一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统技术方案

技术编号:35878004 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 11:16
本发明专利技术公开了一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统,包括机架、进水管和排水管,所述机架的上端设置有进料斗,所述机架的内部中心处设置有螺旋上升搅拌机构,所述机架的内部等角度设置有冷却机构,所述冷却机构的两侧分别设置有进水管和排水管,所述进水管和排水管呈竖直状设置在机架的内部,所述进水管设置在排水管的内侧,且进水管和排水管的水向下流动;本发明专利技术在菌群繁殖阶段可以通过装置使物料的移动方向与气体的流动方向相反,从而增加物料与气体的接触,而在发酵阶段可以通过螺旋上升搅拌和水平搅拌的方式来对装置内的物料进行有效的搅拌混合,避免出现发酵不均匀的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统


[0001]本专利技术涉及发酵
,具体为一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统。

技术介绍

[0002]发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程,而在发酵中会使用到发酵设备,发酵设备在物料发酵过程中对物料进行冷却以及搅拌,从而达到控制物料温度增加反应效果的目的,而一般的发酵设备在进行使用时还有一些缺点,比如:
[0003]一般的发酵设备在进行使用时为了增加装置的冷却效果会采用蛇形冷却管,从而造成装置的弯曲程度较大,而在排出冷却水时,部分的冷却水就会储存在装置的弯角处,从而造成装置内的冷却水不可以排尽,并且在装置内温度出现变化时,由于发酵设备较大,所以会出现搅拌不均匀,致使装置内的各个位置的温度出现不同的现象,从而不便于对装置的温度进行调节。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统,包括机架、进水管和排水管,所述机架的上端设置有进料斗,所述机架的内部中心处设置有螺旋上升搅拌机构,所述机架的内部等角度设置有冷却机构,所述冷却机构的两侧分别设置有进水管和排水管,所述进水管和排水管呈竖直状设置在机架的内部,所述进水管设置在排水管的内侧,且进水管和排水管的水向下流动,所述冷却机构的内部分别设置有排气机构和水平搅拌机构,所述冷却机构通过支撑架和机架相连接,当装置在进行使用时,通过进料斗将物料加入到机架的内部进行发酵,发酵过程分为繁殖和发酵两个阶段;
[0006]繁殖阶段:此时会通过排气机构往机架的内部通入气体,从而为发酵菌的繁殖提供所需要的氧气,此时螺旋上升搅拌机构也会进行工作,从而使得中心的物料会向上流动,由于周围的物料由冷却机构的阻挡,所以转动和流动的幅度较小,由于中心处的物料向上移动,所以会在机架形成周围的物料向下流动来形成循环的现象,而周围的物料在向下流动时,会与向外喷出的气体接触,从而使得气体与物料形成对冲的效果,增加物料与气体的接触,同时对物料具有搅拌的效果,增加装置内菌群的繁殖,由于直接往装置内通入气体,外界气体就很难通过进料斗进入到装置的内部,从而避免了装置内部的物料被外界污染;
[0007]发酵阶段:冷却机构内通入冷却水,由于冷却水会向下流动,而螺旋上升搅拌机构会带动物料向上流动,从而会使得冷却水与物料进行对冲,增加装置对物料的冷却效果,同时当水流进行流动时水平搅拌机构会带动物料进行流动,使得位于机架边缘处的物料会进
行流动,而当反向流动的物料进行接触时,二者会在相互作用力下发生转向,从而使得物料向中间流动或是流向机架,由于机架的外壁与外界接触,所以机架的温度相较于物料的温度更低,而水平搅拌机构可以有效的增加机架边缘处的物料的移动速度,从而避免机架内边缘处的物料温度出现过低致使装置内物料温差过大的现象,同时由于向内流动的物料与螺旋上升的物料进行对冲,进一步提高装置的搅拌效果;
[0008]当发酵完毕后,由于冷却机构整体呈倾斜状,所以冷却机构内部的冷却水可以进行自然的流出,从而避免了装置内的冷却水不可以除尽。
[0009]进一步的,所述螺旋上升搅拌机构包括电动机、固定轴和搅拌杆,所述电动机设置在机架的下端中心处,所述固定轴转动设置在机架的内部中心处,所述电动机的输出端和固定轴相连接,所述固定轴的侧面设置有若干个搅拌杆,当装置在进行使用时,电动机会带动固定轴进行转动,当固定轴进行转动时搅拌杆随之进行转动,当搅拌杆进行转动时会带动物料呈螺旋状向上流动,从而在机架的内部中心处形成向上流动的物料,而机架内四周的物料向下流动对物料进行补充,同时达到对物料搅拌的效果。
[0010]进一步的,所述冷却机构包括固定架、冷却管和连接架,所述固定架与进水管相连接,所述连接架与排水管相连接,所述固定架和连接架之间均匀分布有冷却管,所述固定架和冷却管的连接端呈漏斗状,所述固定架、冷却管和连接架整体呈倾斜状,且固定架的高度大于连接架的高度,所述连接架的侧面设置有水平搅拌机构,所述连接架远离冷却管的一端内部设置有排气机构,冷却水会从进水管流入到冷却机构的内部再通过排水管流至外界,由于进水管内的水会向下流动,所以会与机架中心处向上流动的物料进行对冲,从而增加进水管对物料的冷却效果,而由于固定架的高度大于连接架的高度,并且固定架和冷却管的连接端呈漏斗状,所以便于固定架内的水向下流动,从而避免装置的内部的冷却水不可以有效排出的现象,由于固定架、冷却管和连接架会和装置内部的物料进行接触,从而会对装置内的物料进行冷却。
[0011]进一步的,所述排气机构包括固定柱、第一密封圈、第二密封圈、限位柱、第一弹簧、底柱、堵塞杆和排气口,所述固定柱螺纹设置在连接架的内部,所述固定柱与连接架的连接处设置有第一密封圈,所述固定柱的内部嵌入式安装有限位柱,所述限位柱的嵌入端呈半球形,所述限位柱的另一端外侧设置有连接杆,所述连接杆的另一端与阻流层相连接,当装置在进行使用时,第一密封圈和第二密封圈会增加装置的密封性,当装置内气体和水通过时会推动阻流层和限位柱进行移动,气体会对限位柱施加固定的压力,从而推动限位柱移动固定的距离,而水流会推动限位柱进行较大幅度的移动,当在进行冷却时,位于边缘侧的冷却管的水压会减小,所以当水压整体较小时会出现边缘处的冷却管内水不会流动,而此时水压在进行减小时,限位柱和阻流层会反向移动,从而对向外流动的水流产生阻力,从而阻止水流流入到连接架的内部,此时连接架内的水压较大,而中间处的冷却管内水压相较于边缘处的冷却管水压更大,所以水会流入到边缘处的冷却管内,从而对边缘处的冷却管内的水进行更换或是对边缘处的冷却管内冷却水进行补充,增加装置的冷却效果。
[0012]进一步的,所述限位柱的嵌入端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端连接有底柱,所述底柱的外侧设置有第三弹簧,所述限位柱和第一弹簧之间设置有第二密封圈,所述底柱远离限位柱的一端内部设置有堵塞杆,当装置在进行使用时,第一弹簧和第三弹簧会对限位柱进行支撑,当限位柱受到气体影响时,限位柱会向下移动一定的距离,而底柱在
第一弹簧的作用力下也会移动一定的区间,从而使得气体可以正常的从固定柱内流出,并且气体具有一定的压力,从而避免外界的物料流入到装置的内部,而当水压带动限位柱移动时,随着限位柱的移动底柱会先移动至底部阻止气体流动,当限位柱移动距离较大与第二密封圈接触后可以对装置进行二次密封,从而保证装置的密封性,而当装置内的水压发生变化时,由于第三弹簧的劲度系数较小,所以不足以推动底柱进行移动,而第一弹簧会推动限位柱进行移动,从而使得限位柱和阻流层反向移动阻止中心的冷却管内水流流出。
[0013]进一步的,所述堵塞杆贯穿排气口,所述排气口开设在固定柱远离限位柱的一端,所述底柱接近排气口的一侧和排气口为卡合连接,所述堵塞杆接近排气口的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统,包括机架(1)、进水管(6)和排水管(23),其特征在于:所述机架(1)的上端设置有进料斗(2),所述机架(1)的内部中心处设置有螺旋上升搅拌机构,所述机架(1)的内部等角度设置有冷却机构,所述冷却机构的两侧分别设置有进水管(6)和排水管(23),所述进水管(6)和排水管(23)呈竖直状设置在机架(1)的内部,所述进水管(6)设置在排水管(23)的内侧,且进水管(6)和排水管(23)的水向下流动,所述冷却机构的内部分别设置有排气机构和水平搅拌机构,所述冷却机构通过支撑架(24)和机架(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统,其特征在于:所述螺旋上升搅拌机构包括电动机(3)、固定轴(4)和搅拌杆(5),所述电动机(3)设置在机架(1)的下端中心处,所述固定轴(4)转动设置在机架(1)的内部中心处,所述电动机(3)的输出端和固定轴(4)相连接,所述固定轴(4)的侧面设置有若干个搅拌杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统,其特征在于:所述冷却机构包括固定架(7)、冷却管(8)和连接架(9),所述固定架(7)与进水管(6)相连接,所述连接架(9)与排水管(23)相连接,所述固定架(7)和连接架(9)之间均匀分布有冷却管(8),所述固定架(7)和冷却管(8)的连接端呈漏斗状,所述固定架(7)、冷却管(8)和连接架(9)整体呈倾斜状,且固定架(7)的高度大于连接架(9)的高度,所述连接架(9)的侧面设置有水平搅拌机构,所述连接架(9)远离冷却管(8)的一端内部设置有排气机构。4.根据权利要求1所述的一种附带冷却水除尽功能的发酵设备内冷却系统,其特征在于:所述排气机构包括固定柱(10)、第一密封圈(11)、第二密封圈(12)、限位柱(13)、第一弹簧(14)、底柱(15)、堵塞杆(16)和排气口(17),所述固定柱(10)螺纹设...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡正忠司高峰殷明曹震胡彬戚榕
申请(专利权)人:江苏大明生物工程装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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