一种新型钢木龙骨制造技术

本实用新型专利技术属于建筑材料技术领域，具体是一种安装牢固，刚度强，便于施工使用的新型钢木龙骨。本实用新型专利技术包括：龙骨本体、盖体装置，龙骨本体由内龙骨和外龙骨组成，内龙骨贯穿并内嵌连接在外龙骨的内部。外龙骨的两端设置有用于端部紧固外龙骨和内龙骨的盖体装置，其中盖体装置的内侧设置有将龙骨本体的外龙骨端口卡住的卡槽。此结构设计保证了钢木龙骨安装牢固，内龙骨不易脱落，提高了建筑施工安全性。外龙骨由Q355钢材料制成，具有重量轻，刚度强的特点，钢木龙骨的端口处不易变形，延长了钢木龙骨的使用寿命。本实用新型专利技术的制造成本不高，适合在相关建筑材料领域推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢木龙骨
本技术属于建筑材料
，具体是一种安装牢固，重量轻，刚度强，便于施工使用的新型钢木龙骨。
技术介绍
钢木龙骨是建筑工程中起支撑作用的建筑材料，主要对混凝土模板起支撑作用。钢木龙骨主要由钢质的外龙骨，和贯穿外龙骨的木质的内龙骨构成。目前，固定外龙骨和内龙骨的固定装置主要是从外龙骨的外侧面打入的铁钉或螺丝钉实现，这导致外龙骨和内龙骨之间的紧固性较差，不足以应对钢木龙骨使用过程中的冲撞，极可能出现内龙骨从外龙骨中脱落的现象。另外，现有技术中的外龙骨端口没有支撑，外龙骨的端口很容易变形，极容易带来安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术的技术方案提供一种安装牢固，重量轻，刚度强，便于施工使用的新型钢木龙骨。本技术包括：龙骨本体、盖体装置，所述的龙骨本体由内龙骨和外龙骨组成；其中，内龙骨的长度小于外龙骨的长度，内龙骨的外径与外龙骨的内径相配合，且内龙骨贯穿并内嵌连接在外龙骨的内部。外龙骨的两端设置有用于端部紧固外龙骨和内龙骨的盖体装置，所述盖体装置的外径小于外龙骨的外径，其中盖体装置的内侧设置有将龙骨本体的外龙骨端口卡住的卡槽，盖体装置的中间位置设置有用于安装紧固龙骨本体的紧固件。优选的，所述的盖体装置包括外盖、内盖，所述紧固件上的安装孔贯穿外盖和内盖且与龙骨本体的内龙骨连接。优选的，所述内盖的边角设置有与内龙骨的边角相配合的圆弧角，所述外盖的边角设置有与外龙骨的边角相配合的圆弧角。优选的，所述外龙骨的边角为圆弧角，内龙骨的边角设置有与外龙骨的边角相配合的圆弧角。优选的，所述内龙骨为木方，所述木方为碳化木或防腐木。优选的，所述的外龙骨由Q355钢材料制成，其中钢管壁厚1.3-1.7mm。优选的，所述外龙骨设置有开口结构，外龙骨的侧面压有钢印。具体的，外龙骨相对应的两面或外龙骨的四面分别设置有开口结构，外龙骨上的开口结构呈矩形或圆形或椭圆形，外龙骨上的开口还可以呈其它形状，开口尺寸的大小根据龙骨本体的规格大小而变化。外龙骨上的开口呈错开排列，此结构设计使得钢木龙骨受力更均匀、合理，有利于钢木龙骨在建筑施工中使用。本技术是一种新型钢木龙骨。内龙骨贯穿并内嵌连接在外龙骨的内部；外龙骨的两端设置有用于端部紧固外龙骨和内龙骨的盖体装置。此结构设计保证了钢木龙骨安装牢固，内龙骨不易脱落，提高了建筑施工安全性。外龙骨由Q355钢材料制成，具有重量轻，刚度强的特点，钢木龙骨的外龙骨受到盖体装置的支撑作用，外龙骨的端口处不易变形，使用更安全。与本领域的相关钢木龙骨相比，方便建筑施工使用，延长了钢木龙骨的使用寿命。本技术的制造成本不高，适合在相关建筑材料领域推广使用。附图说明图1为本技术钢木龙骨的结构示意图。图2为本技术盖体装置的结构示意图。图3为本技术盖体装置的剖视图。图4为本技术盖体装置的边角示意图。附图标记分别为：100、外龙骨；200、内龙骨；300、盖体装置；400、钢印；11、内盖；12、外盖；13、安装孔；2、卡槽。具体实施方式下面将参照附图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。为使本技术的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1所示，本技术包括：龙骨本体、盖体装置300，所述的龙骨本体由内龙骨200和外龙骨100组成；其中，内龙骨200的长度小于外龙骨100的长度，内龙骨200的外径与外龙骨100的内径相配合，且内龙骨200贯穿并内嵌连接在外龙骨100的内部。外龙骨100的两端设置有用于端部紧固外龙骨100和内龙骨200的盖体装置300，所述盖体装置300的外径小于外龙骨100的外径，其中盖体装置300的内侧设置有将龙骨本体的外龙骨100端口卡住的卡槽，盖体装置300的中间位置设置有用于安装紧固龙骨本体的紧固件。具体的，外龙骨100相对应的两面或外龙骨的四面分别设置有开口结构，开口结构可以降低外龙骨的制造成本。外龙骨100带有开口的面上设置有钢印400，具体可以在相邻的开口之间连接带上设置有钢印400；也可以在开口的一侧上设置钢印。目前市场上流通的钢木龙骨，各厂家生产质量不同，参差不齐，通过在外龙骨100的侧面开口之间设置钢印400，可以标识钢木龙骨的生产厂家等信息，从而便于钢木龙骨的质量比对。打钢印装置包括钢印块、冲头、上压板、下压板；在上压板设置两个开口，一个安装冲头，另一个安装钢印块，在压板侧面设置丝孔，丝孔用来安装螺栓固定冲头或钢印块；下压板设置两个开口，用来冲头和钢印块同时穿过后，可以在外龙骨100开口，同时钢印块在外龙骨100的开口之间的外龙骨100的面上打上钢印400。在冲压前需要调整好冲头和钢印高度。如图2所示，本技术的盖体装置包括外盖12、内盖11，所述紧固件上的安装孔13贯穿外盖12和内盖11且与龙骨本体的内龙骨200连接。在使用盖体装置紧固外龙骨和内龙骨时，可以将内盖11插入外龙骨的内侧。本技术盖体装置300的内侧设置有将龙骨本体的外龙骨端口卡住的卡槽2。具体的，如图3所示，盖体装置300的内侧对称设置有将钢木龙骨的外龙骨端口卡住的卡槽2。具体使用中，可将盖体装置300套在外龙骨的端口内，盖体装置300与内龙骨的端部顶住，卡槽2的底部与外龙骨的端口卡住。如图4所示，内盖11和外盖12的边角也可设置R角。内盖的边角设置为与内龙骨的边角相匹配的R角，外盖的边角设置为与外龙骨的边角相匹配的R角。通过盖体装置紧固外龙骨和内龙骨，能够实现与内龙骨及外龙骨的紧密贴合，平稳安装，增加抗拉力和防碰撞。为满足外龙骨的设计载荷要求，现有技术中外龙骨一般使用材质Q195-Q235的钢管制作，而这存在外龙骨的壁厚较厚，相对重量较大的问题；基于此，本技术实施例中，外龙骨可以采用材质为Q355的钢管冲孔，本技术实施例的外龙骨使用材质为Q355的钢管冲孔，可以在同等设计荷载要求的情况下，减小外龙骨的壁厚，减轻重量，便于施工安装、拆卸、搬运。其中，Q355是指屈服强度，材质为Q355的钢管属于低合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型钢木龙骨，包括：龙骨本体、盖体装置，其特征在于，龙骨本体由内龙骨和外龙骨组成；其中，内龙骨的长度小于外龙骨的长度，内龙骨的外径与外龙骨的内径相配合，且内龙骨贯穿并内嵌连接在外龙骨的内部；外龙骨的两端设置有用于端部紧固外龙骨和内龙骨的盖体装置，所述盖体装置的外径小于外龙骨的外径，其中盖体装置的内侧设置有将龙骨本体的外龙骨端口卡住的卡槽，盖体装置的中间位置设置有用于安装紧固龙骨本体的紧固件。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型钢木龙骨，包括：龙骨本体、盖体装置，其特征在于，龙骨本体由内龙骨和外龙骨组成；其中，内龙骨的长度小于外龙骨的长度，内龙骨的外径与外龙骨的内径相配合，且内龙骨贯穿并内嵌连接在外龙骨的内部；外龙骨的两端设置有用于端部紧固外龙骨和内龙骨的盖体装置，所述盖体装置的外径小于外龙骨的外径，其中盖体装置的内侧设置有将龙骨本体的外龙骨端口卡住的卡槽，盖体装置的中间位置设置有用于安装紧固龙骨本体的紧固件。


2.根据权利要求1所述的一种新型钢木龙骨，其特征在于，所述的盖体装置包括外盖、内盖，所述紧固件上的安装孔贯穿外盖和内盖且与龙骨本体的内龙骨连接。


3.根据权利要求2所述的一种新型钢木龙骨，其特征在于，所述内盖的边角设置有与内龙骨的边角相配合的圆弧角，所述外盖的边角设置有与外龙骨的边角相配合的圆弧角。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立英，
申请(专利权)人：曹立英，
类型：新型
国别省市：河北;13