又节省了额外加工及配件购买，降低了成本。为实现上述目的设计一种具有新结构的控制阀芯，包括阀体9以及置于阀体9内的控制阀芯4，所述阀体9内预加工有沿横向布置的阀芯安装孔，所述控制阀芯4置于阀芯安装孔内，且与阀芯安装孔滑动配合，所述阀体9上部开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有新结构的控制阀芯，包括阀体(9)以及置于阀体(9)内的控制阀芯(4)，其特征在于：所述阀体(9)内预加工有沿横向布置的阀芯安装孔，所述控制阀芯(4)置于阀芯安装孔内，且与阀芯安装孔滑动配合，所述阀体(9)上部开设有B腔流道(2)、A腔流道(8)，所述B腔流道(2)与A腔流道(8)左右对称布置，所述B腔流道(2)、A腔流道(8)的下端均与阀芯安装孔相连通，所述B腔流道(2)上端设置有溢流结构组一(3)，所述A腔流道(8)上端设置有溢流结构组二(7)，所述阀体(9)下部开设有P腔流道(5)，所述控制阀芯(4)左右两侧分别设置有应急推杆一(1)、应急推杆二(10)，所述控制阀芯(4)位于...

【技术特征摘要】
1.一种具有新结构的控制阀芯，包括阀体(9)以及置于阀体(9)内的控制阀芯(4)，其特征在于：所述阀体(9)内预加工有沿横向布置的阀芯安装孔，所述控制阀芯(4)置于阀芯安装孔内，且与阀芯安装孔滑动配合，所述阀体(9)上部开设有B腔流道(2)、A腔流道(8)，所述B腔流道(2)与A腔流道(8)左右对称布置，所述B腔流道(2)、A腔流道(8)的下端均与阀芯安装孔相连通，所述B腔流道(2)上端设置有溢流结构组一(3)，所述A腔流道(8)上端设置有溢流结构组二(7)，所述阀体(9)下部开设有P腔流道(5)，所述控制阀芯(4)左右两侧分别设置有应急推杆一(1)、应急推杆二(10)，所述控制阀芯(4)位于左侧时与应急推杆一(1)作面接触，且此时B腔流道(2)与P腔流道(5)相通，所述控制阀芯(4)上开设有通孔(18)，所述控制阀芯(4)位于右侧时与应急推杆二(10)作面接触，且此时控制阀芯(4)上的通孔(18)分别与P腔流道(5)、A腔流道(8)相连通，所述P腔流道(5)经过通孔(18)与A腔流道(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王竹宇，翁明堂，邱琳蓁，
申请(专利权)人：涌镇液压机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31