一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头，包括钻头组件与液压组件，所述钻头组件包括锤体护筒，所述锤体护筒的内可转动的转筒，所述转筒的下端设有转动锤板，所述转筒内设有可上下活动的冲击杆，所述冲击杆的下端贯穿转动锤板的中部并连接有冲击锤，所述液压组件包括连接在锤体护筒顶部的液压护筒，所述液压护筒的内部设有液压缸，所述液压缸上设有延伸出液压护筒的液压油管，所述液压缸的活塞端连接有顶杆。本实用新型专利技术将旋转切削和冲击破碎相结合，在岩土层打桩施工时，使得掘进更容易，进而提高施工效率，且钻机的输出扭矩要求减小，钻进压力可以降低，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头
本技术属于桩基础钻探
，涉及一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头。
技术介绍
随着城市化进程速度的加快与提高，使得城市建设越来越快，大多数高高层建筑在进行施工时，需要对地基先进行打桩处理，以提高建筑基座的稳定性。现有技术中，进行岩土层桩基础施工中，进行岩土层打桩施工多采用回转切削掘进模式的钻进设备或气动潜孔锤进行施工，但回转切削式钻进设备的输出扭矩和钻进压力在高负荷的要求下，整机配置要求高，钻进设备的成本较高，钻头及主机的损坏率也较高，且气动潜孔锤施工效率较低，因此，现需设计一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头，为了解决现有技术中存在的钻头为单一钻头，掘进方式单一效率低，成本高，故障率高的问题，通过设置转动锤板、冲击锤，实现旋转切削和冲击破碎相结合，在岩土层打桩施工时，使得掘进更容易，进而提高施工效率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头，包括钻头组件与液压组件，所述钻头组件包括锤体护筒，所述锤体护筒的内可转动的转筒，所述转筒的下端设有转动锤板，所述转筒内设有可上下活动的冲击杆，所述冲击杆的下端贯穿转动锤板的中部并连接有冲击锤，所述液压组件包括连接在锤体护筒顶部的液压护筒，所述液压护筒的内部设有液压缸，所述液压缸上设有延伸出液压护筒的液压油管，所述液压缸的活塞端连接有顶杆，所述顶杆的另一端延伸至转筒内并连接有冲击头，所述顶杆侧壁上设有倾斜且连续的弧形槽，所述转筒与顶杆接触面上设有滑动连接在弧形槽内的限位凸。优选地，所述转动锤板、冲击锤表面均设有合金凸块。优选地，所述冲击杆的顶部为上宽下窄的锥形结构。优选地，所述冲击杆与冲击锤可拆卸连接。优选地，所述转动锤板的合金凸块相较于冲击锤上的合金凸块更突出。优选地，所述合金凸块镶嵌在转动锤板与冲击锤上。本技术的有益效果：通过设置转筒、限位凸、弧形槽、液压缸，通过液压油管向液压缸内泵油，即可使得液压缸伸出，即可带动顶杆移动，由于弧形槽对限位限位凸的限位作用，即可使得转筒转动，进而带动转动锤板转动，对岩土层进行旋转切削，且同时顶杆带动冲击头冲击冲击杆，进而带动冲击锤对岩土层进行冲击破碎。本技术，其旋转切削和冲击破碎相结合，在岩土层打桩施工时，使得掘进更容易，进而提高施工效率，且钻机的输出扭矩要求减小，钻进压力可以降低，节约成本。附图说明图1为本技术提出的一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头的结构示意图；图2为本技术提出的一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头的转动锤板与冲击锤的结构示意图。图中：1锤体护筒、2转筒、3冲击杆、4冲击头、5限位凸、6弧形槽、7顶杆、8液压缸、9液压护筒、10液压油管、11转动锤板、12冲击锤。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头，包括钻头组件与液压组件，钻头组件包括锤体护筒1，锤体护筒1的内可转动的转筒2，转筒2的下端设有转动锤板11，转筒2内设有可上下活动的冲击杆3，冲击杆3的顶部为上宽下窄的锥形结构，冲击杆3的下端贯穿转动锤板11的中部并连接有冲击锤12，液压组件包括连接在锤体护筒1顶部的液压护筒9，液压护筒9的内部设有液压缸8，液压缸8上设有延伸出液压护筒9的液压油管10，液压缸8的活塞端连接有顶杆7，顶杆7的另一端延伸至转筒2内并连接有冲击头4，顶杆7侧壁上设有倾斜且连续的弧形槽6，转筒2与顶杆7接触面上设有滑动连接在弧形槽6内的限位凸5。本技术中，转动锤板11、冲击锤12表面均设有合金凸块，强度更高、更耐用，提高切削、冲击破碎的能力。具体的，冲击杆3与冲击锤12可拆卸连接，可采用铆栓连接，便于更换。具体的，转动锤板11的合金凸块相较于冲击锤12上的合金凸块更突出，使得转动锤板11在旋转切削时，更易接触岩土层。具体的，合金凸块镶嵌在转动锤板11与冲击锤12上，进而便于在单个合金凸块损坏时，进行更换，降低成本。本技术使用时，通过外接泵油设备液压油管10向液压缸8内泵油，即可使得液压缸8伸出，即可带动顶杆7移动，由于弧形槽6对限位限位凸5的限位作用，即可使得转筒2转动，进而带动转动锤板11转动，对岩土层进行旋转切削，且同时顶杆7带动冲击头4冲击冲击杆3，进而带动冲击锤12对岩土层进行冲击破碎。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头，其特征在于，包括钻头组件与液压组件，所述钻头组件包括锤体护筒(1)，所述锤体护筒(1)的内可转动的转筒(2)，所述转筒(2)的下端设有转动锤板(11)，所述转筒(2)内设有可上下活动的冲击杆(3)，所述冲击杆(3)的下端贯穿转动锤板(11)的中部并连接有冲击锤(12)，所述液压组件包括连接在锤体护筒(1)顶部的液压护筒(9)，所述液压护筒(9)的内部设有液压缸(8)，所述液压缸(8)上设有延伸出液压护筒(9)的液压油管(10)，所述液压缸(8)的活塞端连接有顶杆(7)，所述顶杆(7)的另一端延伸至转筒(2)内并连接有冲击头(4)，所述顶杆(7)侧壁上设有倾斜且连续的弧形槽(6)，所述转筒(2)与顶杆(7)接触面上设有滑动连接在弧形槽(6)内的限位凸(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩土层快速打桩的旋转冲击组合钻头，其特征在于，包括钻头组件与液压组件，所述钻头组件包括锤体护筒(1)，所述锤体护筒(1)的内可转动的转筒(2)，所述转筒(2)的下端设有转动锤板(11)，所述转筒(2)内设有可上下活动的冲击杆(3)，所述冲击杆(3)的下端贯穿转动锤板(11)的中部并连接有冲击锤(12)，所述液压组件包括连接在锤体护筒(1)顶部的液压护筒(9)，所述液压护筒(9)的内部设有液压缸(8)，所述液压缸(8)上设有延伸出液压护筒(9)的液压油管(10)，所述液压缸(8)的活塞端连接有顶杆(7)，所述顶杆(7)的另一端延伸至转筒(2)内并连接有冲击头(4)，所述顶杆(7)侧壁上设有倾斜且连续的弧形槽(6)，所述转筒(2)与顶杆(7)接触面上设有滑动连接在弧形槽(6)内的限位凸(5)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：韩民生，
申请(专利权)人：韩民生，
类型：新型
国别省市：陕西;61