一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构，包括支撑钢柱和防滑套，所述支撑钢柱的上端面活动安装有连接钢板，且支撑钢柱的中部两侧均固定安装有第一限位座，并且连接钢板的下端面两侧均固定设置有第二限位座，所述第一限位座和第二限位座的外侧均活动套设有内杆，且内杆活动贯穿安装于套筒的内部，所述套筒的外侧固定套设有防滑套，且防滑套的内壁上固定设置有凸块，所述凸块固定安插于安装槽的内部，且安装槽固定开设于套筒的外侧。该加强型钢结构建筑多夹角连接机构，能够调整使用角度，从而适用于不同夹角的钢梁连接，适用范围广，并且在调整角度时具有防滑的优点，使得角度的调整更加方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构
本技术涉及钢结构
，具体为一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构。
技术介绍
钢结构是利用钢材组合连接而成的结构，被广泛应用于现代建筑结构中，具有质量轻、施工周期短等优点，可以快速建造桥梁、厂房、超高层建筑等，钢梁在连接时需要用到钢结构连接件进行连接。然而现有的钢结构在使用时存在以下问题：1.现有的钢结构连接件一般为固定不动的一体化刚性结构，不能够方便地根据现场需要进行角度调整；2.由于钢材的表面光滑，在调节角度时容易出现打滑的现象，使得角度的调整操作不够方便。针对上述问题，急需在原有的钢结构基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构，以解决上述
技术介绍
提出现有的钢结构连接件一般为固定不动的一体化刚性结构，不能够方便地根据现场需要进行角度调整，由于钢材的表面光滑，在调节角度时容易出现打滑的现象，使得角度的调整操作不够方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构，包括支撑钢柱和防滑套，所述支撑钢柱的上端面活动安装有连接钢板，且支撑钢柱的中部两侧均固定安装有第一限位座，并且连接钢板的下端面两侧均固定设置有第二限位座，所述第一限位座和第二限位座的外侧均活动套设有内杆，且内杆活动贯穿安装于套筒的内部，所述套筒的外侧固定套设有防滑套，且防滑套的内壁上固定设置有凸块，所述凸块固定安插于安装槽的内部，且安装槽固定开设于套筒的外侧。优选的，所述第一限位座和第二限位座的侧截面均设置为“工”字型结构，且第一限位座和第二限位座分别关于支撑钢柱和连接钢板的中心轴线对称设置，并且支撑钢柱和连接钢板之间为转动连接。优选的，所述内杆的端部设置为环状结构，且内杆与第一限位座和第二限位座之间均为转动连接。优选的，所述内杆的外表面与套筒的内表面均设置为螺纹状结构，且内杆与套筒之间为螺纹连接。优选的，所述内杆关于套筒的中心轴线对称设置有2个，且2个内杆的螺纹方向相反，并且2个内杆的运动方向相反。优选的，所述凸块与安装槽之间为一一对应设置，且凸块与安装槽之间为卡合连接，并且凸块等间距对称分布于防滑套的内壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加强型钢结构建筑多夹角连接机构，能够调整使用角度，从而适用于不同夹角的钢梁连接，适用范围广，并且在调整角度时具有防滑的优点，使得角度的调整更加方便快捷；1.内杆与套筒之间为螺纹连接，且套筒内部两侧的内杆螺纹方向相反，并且内杆与第一限位座和第二限位座之间均为转动连接，第一限位座和第二限位座分别与支撑钢柱和连接钢板之间为固定连接，所以旋转套筒能够使两个内杆同时伸出套筒或缩回套筒，从而改变连接钢板与支撑钢柱的连接角度；2.套筒的外侧固定套设有防滑套，防滑套的内壁上等间距对称分布有凸块，凸块与安装槽之间为一一对应的卡合连接，凸块能够防止防滑套与套筒打滑，而防滑套能够防止手部与套筒打滑，使得角度调整操作更加方便。附图说明图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术整体角度调整结构示意图；图3为本技术整体侧视结构示意图；图4为本技术套筒内部结构示意图。图中：1、支撑钢柱；2、连接钢板；3、第一限位座；4、第二限位座；5、内杆；6、套筒；7、防滑套；8、凸块；9、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构，包括支撑钢柱1、连接钢板2、第一限位座3、第二限位座4、内杆5、套筒6、防滑套7、凸块8和安装槽9，支撑钢柱1的上端面活动安装有连接钢板2，且支撑钢柱1的中部两侧均固定安装有第一限位座3，并且连接钢板2的下端面两侧均固定设置有第二限位座4，第一限位座3和第二限位座4的外侧均活动套设有内杆5，且内杆5活动贯穿安装于套筒6的内部，套筒6的外侧固定套设有防滑套7，且防滑套7的内壁上固定设置有凸块8，凸块8固定安插于安装槽9的内部，且安装槽9固定开设于套筒6的外侧。第一限位座3和第二限位座4的侧截面均设置为“工”字型结构，且第一限位座3和第二限位座4分别关于支撑钢柱1和连接钢板2的中心轴线对称设置，并且支撑钢柱1和连接钢板2之间为转动连接，支撑钢柱1的两侧均设置有角度调节机构，使得调节角度时必须同时旋转支撑钢柱1两侧的套筒6，能够增强支撑钢柱1与连接钢板2的连接强度。内杆5的端部设置为环状结构，且内杆5与第一限位座3和第二限位座4之间均为转动连接，内杆5的外表面与套筒6的内表面均设置为螺纹状结构，且内杆5与套筒6之间为螺纹连接，内杆5关于套筒6的中心轴线对称设置有2个，且2个内杆5的螺纹方向相反，并且2个内杆5的运动方向相反，通过旋转套筒6即能够使2个内杆5同时伸出套筒6外，或同时缩回套筒6内，从而达到调节连接钢板2角度旋转的功能。凸块8与安装槽9之间为一一对应设置，且凸块8与安装槽9之间为卡合连接，并且凸块8等间距对称分布于防滑套7的内壁上，能够增加手部与套筒6的摩擦力，并且防止套筒6与防滑套7打滑。工作原理：在使用该加强型钢结构建筑多夹角连接机构时，根据图1-4，当需要调整连接钢梁的连接角度时，同时旋转支撑钢柱1两侧的套筒6，如图4所示，内杆5与套筒6之间为螺纹连接，且套筒6内部两侧的内杆5螺纹方向相反，内杆5端部设置为圆环状结构，且内杆5如图1-2所示与第一限位座3和第二限位座4之间为转动连接，第一限位座3和第二限位座4分别对称安装于支撑钢柱1和连接钢板2的两侧，如图3所示，支撑钢柱1与连接钢板2之间为转动连接，所以旋转套筒6能够使内杆5同时伸出套筒6外，或同时缩回套筒6内，从而能够改变连接钢板2的旋转角度，进而使该钢结构适用于不同夹角的钢梁连接；如图1-2所示，套筒6的外侧套设有防滑套7，如图4所示，防滑套7的内壁等间距对称设置有凸块8，凸块8一一对应卡在安装槽9内，能够防止防滑套7与套筒6打滑，防滑套7能够增加手部与套筒6的摩擦力。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构，包括支撑钢柱(1)和防滑套(7)，其特征在于：所述支撑钢柱(1)的上端面活动安装有连接钢板(2)，且支撑钢柱(1)的中部两侧均固定安装有第一限位座(3)，并且连接钢板(2)的下端面两侧均固定设置有第二限位座(4)，所述第一限位座(3)和第二限位座(4)的外侧均活动套设有内杆(5)，且内杆(5)活动贯穿安装于套筒(6)的内部，所述套筒(6)的外侧固定套设有防滑套(7)，且防滑套(7)的内壁上固定设置有凸块(8)，所述凸块(8)固定安插于安装槽(9)的内部，且安装槽(9)固定开设于套筒(6)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构，包括支撑钢柱(1)和防滑套(7)，其特征在于：所述支撑钢柱(1)的上端面活动安装有连接钢板(2)，且支撑钢柱(1)的中部两侧均固定安装有第一限位座(3)，并且连接钢板(2)的下端面两侧均固定设置有第二限位座(4)，所述第一限位座(3)和第二限位座(4)的外侧均活动套设有内杆(5)，且内杆(5)活动贯穿安装于套筒(6)的内部，所述套筒(6)的外侧固定套设有防滑套(7)，且防滑套(7)的内壁上固定设置有凸块(8)，所述凸块(8)固定安插于安装槽(9)的内部，且安装槽(9)固定开设于套筒(6)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种加强型钢结构建筑多夹角连接机构，其特征在于：所述第一限位座(3)和第二限位座(4)的侧截面均设置为“工”字型结构，且第一限位座(3)和第二限位座(4)分别关于支撑钢柱(1)和连接钢板(2)的中心轴线对称设置，并且支撑钢柱(1)和连接钢板(2)之间为转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国珍，
申请(专利权)人：郑国珍，
类型：新型
国别省市：广东;44