一种预留洞口的安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预留洞口的安全防护装置，包括卡住洞口的支撑结构和位于所述支撑结构下方的防护结构，所述防护结构通过第一钢锁链和第二钢锁链与支撑结构连接，所述支撑结构包括两条以上并行分布的支撑钢管，所述支撑钢管上沿长度方向开设有长度小于支撑钢管的钢管开槽，所述支撑钢管内安装有两个沿钢管开槽长度方向移动的插销及把手结构件，两个插销及把手结构件相对设置，两个插销及把手结构件分别向支撑钢管的两端移动以卡住洞口外的混凝土板上。本实用新型专利技术预留洞口的安全防护装置具有制作简单、成本低、安全可靠、节能环保及可多次周转使用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种预留洞口的安全防护装置
本技术涉及工程主体施工过程中预留洞口安全防护
，具体为一种预留洞口的安全防护装置。
技术介绍
工程主体施工过程中的预留洞口，包括电体井口、通风井口、水电井口等，都是高处坠落的频发区。传统的防护方法为洞口上部铺木枋或钢管，上盖厚木胶合板用铁钉钉牢，侧面与地面之间缝隙使用厚木胶合板封严。此法存在以下不足：1、未能保证防护的全程完整性，在施工过程中，往往会因为砌筑需要、邻近位置砌筑需要等，拆除洞口防护装置，造成极大的安全隐患。2、材料二次利用率较低，往往只能使用一次。防护效果不佳，易被损坏、移动。高处坠落，是在建筑业行业“三大伤害”之一，发生频率最高、危险性极大，为保障工人作业环境的安全，改良传统的预留洞口防护装置十分有必要。
技术实现思路
本技术提供一种预留洞口的安全防护装置，该预留洞口的安全防护装置的施工和安装，能提高施工作业人员作业环境的安全性，并将洞口防护装置进行定型化、工具化，便于安拆，可多重复利用，有效解决现有技术中模板方条损耗等问题，有效节约材料和成本，同时提高了洞口防护的安拆效率，节约人工，洞口边缘施工时，无需拆除安全防护装置。为了实现上述目的，通过以下技术方案实现。一种预留洞口的安全防护装置，包括卡住洞口的支撑结构和位于所述支撑结构下方的防护结构，所述防护结构通过第一钢锁链和第二钢锁链与支撑结构连接，所述支撑结构包括两条以上并行分布的支撑钢管，所述支撑钢管上沿长度方向开设有长度小于支撑钢管的钢管开槽，所述支撑钢管内安装有两个沿钢管开槽长度方向移动的插销及把手结构件，两个插销及把手结构件相对设置，两个插销及把手结构件分别向支撑钢管的两端移动以卡住洞口外的混凝土板上。进一步地，所述插销及把手结构件为L型结构，所述插销及把手结构件采用12mm～16mm螺纹钢通过弯曲机弯曲90度制成，所述插销及把手结构件的竖向螺纹钢为插销部，横向螺纹钢为把手部，所述插销部自支撑钢管内向钢管开槽插入并伸出，所述把手部自支撑钢管内向支撑钢管端部伸出并支撑在混凝土板上。进一步地，所述插销部上焊接有横杆固定件，所述横杆固定件位于支撑钢管内，所述横杆的长度大于钢管开槽的开槽宽度，以用于挡止在所述支撑钢管的钢管开槽两侧的支撑钢管内壁上。进一步地，所述支撑钢管的长度比预留洞口的长度短，所述支撑钢管上开设的钢管开槽的开槽长度、宽度分别视预留洞口大小及把手部位螺纹钢直径大小而定，具体地，所述支撑钢管上开设的钢管开槽的开槽长度比支撑钢管的长度少20cm～50cm，所述钢管开槽的开槽宽度大小比螺纹钢的直径大0.5cm。进一步地，所述钢管开槽的中部设有用于供横杆固定件能够安装入支撑钢管内的横向开槽，所述横向开槽与钢管开槽形成十字型槽，确保插销及把手结构件能够顺利安装在支撑钢管上。进一步地，所述防护结构包括轻质骨钢垫板，所述轻质骨钢垫板安装在米字型垫板架上，所述轻质骨钢垫板的长宽尺寸均比预留洞口大。进一步地，所述第一钢锁链与第二钢锁链为长度不同的长钢锁链和短钢锁链，所述轻质骨钢垫板通过第一钢锁链和第二钢锁链与支撑钢管连接后呈倾斜状布置。具体地，所述短钢锁链的长度比混凝土板的厚度长100mm，所述长钢锁链的长度比短钢锁链的长度长100mm。所述长钢锁链和短钢锁链的数量均与支撑钢管的数量相同，每条支撑钢管的底部的左右两侧距离端部一定位置处均设有上吊环，所述轻质骨钢垫板上表面设有与上吊环一一对应的下吊环，所述长钢锁链和短钢锁链的顶部和底部分别固定在上吊环和下吊环上。进一步地，所述轻质骨钢垫板上开设有垫板开槽，所述垫板开槽长度位置与钢管开槽相对应。进一步地，所述轻质骨钢垫板位于短钢锁链的一端端部铰接有拦截翻板，所述轻质骨钢垫板位于短钢锁链的一端两侧部均焊接有锁杆，所述锁杆的外端与拦截翻板活动连接，在需时掀开进行清理坠落物。一种上述预留洞口的安全防护装置的施工方法，步骤包括，确定预留洞口防护装置尺寸——场外制作洞口防护装置——洞口防护装置安装——检查洞口防护装置状态——洞口边主体施工——拆除洞口防护装置。本技术预留洞口的安全防护装置与现有技术相比，具有如下有益效果：第一、施工安全性好，本技术采用将防护垫板吊装在预留洞内，采用下置式防护，在预留洞口边必须进行砌筑施工时，在砌筑过程中，无需拆卸本防护装置，仅需保留若干与插销直径大小相匹配的小孔即可，无须拆卸本技术防护装置，不影响施工，确保施工安全可靠。第二、制作简单，可成品化加工，本技术采用螺纹钢、钢管、钢锁链、垫板等原材料制成，其整体形成工具式洞口防护装置，工具式原料可直接拿来使用，整体制作简单，可成品化加工。第三、制作成本低，本技术主要使用螺纹钢、钢管、钢锁链、垫板等原材料制成，其制作和安装过程简单，制作成本低，利于节能环保。第四、可多次周转使用，利用率高，本技术工具化的装置，实现了活动式装拆结构，其可多次周转使用，节约材料。第五、施工成本低，该防护装置操作简单，工人安拆方便，实现了工人作业过程中全过程，无死角的洞口防护目的，免去了进行二次防护的人工，极大的降低施工成本，易于推广应用。第六、质量轻，本技术主要采用螺纹钢、钢管、钢锁链、垫板等原材料制成，其整体为轻质材料，进而使整个防护装置质量轻、而且坚固、牢靠、耐用，可多次循环使用，而且周转简便。附图说明附图1为本技术预留洞口的安全防护装置的结构示意图；附图2为本技术预留洞口的安全防护装置中支撑结构的结构示意图；附图3为附图2中插销及把手结构件安装在支撑钢管内的侧面示意图；附图4为附图2中支撑钢管的开槽示意图；附图5为本技术预留洞口的安全防护装置中防护结构的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体实施例及附图对本技术预留洞口的安全防护装置作进一步详细描述。实施例1参照图1至图5，本技术一非限制实施例，一种预留洞口的安全防护装置，包括卡住洞口的支撑结构Ⅰ和位于所述支撑结构Ⅰ下方的防护结构Ⅱ，所述防护结构Ⅱ通过第一钢锁链4和第二钢锁链5与支撑结构Ⅰ连接，所述支撑结构Ⅰ包括两条以上并行分布的支撑钢管3，所述支撑钢管3上沿长度方向开设有长度小于支撑钢管3的钢管开槽15，所述支撑钢管3内安装有两个沿钢管开槽15长度方向移动的插销及把手结构件2，两个插销及把手结构件2相对设置，两个插销及把手结构件2分别向支撑钢管3的两端移动以卡住洞口外的混凝土板1上。参照图1和图2，本技术一非限制实施例，所述插销及把手结构件2为L型结构，所述插销及把手结构件2采用12mm～16mm螺纹钢通过弯曲机弯曲90度制成，所述插销及把手结构件2的竖向螺纹钢为插销部，横向螺纹钢为把手部，所述插销部自支撑钢管3内向钢管开槽15插入并伸出，所述把手部自支撑钢管3内向支撑钢管3端部伸出并支撑在混凝土板1上。参照图1至图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预留洞口的安全防护装置，其特征在于：包括卡住洞口的支撑结构和位于所述支撑结构下方的防护结构，所述防护结构通过第一钢锁链和第二钢锁链与支撑结构连接，所述支撑结构包括两条以上并行分布的支撑钢管，所述支撑钢管上沿长度方向开设有长度小于支撑钢管的钢管开槽，所述支撑钢管内安装有两个沿钢管开槽长度方向移动的插销及把手结构件，两个插销及把手结构件相对设置，两个插销及把手结构件分别向支撑钢管的两端移动以卡住洞口外的混凝土板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预留洞口的安全防护装置，其特征在于：包括卡住洞口的支撑结构和位于所述支撑结构下方的防护结构，所述防护结构通过第一钢锁链和第二钢锁链与支撑结构连接，所述支撑结构包括两条以上并行分布的支撑钢管，所述支撑钢管上沿长度方向开设有长度小于支撑钢管的钢管开槽，所述支撑钢管内安装有两个沿钢管开槽长度方向移动的插销及把手结构件，两个插销及把手结构件相对设置，两个插销及把手结构件分别向支撑钢管的两端移动以卡住洞口外的混凝土板上。


2.根据权利要求1所述的预留洞口的安全防护装置，其特征在于，所述插销及把手结构件为L型结构，所述插销及把手结构件采用螺纹钢通过弯曲机弯曲90度制成，所述插销及把手结构件的竖向螺纹钢为插销部，横向螺纹钢为把手部，所述插销部自支撑钢管内向钢管开槽插入并伸出，所述把手部自支撑钢管内向支撑钢管端部伸出并支撑在混凝土板上。


3.根据权利要求2所述的预留洞口的安全防护装置，其特征在于，所述插销部上焊接有横杆固定件，所述横杆固定件位于支撑钢管内，所述横杆的长度大于钢管开槽的开槽宽度，以用于挡止在所述支撑钢管的钢管开槽两侧的支撑钢管内壁上。


4.根据权利要求1所述的预留洞口的安全防护装置，其特征在于，所述支撑钢管的长度比预留洞口的长度短，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明，龙玉莲，黄日欢，李容诚，刘家龙，
申请(专利权)人：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45