一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，包括外壳、阀柄、上安装片、下安装片和控制机构，外壳上方设置有阀柄，本实用新型专利技术在阀座的圆柱形控制腔内首先固定安装有一个固定挡片，在固定挡片的上下端贯穿开设有若干连通孔，保证阀座内腔流体能够正常流通，在固定挡片的下方转动安装一个转动挡片，转动挡片被阀杆连接驱动，转动挡片的上下端同样贯穿开设有若干连通孔，两层连通孔位置相适配，能够完全连通或者完全阻隔，在阀杆转动的瞬间，连通状态调节到阻隔状态并不是瞬时的，连通的空隙是慢慢增大或者慢慢减小的，充分的解决了罐体内腔和波纹管内腔的流体均被阻隔，容易使得波纹管内部压力过大被损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀
本技术涉及一种波纹管截止阀，特别涉及一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，属于截止阀技术

技术介绍
波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀，通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，确保阀杆零泄漏的设计，波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上，以防止工艺流体浸蚀阀杆。目前的波纹管截止阀在实际的使用过程中由于波纹管密封性能完好，存在阀杆开启瞬间罐体内腔流体冲击力过大，造成阀芯容易被损坏的问题，相反的，在阀杆关闭瞬间，罐体内腔和波纹管内腔的流体均被阻隔，容易使得波纹管内部压力过大被损坏，对此需要设计一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的在阀杆关闭瞬间，罐体内腔和波纹管内腔的流体均被阻隔，容易使得波纹管内部压力过大被损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，包括外壳、阀柄、上安装片、下安装片和控制机构，所述外壳上方设置有阀柄，所述外壳的下底固定安装有上安装片，所述外壳的下方设置有控制机构，所述控制机构顶部固定安装有下安装片，所述上安装片和下安装片之间通过四个螺栓可拆卸安装，所述控制机构包括控制罐，所述控制罐左右两端均固定安装有连通管，两个所述连通管相远离一端均固定安装有连接法兰，所述控制罐内腔中固定安装有阀座，所述阀座内部形成圆柱形控制腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述控制腔内固定安装有固定挡片，并且所述固定挡片的下方设置有转动挡片，所述固定挡片和转动挡片的外径均与控制腔的内径一致。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定挡片和转动挡片的上下端面均贯穿开设有若干连通孔，所述固定挡片上的若干连通孔规格一致且相互之间关于固定挡片圆心呈等距离的圆周分布，所述转动挡片上的若干连通孔与固定挡片上的若干连通孔孔径一致，并且相互之间关于转动挡片的圆心呈等距离的圆周分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳内腔中心设置有轴承，所述轴承内转动安装有阀杆，所述外壳内腔除去轴承和阀杆的剩余空间均填充有填料。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀杆的顶端与阀柄的下底圆心位置垂直固定连接，所述阀杆的底端转动贯穿上安装片和下安装片伸入至控制腔内，所述阀杆的底端转动贯穿固定挡片与转动挡片的上表面圆心位置垂直固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在阀座的圆柱形控制腔内首先固定安装有一个固定挡片，在固定挡片的上下端贯穿开设有若干连通孔，保证阀座内腔流体能够正常流通，在固定挡片的下方转动安装一个转动挡片，转动挡片被阀杆连接驱动，转动挡片的上下端同样贯穿开设有若干连通孔，两层连通孔位置相适配，能够完全连通或者完全阻隔，在阀杆转动的瞬间，连通状态调节到阻隔状态并不是瞬时的，连通的空隙是慢慢增大或者慢慢减小的，充分的解决了罐体内腔和波纹管内腔的流体均被阻隔，容易使得波纹管内部压力过大被损坏的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的转动挡片结构示意图。图中：1、外壳；2、阀柄；3、上安装片；4、下安装片；5、控制机构；11、轴承；12、填料；13、阀杆；51、控制罐；52、连通管；53、连接法兰；54、阀座；55、固定挡片；56、转动挡片；57、连通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，包括外壳1、阀柄2、上安装片3、下安装片4和控制机构5，所述外壳1上方设置有阀柄2，所述外壳1的下底固定安装有上安装片3，所述外壳1的下方设置有控制机构5，所述控制机构5顶部固定安装有下安装片4，所述上安装片3和下安装片4之间通过四个螺栓可拆卸安装，所述控制机构5包括控制罐51，所述控制罐51左右两端均固定安装有连通管52，两个所述连通管52相远离一端均固定安装有连接法兰53，所述控制罐51内腔中固定安装有阀座54，所述阀座54内部形成圆柱形控制腔。其中，所述控制腔内固定安装有固定挡片55，并且所述固定挡片55的下方设置有转动挡片56，所述固定挡片55和转动挡片56的外径均与控制腔的内径一致，保证密封性良好。其中，所述固定挡片55和转动挡片56的上下端面均贯穿开设有若干连通孔57，所述固定挡片55上的若干连通孔规格一致且相互之间关于固定挡片55圆心呈等距离的圆周分布，所述转动挡片56上的若干连通孔与固定挡片55上的若干连通孔孔径一致，并且相互之间关于转动挡片56的圆心呈等距离的圆周分布，能够完全阻隔和完全连通。其中，所述外壳1内腔中心设置有轴承11，所述轴承11内转动安装有阀杆13，所述外壳1内腔除去轴承11和阀杆13的剩余空间均填充有填料12，实现二级保护，在阀座54被损坏后，形成二级保护。其中，所述阀杆13的顶端与阀柄2的下底圆心位置垂直固定连接，所述阀杆13的底端转动贯穿上安装片3和下安装片4伸入至控制腔内，所述阀杆13的底端转动贯穿固定挡片55与转动挡片56的上表面圆心位置垂直固定连接，贯穿连接处密封性良好。工作原理转动阀柄2，阀柄2的底部与外壳1的顶部相接触，起到了对阀杆13限位的效果，也就是转动阀杆13，此时阀杆13在填料12和轴承11内转动，并且带动转动挡片56开始转动，转动挡片56上的若干连通孔与固定挡片55上的若干连通孔57之间孔与孔的间隙缩小，这个缩小的过程是缓慢的，能够避免控制罐51内腔流体突然隔断，而造成流体反向涌入波纹管中，进而对波纹管造成损坏的情况出现；同理，反向旋转阀柄2，通过阀杆13带动转动挡片56旋转，转动挡片56上的若干连通孔与固定挡片55上的若干连通孔57之间孔与孔的间隙增大，这个增大的过程是缓慢的，能够避免输入端连通管52也就是波纹管内的流体加速涌入阀座54内，也就避免了阀座54被高压流体冲坏的情况出现。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，包括外壳(1)、阀柄(2)、上安装片(3)、下安装片(4)和控制机构(5)，其特征在于，所述外壳(1)上方设置有阀柄(2)，所述外壳(1)的下底固定安装有上安装片(3)，所述外壳(1)的下方设置有控制机构(5)，所述控制机构(5)顶部固定安装有下安装片(4)，所述上安装片(3)和下安装片(4)之间通过四个螺栓可拆卸安装，所述控制机构(5)包括控制罐(51)，所述控制罐(51)左右两端均固定安装有连通管(52)，两个所述连通管(52)相远离一端均固定安装有连接法兰(53)，所述控制罐(51)内腔中固定安装有阀座(54)，所述阀座(54)内部形成圆柱形控制腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，包括外壳(1)、阀柄(2)、上安装片(3)、下安装片(4)和控制机构(5)，其特征在于，所述外壳(1)上方设置有阀柄(2)，所述外壳(1)的下底固定安装有上安装片(3)，所述外壳(1)的下方设置有控制机构(5)，所述控制机构(5)顶部固定安装有下安装片(4)，所述上安装片(3)和下安装片(4)之间通过四个螺栓可拆卸安装，所述控制机构(5)包括控制罐(51)，所述控制罐(51)左右两端均固定安装有连通管(52)，两个所述连通管(52)相远离一端均固定安装有连接法兰(53)，所述控制罐(51)内腔中固定安装有阀座(54)，所述阀座(54)内部形成圆柱形控制腔。


2.根据权利要求1所述的一种具有保护波纹管功能的波纹管截止阀，其特征在于：所述控制腔内固定安装有固定挡片(55)，并且所述固定挡片(55)的下方设置有转动挡片(56)，所述固定挡片(55)和转动挡片(56)的外径均与控制腔的内径一致。


3.根据权利要求2所述的一种具有保护波纹管功...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾绪海，顾绪东，
申请(专利权)人：江苏昊晨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32