本实用新型专利技术涉及管桩引孔装置技术领域，特别是涉及一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，管桩钻孔后需要二次引孔打出防冻胀部分，一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，包括钻头，所述钻头顶端为连接件，所述钻头包括中部的立柱和螺旋排布于立柱表面的钢板，所述钻头按照钢板宽度不同分为靠近连接件的加径钻和加径钻下方的引孔钻，所述加径钻直径大于引孔钻直径，所述钻头上方设置清理件，同时完成管桩引孔和防冻胀孔，在及管桩引孔装置技术领域具有良好的发展前景。
【技术实现步骤摘要】
一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置
本技术涉及管桩引孔装置
，特别是涉及一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置。
技术介绍
近几年光伏基础多为混凝土灌注桩或PHC预应力管桩，但混凝土灌注桩由于施工周期长，混凝土桩的浇筑质量无法有效得到控制，容易出现桩身的质量缺陷，且不易发现，采用PHC预应力管桩能够很好的避免上述混凝土管桩带来的一些列弊端，但PHC预应力管桩使用在高寒地区的沼泽地、河滩地等含水量较大地区，又需要一系列预防冻胀的措施，增加了施工周期和成本。目前PHC管桩基础防冻胀处理施工对人力、物力、财力用量较大，而且施工进度得不到保障，无法满足水土保持要求。为此，我单位研究了一种PHC管桩防冻胀处理装置，获得技术专利，专利号ZL201820834965.4，用于在管桩施工完毕后采用此装置套在管桩上套取管桩周围10cm的冻土进行换填。但是此种方案需要四个施工步骤，桩基引孔、桩基施工、套钻取土、中砂换填，施工效率不高。因此我单位在此前经验的基础上研究了一套简单的施工工艺，既在桩基引孔的时候采用变径钻头的形式，集管桩施工引孔和管桩防冻胀部分引孔于一身，无需在预制管桩基础施工完成后再进行防冻胀部分的扩孔，不仅达到引孔的作用，同时预留换填空间的效果，不需要再进行二次施工，把施工步骤减少到三个施工步骤，既桩基引孔、桩基施工、中砂换填，该方法提高了施工速度，减少施工步骤，降低了施工成本，在此方法的基础上设计使用一种装置，该装置在我单位原技术专利的基础上研发改进制作，该装置可以提高工作效率，减少处理冻胀措施过程中损坏预制桩基础造成不必要的浪费，降低施工成本。现有技术中在金属加工中部分钻头采用变径的方式实施，即大钻头与小钻头之间进行固定形成新的钻头，但其强度有限，不适用于建筑中的管桩钻孔，特别是寒冷环境下的冻土开挖，因此，提供一种新的强度较大，适用于冻土地带施工的钻孔装置。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，解决管桩钻孔后需要二次引孔打出防冻胀部分的问题并同时保证钻头强度。其技术方案是，一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，包括钻头，所述钻头顶端为连接件，所述钻头包括中部的立柱和螺旋排布于立柱表面的钢板，所述钻头按照钢板宽度不同分为靠近连接件的加径钻和加径钻下方的引孔钻，所述加径钻直径大于引孔钻直径，加径钻和引孔钻中部的立柱为一体式结构，加径钻部分立柱表面的钢板宽度较大，引孔钻部分立柱表面的钢板宽度较小，钢板宽度与立柱直径共同构成具有一定直径的钻孔部分，内部立柱整体设计并保证立柱在加径钻和引孔钻处的直径大小一致，避免焊接点及缝隙，保持立柱受力均匀且不变，可有效避免钻头断裂，所述钻头上方设置清理件，清理件延伸方向与立柱设置方向保持垂直。更进一步，钢管立柱下端部制作多个阵列排布的三角形尖牙，便于钻头切土。更进一步，所述引孔钻为直径大小在270-330mm之间的钻头，所述加径钻为直径大小在480-530mm之间的钻头，根据防冻胀措施直径的大小，进行钻头直径尺寸的调整，适用需处理冻胀地区的预制管桩基础。更进一步，所述清理件为一端带有开口的U型件，所述清理件开口方向与引孔钻转动方向保持一致。更进一步，所述钻头采用HRB345高强度钢材制成，所述立柱为空心立柱，达到减轻钻头质量并保证其强度的目的，下端部封口后设置三角形尖牙。连接件实现反铲挖掘机与钻头的快速装配，通过反铲挖掘机带动该装置，先下压旋转后再逆向旋转，将防冻胀措施及引孔工序，合二为一，一次成型，并由顶端焊接的U型清理件将反转上来的多余土扫平，最后采用设计要求的中砂进行换填。本技术的技术效果是，该装置的应用使技术人员找到了克服管桩在使用过程中出现冻胀的方法，即非冻胀材料的换填，可以保证在冻土地区施工的管桩，不会因为冬季冻胀而出现高低不平的现象，在中砂换填的过程中，针对该种措施进行施工优化，提高施工的便捷性，减少施工步骤，提高了施工效率，钻头上下直径不一致的方式达到减少施工步骤的效果，专用于管桩及防冻胀孔径施工工艺，装置强度大，该种方法和工艺既可以普遍使用在冬季气温低的冻土地区，也可以在其他环境条件大范围的推广应用，经济效益显著。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。1.连接件、2.钻头、2.1.加径钻、2.2.引孔钻、3.清理件、4.立柱、5.钢板、6.尖牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：由图1至图2给出，一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，包括钻头2，所述钻头顶端为连接件1，所述钻头包括中部的立柱4和螺旋排布于立柱4表面的钢板5，所述钻头2按照钢板5宽度不同分为靠近连接件1的加径钻2.1和加径钻下方的引孔钻2.2，所述加径钻2.1直径大于引孔钻2.2直径，加径钻2.1和引孔钻2.2中部的立柱为一体式结构，加径钻2.1部分立柱表面的钢板宽度较大，引孔钻2.2部分立柱表面的钢板宽度较小，钢板宽度与立柱直径共同构成具有一定直径的钻孔部分，内部立柱整体设计并保证立柱在加径钻2.1和引孔钻2.2处的直径大小一致，避免焊接点及缝隙，保持立柱受力均匀且不变，可有效避免钻头断裂，所述钻头2上方设置清理件3，清理件3延伸方向与立柱设置方向保持垂直，所述清理件3为一端带有开口的U型件，所述清理件3开口方向与引孔钻2.2转动方向保持一致。在上述实施例的基础上，所述钻头采用HRB345高强度钢材制成，所述立柱为空心立柱，达到减轻钻头质量并保证其强度的目的，下端部封口后设置多个阵列排布的三角形状的尖牙6，便于钻头切土。在上述实施例的基础上，所述引孔钻2.2为直径d1大小在270-330mm之间的钻头，所述加径钻2.1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，包括钻头（2），所述钻头顶端为连接件（1），其特征在于，所述钻头包括中部的立柱（4）和螺旋排布于立柱（4）表面的钢板（5），所述钻头（2）按照钢板（5）宽度不同分为靠近连接件（1）的加径钻（2.1）和加径钻下方的引孔钻（2.2），所述加径钻（2.1）直径大于引孔钻（2.2）直径，所述钻头（2）上方设置清理件（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，包括钻头（2），所述钻头顶端为连接件（1），其特征在于，所述钻头包括中部的立柱（4）和螺旋排布于立柱（4）表面的钢板（5），所述钻头（2）按照钢板（5）宽度不同分为靠近连接件（1）的加径钻（2.1）和加径钻下方的引孔钻（2.2），所述加径钻（2.1）直径大于引孔钻（2.2）直径，所述钻头（2）上方设置清理件（3）。
2.根据权利要求1所述的一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，其特征在于，所述立柱（4）下端部设置三角形状的尖牙（6）。
3.根据权利要求2所述的一次成型PHC管桩防冻胀钻孔装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利剑，曹凯，侯珺，朱建国，刘宏杰，杨晓鹏，高纪尧，申翔，刘明，张岩，
申请(专利权)人：河南省第二建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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