一种发酵装置制造方法及图纸

技术编号:26801196 阅读:16 留言:0更新日期:2020-12-22 17:20
本实用新型专利技术公开了一种发酵装置,涉及发酵设备技术领域,包括发酵罐,发酵罐的外壁套接有调温罐,发酵罐的顶部中间设置有搅拌电机,搅拌电机的底部通过搅拌轴设置有搅拌叶,发酵罐的顶部左侧设置有进料口,发酵罐的顶部右侧设置有排气管和测压管,排气管上设置有单向阀,测压管上设置有气压表,发酵罐的底部设置有出料管,发酵罐的内腔右侧壁中间设置有温度传感器,发酵罐的内腔右侧壁底部设置有进气管,进气管上设置有气泵,调温罐的左侧壁上方设置有控制器。本实用新型专利技术能够进行好氧发酵和厌氧发酵两种发酵状态,而且在可调节的范围内,在热水源单一的情况下,能够把温度调节到不同微生物的合适发酵温度,提高发酵速率,降低发酵所用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵装置
本技术涉及发酵设备
,特别涉及一种发酵装置。
技术介绍
发酵装置是用于微生物发酵的主要设备,广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药等领域,根据发酵用微生物种类的不同,分为好氧型发酵和厌氧性发酵。并且由于发酵使用的微生物是生物的一种,具有明显的合适发酵作业的温度范围,为保证发酵速率,一般需要进行温度控制,但是不同的微生物的合适发酵温度会有所不同,在利用热水加热时,可能会遇到热水源单一的情况,为此,我们提出了一种发酵装置。
技术实现思路
本技术提供了一种发酵装置,主要目的在于能够进行好氧发酵和厌氧发酵两种发酵状态,而且在可调节的范围内,在热水源单一的情况下,能够把温度调节到不同微生物的合适发酵温度,提高发酵速率,降低发酵所用时间。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种发酵装置,包括发酵罐,所述发酵罐的外壁套接有调温罐,所述发酵罐的顶部中间设置有搅拌电机,所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌轴,且搅拌轴的底部伸入发酵罐的内腔,所述搅拌轴伸入发酵罐内腔的一段外壁设置有搅拌叶,所述发酵罐的顶部左侧设置有进料口,所述发酵罐的顶部右侧设置有排气管和测压管,所述排气管上设置有单向阀,所述测压管上设置有气压表,所述发酵罐的底部设置有出料管,且出料管伸出调温罐的底部,所述发酵罐的内腔右侧壁中间设置有温度传感器,所述发酵罐的内腔右侧壁底部设置有进气管,且进气管伸出调温罐的右侧壁,所述进气管上设置有气泵,所述调温罐的左侧壁上方设置有控制器,所述调温罐的左侧壁底部设置有进水管,所述进水管上设置有流量控制阀,所述调温罐的右侧壁顶部设置有出水管,所述控制器的输入端与气压表和温度传感器电性连接,所述控制器的输出端与单向阀和流量控制阀电性连接。优选的,所述进气管位于气泵左侧的内腔固定设置有微滤膜和第三阀门,微滤膜的膜孔大小满足隔绝液体而不影响氧气的穿过。优选的,所述出料管上设置有第一阀门。优选的,所述进料口的顶部螺接有密封盖。优选的,所述发酵罐的底部设置有与调温罐内腔底部相连接的连接柱,用于支撑发酵罐,减小发酵罐与调温罐顶部的连接处发生断开的可能性。优选的,所述搅拌叶的外表面为流线型向下的光滑面,便于发酵液在搅拌叶上的流动,使得在重力因素下发酵液尽可能向搅拌叶的低点移动并滴下,方便对搅拌叶的冲洗,从而脑子搅拌叶的清洁度。优选的,所述发酵罐的右侧壁顶部设置有溢流管,且溢流管的高度低于出水管的高度,所述溢流管上设置有第二阀门,使发酵罐中的液体全部在调温罐中热水的有效加热范围内。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术用途广泛,可以用于好氧发酵和厌氧发酵两种发酵状态,并且通过改变加热用水的流速,可以改变加热温度升高的幅度,在热水来源单一,温度难以控制的情况下,在可调节的范围内,能够把温度调节到不同微生物的合适发酵温度,提高发酵速率,降低发酵所用时间。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的电性连接图。图中:1-发酵罐;2-调温罐;3-搅拌电机;4-搅拌轴;5-搅拌叶;6-进料口;7-排气管;8-单向阀;9-测压管;10-气压表;11-出料管;12-温度传感器;13-进气管;14-气泵;15-控制器;16-进水管;17-流量控制阀;18-出水管;19-微滤膜;20-第一阀门;21-密封盖;22-连接柱;23-溢流管;24-第二阀门;25-第三阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-2所示的一种发酵装置,包括发酵罐1,发酵罐1的外壁套接有调温罐2,发酵罐1的底部设置有与调温罐2内腔底部相连接的连接柱22,用于支撑发酵罐1,减小发酵罐1与调温罐2顶部的连接处发生断开的可能性,发酵罐1的顶部中间设置有搅拌电机3,搅拌电机3的底部动力输出端设置有搅拌轴4,且搅拌轴4的底部伸入发酵罐1的内腔,搅拌轴4伸入发酵罐1内腔的一段外壁设置有搅拌叶5,搅拌叶5的外表面为流线型向下的光滑面,便于发酵液在搅拌叶5上的流动,使得在重力因素下发酵液尽可能向搅拌叶5的低点移动并滴下,方便对搅拌叶5的冲洗,从而脑子搅拌叶5的清洁度,发酵罐1的顶部左侧设置有进料口6,进料口6的顶部螺接有密封盖21,发酵罐1的顶部右侧设置有排气管7和测压管9,排气管7上设置有单向阀8,测压管9上设置有气压表10,发酵罐1的底部设置有出料管11,且出料管11伸出调温罐2的底部,出料管11上设置有第一阀门20,发酵罐1的内腔右侧壁中间设置有温度传感器12,发酵罐1的内腔右侧壁底部设置有进气管13,且进气管13伸出调温罐2的右侧壁,进气管13上设置有气泵14,进气管13位于气泵14左侧的内腔固定设置有微滤膜19,微滤膜19的膜孔大小满足隔绝液体而不影响氧气的穿过,调温罐2的左侧壁上方设置有控制器15,调温罐2的左侧壁底部设置有进水管16,进水管16上设置有流量控制阀17,调温罐2的右侧壁顶部设置有出水管18,控制器15的输入端与气压表10和温度传感器12电性连接,控制器15的输出端与单向阀8和流量控制阀17电性连接,发酵罐1的右侧壁顶部设置有溢流管23,且溢流管23的高度低于出水管18的高度,溢流管23上设置有第二阀门24,使发酵罐1中的液体全部在调温罐2中热水的有效加热范围内。本实施例的一个具体应用为,本技术在使用过程中,首先打开密封盖21,通过进料口6向发酵罐1中加入发酵用液体原料,其中在加料过程中,打开第二阀门24,保证发酵罐1的液面高度在出水管18之下,使发酵罐1中的液体全部在调温罐2中热水的有效加热范围内,启动搅拌电机3,与搅拌电机3底部动力输出端连接的搅拌轴4旋转,通过搅拌叶5对发酵罐1中的发酵液进行搅拌,使发酵用微生物快速扩散,以增加发酵速度。在温度过低下,会影响发酵微生物的生物活性,降低发酵速度,此时通过打开流量控制阀17,由进水管16向调温罐2中加入热水,其中热水一般不超过60℃,因为温度过高也会降低微生物活性,甚至导致微生物死亡,热水再由出水管18排出,温度传感器12对发酵罐1中的液体温度进行监控,在温度低于要求值时,通过控制器15控制流量控制阀17加大热水进入速度即可,在温度高于要求值时,通过控制器15控制流量控制阀17减小热水进入速度即可。在进行厌氧发酵时,保证密封盖21闭合,关闭第二阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的外壁套接有调温罐(2),所述发酵罐(1)的顶部中间设置有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的底部动力输出端设置有搅拌轴(4),且搅拌轴(4)的底部伸入发酵罐(1)的内腔,所述搅拌轴(4)伸入发酵罐(1)内腔的一段外壁设置有搅拌叶(5),所述发酵罐(1)的顶部左侧设置有进料口(6),所述发酵罐(1)的顶部右侧设置有排气管(7)和测压管(9),所述排气管(7)上设置有单向阀(8),所述测压管(9)上设置有气压表(10),所述发酵罐(1)的底部设置有出料管(11),且出料管(11)伸出调温罐(2)的底部,所述发酵罐(1)的内腔右侧壁中间设置有温度传感器(12),所述发酵罐(1)的内腔右侧壁底部设置有进气管(13),且进气管(13)伸出调温罐(2)的右侧壁,所述进气管(13)上设置有气泵(14),所述调温罐(2)的左侧壁上方设置有控制器(15),所述调温罐(2)的左侧壁底部设置有进水管(16),所述进水管(16)上设置有流量控制阀(17),所述调温罐(2)的右侧壁顶部设置有出水管(18),所述控制器(15)的输入端与气压表(10)和温度传感器(12)电性连接,所述控制器(15)的输出端与单向阀(8)和流量控制阀(17)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发酵装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的外壁套接有调温罐(2),所述发酵罐(1)的顶部中间设置有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的底部动力输出端设置有搅拌轴(4),且搅拌轴(4)的底部伸入发酵罐(1)的内腔,所述搅拌轴(4)伸入发酵罐(1)内腔的一段外壁设置有搅拌叶(5),所述发酵罐(1)的顶部左侧设置有进料口(6),所述发酵罐(1)的顶部右侧设置有排气管(7)和测压管(9),所述排气管(7)上设置有单向阀(8),所述测压管(9)上设置有气压表(10),所述发酵罐(1)的底部设置有出料管(11),且出料管(11)伸出调温罐(2)的底部,所述发酵罐(1)的内腔右侧壁中间设置有温度传感器(12),所述发酵罐(1)的内腔右侧壁底部设置有进气管(13),且进气管(13)伸出调温罐(2)的右侧壁,所述进气管(13)上设置有气泵(14),所述调温罐(2)的左侧壁上方设置有控制器(15),所述调温罐(2)的左侧壁底部设置有进水管(16),所述进水管(16)上设置有流量控制阀(17),所述调温罐(2)的右侧壁顶部设置有出水管(18),所述控制器(15)的输入端与气压...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊春海于杰胡正忠殷学高殷明周志桂
申请(专利权)人:江苏大明生物工程装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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