垃圾排放阀制造技术

本实用新型专利技术公开了垃圾排放阀，包括壳体和破碎机构，壳体具有垃圾通道，破碎机构安装在所述垃圾通道内，破碎机构用于破碎垃圾；壳体在破碎机构的上方设有阀门。本垃圾排放阀特别适用于衔接楼宇内的垃圾管道，也即，在楼宇内的垃圾管道的某段嵌入本垃圾排放阀，通过壳体的垃圾通道与楼宇内的垃圾管道衔接，再通过破碎机构对投放源的垃圾进行破碎，进而使得被破碎后的垃圾较为细碎。因而可以将垃圾管道的口径缩小至300mm或者250mm，甚至更小，从而可以大大降低了施工难度，并节约了垃圾管道的材料，且降低了施工成本，也防止了浪费楼宇空间的现象。

【技术实现步骤摘要】
垃圾排放阀
本技术涉及阀门
，尤其涉及垃圾排放阀。
技术介绍
现有的楼宇间也会安装垃圾管道，从而利于业主直接将垃圾从高楼层将垃圾投放至垃圾管道，然后垃圾能够沿垃圾管道掉落至低楼层。为了保证垃圾的顺畅回收，目前的垃圾管道的口径一般设置在500mm左右，甚至更大，这样不仅增大了施工难度，提高了施工成本，而且也占用了大量的楼宇空间。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供垃圾排放阀，其能够为缩减垃圾管道的口径提供必要条件，以降低施工难度，降低施工成本，并降低垃圾管道占用楼宇空间的比例。本技术的目的采用如下技术方案实现：垃圾排放阀，包括壳体和破碎机构，所述壳体具有垃圾通道，所述破碎机构安装在所述垃圾通道内，所述破碎机构用于破碎垃圾；所述壳体在所述破碎机构的上方设有阀门。进一步地，所述壳体开设有溢流孔，所述溢流孔设在所述阀门的上方；所述溢流孔用于供液体流出至垃圾通道外。进一步地，所述壳体在所述垃圾通道的顶端位置处设有法兰，所述法兰用于连接楼宇的垃圾管道。进一步地，所述阀门包括挡板、与所述挡板的一侧固定连接的转轴、与所述转轴驱动连接并固定安装在所述壳体上的动力机构；所述转轴与所述壳体枢转连接；所述动力机构能够驱动所述转轴转动，以使所述挡板在封盖所述垃圾通道的状态和开启所述垃圾通道的状态之间切换。进一步地，所述阀门还包括与所述转轴固定连接的联动条、与所述联动条的一端连接的弹性件，所述动力机构为气缸，所述联动条的另一端与所述气缸的活塞杆枢转连接；所述转轴与所述联动条连接的位置处位于所述联动条的两端之间。进一步地，所述气缸的数量为两个，两个所述气缸对置地设在所述挡板的两侧。进一步地，所述弹性件受拉伸而复位的弹性力用于驱使所述挡板封盖所述垃圾通道。进一步地，所述气缸的缸体固定在所述壳体的第一侧，所述弹性件的一端固定于壳体的第一侧，所述转轴枢转连接在所述壳体的第二侧，所述壳体的第一侧与所述壳体的第二侧相互对置；所述气缸的活塞杆与所述联动条的连接处位于所述弹性件与所述联动条的连接处的上方；当所述气缸的活塞杆收缩时，所述挡板被转轴带动而向下转动，以开启所述垃圾通道。进一步地，所述气缸连接有过滤器和油雾器，所述过滤器用于净化空气，所述油雾器用于给气缸输入润滑油。进一步地，所述破碎机构包括电机、链条、四个齿轮、四个碎刀组，所述电机驱动连接所述链条，所述链条传动连接其中一个所述齿轮；四个所述齿轮沿铅垂线方向两两层叠布置，且同一水平的两个所述齿轮以竖直面为对称面对称布置，相邻两个齿轮之间相互啮合传动；各所述齿轮均固定套接其中一个碎刀组，所述碎刀组设有用于搅碎垃圾的刀片。进一步地，四个所述刀组包括两个大刀组和两个小刀组，大刀组位于所述小刀组的正上方，两个所述大刀组以竖直面为对称面对称布置，两个所述小刀组以竖直面为对称面对称布置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：1、本垃圾排放阀特别适用于衔接楼宇内的垃圾管道，也即，在楼宇内的垃圾管道的某段嵌入本垃圾排放阀，通过壳体的垃圾通道与楼宇内的垃圾管道衔接，再通过破碎机构对投放源的垃圾进行破碎，进而使得被破碎后的垃圾较为细碎。目前，为了防止垃圾管道被垃圾堵塞，在设计垃圾管道时，垃圾管道的口径要求在500mm以上，这样不仅加大了施工难度、增大了施工成本，而且需要占用大量的楼宇空间。而通过本垃圾排放阀对投放源的垃圾进行破碎，可以大幅度降低楼宇内垃圾管道被垃圾堵塞的可能性，因而可以将垃圾管道的口径缩小至300mm或者250mm，甚至更小，从而可以大大降低了施工难度，并节约了垃圾管道的材料，且降低了施工成本，也防止了浪费楼宇空间的现象。2、另外，在破碎机构的上方设置阀门，可以防止垃圾直接坠入破碎机构内，从而对破碎机构造成撞击而使破碎机构损伤。并且，增设阀门的基础上允许堆积一定物料后再启动破碎机构，从而无需破碎机构不间断地工作，节约电能。另外，可以防止破碎机构在启动前已经有垃圾落入破碎机构内，从而保证破碎机构的正规化使用。附图说明图1为本技术的垃圾排放阀(封盖垃圾通道)的结构示意图；图2为图1所示的垃圾排放阀(开启垃圾通道)的结构示意图；图3为图1所示的垃圾排放阀的俯视图；图4为图1所示的垃圾排放阀的主视图。图中：1、壳体；11、垃圾通道；12、溢流孔；13、法兰；14、挡板；15、转轴；16、动力机构；17、联动条；18、弹性件；191、壳体的第一侧；192、壳体的第二侧；2、破碎机构；21、齿轮；22、碎刀组；23、大刀组；24、小刀组；4、维护机构。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。图1-图4示出了本技术一较佳实施例的垃圾排放阀，包括壳体1和破碎机构2，所述壳体1具有垃圾通道11，所述破碎机构2安装在所述垃圾通道11内，所述破碎机构2用于破碎垃圾；所述壳体1在所述破碎机构2的上方设有阀门。这里需要说明的是，本垃圾排放阀特别适用于衔接楼宇内的垃圾管道，也即，在楼宇内的垃圾管道的某段嵌入本垃圾排放阀，通过壳体1的垃圾通道11与楼宇内的垃圾管道衔接，再通过破碎机构2对投放源的垃圾进行破碎，进而使得被破碎后的垃圾较为细碎。目前，为了防止垃圾管道被垃圾堵塞，在设计垃圾管道时，垃圾管道的口径要求在500mm以上，这样不仅加大了施工难度、增大了施工成本，而且需要占用大量的楼宇空间。而通过本垃圾排放阀对投放源的垃圾进行破碎，可以大幅度降低楼宇内垃圾管道被垃圾堵塞的可能性，因而可以将垃圾管道的口径缩小至300mm或者250mm，甚至更小，从而可以大大降低了施工难度，并节约了垃圾管道的材料，且降低了施工成本，也防止了浪费楼宇空间的现象。另外，在破碎机构2的上方设置阀门，可以防止垃圾直接坠入破碎机构2内，从而对破碎机构2造成撞击而使破碎机构2损伤。并且，增设阀门的基础上允许堆积一定物料后再启动破碎机构2，从而无需破碎机构2不间断地工作，节约电能。另外，可以防止破碎机构2在启动前已经有垃圾落入破碎机构2内，从而保证破碎机构2的正规化使用。作为进一步优选的实施方式，所述壳体1开设有溢流孔12，所述溢流孔12设在所述阀门的上方；所述溢流孔12用于供液体流出至垃圾通道11外。使用时，溢流孔12一般连接有一根水管，该水管可以直接透入下水道，因而通过阀门对垃圾的暂时堆积时，完成了固液分离，防止大量液体进入破碎机构2而对破碎机构2进行严重地侵蚀。并且，也避免了壳体1内大量积水而滋生细菌。另外，壳体1内设有检修口，检修口连接有检修门，通过开启检修门可以对壳体1内的零部件进行检修。作为进一步优选的实施方式，所述壳体1在所述垃圾通道11的顶端位置处设有法兰13，所述法兰13用于连接楼宇的垃圾管道。显然，通过法兰13与垃圾管道连接，可以简化安装工序。也即是说，除了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾排放阀，其特征在于：包括壳体(1)和破碎机构(2)，所述壳体(1)具有垃圾通道(11)，所述破碎机构(2)安装在所述垃圾通道(11)内，所述破碎机构(2)用于破碎垃圾；所述壳体(1)在所述破碎机构(2)的上方设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾排放阀，其特征在于：包括壳体(1)和破碎机构(2)，所述壳体(1)具有垃圾通道(11)，所述破碎机构(2)安装在所述垃圾通道(11)内，所述破碎机构(2)用于破碎垃圾；所述壳体(1)在所述破碎机构(2)的上方设有阀门。


2.如权利要求1所述的垃圾排放阀，其特征在于：所述壳体(1)开设有溢流孔(12)，所述溢流孔(12)设在所述阀门的上方；所述溢流孔(12)用于供液体流出至垃圾通道(11)外。


3.如权利要求1所述的垃圾排放阀，其特征在于：所述壳体(1)在所述垃圾通道(11)的顶端位置处设有法兰(13)，所述法兰(13)用于连接楼宇的垃圾管道。


4.如权利要求1所述的垃圾排放阀，其特征在于：所述阀门包括挡板(14)、与所述挡板(14)的一侧固定连接的转轴(15)、与所述转轴(15)驱动连接并固定安装在所述壳体(1)上的动力机构(16)；所述转轴(15)与所述壳体(1)枢转连接；所述动力机构(16)能够驱动所述转轴(15)转动，以使所述挡板(14)在封盖所述垃圾通道(11)的状态和开启所述垃圾通道(11)的状态之间切换。


5.如权利要求4所述的垃圾排放阀，其特征在于：所述阀门还包括与所述转轴(15)固定连接的联动条(17)、与所述联动条(17)的一端连接的弹性件(18)，所述动力机构(16)为气缸，所述联动条(17)的另一端与所述气缸的活塞杆枢转连接；所述转轴(15)与所述联动条(17)连接的位置处位于所述联动条(17)的两端之间。


6.如权利要求5所述的垃圾排放阀，其特征在于：所述弹性件(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹瑜玮，
申请(专利权)人：广州普慧环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44