一种污泥半干化焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理装置技术领域的一种污泥半干化焚烧装置，该装置包括物料混合系统、热源系统、干化系统、尾气处理系统；混合系统包括混合斧、粉碎机、污泥储仓、石灰储罐；热源系统包括导热油锅炉；干化系统包括干燥机、干化污泥储罐；尾气处理系统包括冷凝器、工艺水箱、热水储罐。本实用新型专利技术污泥半干化焚烧装置具有设备简单、污泥热能回收率高、排放的废气更环保等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥半干化焚烧装置
本技术涉及污泥处理装置
，尤其涉及一种污泥半干化焚烧装置。
技术介绍
城市污泥主要是在处理城市污水过程中产生的，城市污泥一般含有大量的有机物，丰富的氮磷钾和微量元素可以有效利用，但是未处理的污泥中也含有重金属、病原菌、寄生虫以及某些难分解的有机毒物，如果处理不当排放后会对环境造成严重的污染。按照城市污泥的最终去向，可以把污泥的管理方式主要分为循环利用、填埋、焚烧和海洋弃置等四种。其中，焚烧是一种最彻底的污泥处理处置方式。而污泥焚烧又可分为脱水后直接焚烧、全干化焚烧和半干化焚烧三种。全干化是将含水率大约80％的脱水污泥干燥到含水率10％左右，而半干化是将含水率大约80％的脱水污泥干燥到含水率30％左右。焚烧技术符合未来国内污泥处理与处置的发展方向，应用前景较为广阔。在各种焚烧技术中，半干化焚烧在经济性方面相较而言更具优势。因此，研制开发一种设备简单、污泥热能回收率高、排放的尾气更环保的污泥半干化焚烧装置是目前亟待解决的新课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥半干化焚烧装置，该装置具有设备简单、污泥热能回收率高、排放的尾气更环保等特点。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污泥半干化焚烧装置，所述污泥半干化焚烧装置包括物料混合系统、热源系统、干化系统、尾气处理系统；所述物料混合系统包括混合斧、粉碎机、污泥储仓；所述热源系统包括导热油锅炉；所述干化系统包括干燥机、半干化污泥混合物储罐；所述尾气处理系统包括冷凝器；r>在所述混合斧上设置有第二污泥入口、第二秸秆入口和第一污泥混合物出口；在所述粉碎机上设置有第一秸秆入口和秸秆出口；在所述污泥储仓上设置有第一污泥入口和污泥出口；在所述导热油锅炉上设置有第二半干化污泥混合物入口、空气入口、第二废气入口、第三废气出口、第二导热油入口、第二导热油出口、炉渣出口；在所述干燥机上设置有第一污泥混合物入口、第一废气出口、第一导热油入口、第一导热油出口、第一半干化污泥混合物出口；在所述半干化污泥混合物储罐上设置有第一半干化污泥混合物入口、第二半干化污泥混合物出口；在所述冷凝器上设置有第一废气入口、第二工艺水入口、第一热水出口、第二废气出口、污水出口；所述污泥出口与所述第二污泥入口连接，所述秸秆出口与所述第二秸秆入口连接；所述第一污泥混合物出口与所述第一污泥混合物入口连接，所述第二导热油出口与所述第一导热油入口连接，所述第一导热油出口与所述第二导热油入口连接，所述第一半干化污泥混合物出口与所述第一半干化污泥混合物入口连接，所述第二半干化污泥混合物出口与所述第二半干化污泥混合物入口连接；所述第一废气出口与所述第一废气入口连接，所述第二废气出口与所述第二废气入口连接。所述物料混合系统还包括石灰储罐；在所述石灰储罐上设置有第一石灰入口和石灰出口；在所述混合斧上还设置有第二石灰入口；所述石灰出口与所述第二石灰入口连接。所述尾气处理系统还包括工艺水箱；在所述工艺水箱上设置有第一工艺水入口、工艺水出口；所述工艺水出口与所述第二工艺水入口连接。所述尾气处理系统还包括热水储罐；在所述热水储罐上设置有热水入口、第二热水出口；所述第一热水出口与所述热水入口连接。所述第一半干化污泥混合物出口与所述第一半干化污泥混合物入口连接为经皮带机连接或经螺旋输送机连接。所述干燥机选自单通道干燥机。本技术提出的一种污泥半干化焚烧装置，其原理和有益效果在于：①通过本申请的装置，可以利用污泥自身的能量来对第一污泥混合物进行半干化(含水率30％左右)，从而使得污泥的热能得以充分利用，不足部分以秸秆补充，属以废治废，不消耗价值较高的其他能源，且半干化污泥所需的能耗相对较少，降低系统能耗，从而降低运行成本；对第一污泥混合物进行半干化后产生的废气还可通过冷凝器产生热水，供用户利用，从而进一步充分利用了污泥混合物燃烧产生的热能。②通过在混合斧上设置第二石灰入口，从而可以极大的降低通过导热油锅炉燃烧后的废气中酸性气体的含量；③作为热源的导热油锅炉由于采用了与干燥机、冷凝器以及半干化污泥混合物储罐的独特的连接方式等，使得工艺系统构成大为简化，从而降低了工程造价；④干燥机产生的废气通过在导热油锅炉中燃烧，可使第三废气出口排出的废气达到相关环境标准的要求，无需配套尾气净化设施；⑤本申请的装置结构紧凑，占地面积小，且公用工程消耗不大，一般而言都在现有设施的裕量范围内，不必另行配套；⑥工程的建设、运行不受处置规模的制约，完全可以在厂内进行，规避了现有焚烧设施选址困难、污泥二次倒运的问题，这一点对于中小型污水处理厂尤为重要；附图说明图1为本技术提出的一种污泥半干化焚烧装置的结构示意图；其中，上述附图包括以下附图标记：1、混合斧；2、粉碎机；3、污泥储仓；4、石灰储罐；5、导热油锅炉；6、干燥机；7、半干化污泥混合物储罐；8、冷凝器；9、工艺水箱；10、热水储罐；11、第二污泥入口；12、第二秸秆入口；13、第二石灰入口；14、第一污泥混合物出口；21、第一秸秆入口；22、秸秆出口；31、第一污泥入口；32、污泥出口，41、第一石灰入口；42、石灰出口；51、第二半干化污泥混合物入口；52、空气入口；53、第二废气入口；54、第三废气出口；55、第二导热油入口；56、第二导热油出口；57、炉渣出口；61、第一污泥混合物入口；62、第一废气出口；63、第一导热油入口；64、第一导热油出口；65、第一半干化污泥混合物出口；71、第一半干化污泥混合物入口；72、第二半干化污泥混合物出口；81、第一废气入口；82、第二工艺水入口；83、第一热水出口；84、第二废气出口；85、污水出口；91、第一工艺水入口；92、工艺水出口；101、热水入口；102、第二热水出口；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种污泥半干化焚烧装置，所述污泥半干化焚烧装置包括物料混合系统、热源系统、干化系统、尾气处理系统；所述物料混合系统包括混合斧1、粉碎机2、污泥储仓3；所述热源系统包括导热油锅炉5；所述干化系统包括干燥机6、半干化污泥混合物储罐7；所述尾气处理系统包括冷凝器8；在所述混合斧1上设置有第二污泥入口11、第二秸秆入口12和第一污泥混合物出口14；在所述粉碎机2上设置有第一秸秆入口21和秸秆出口22；在所述污泥储仓3上设置有第一污泥入口31和污泥出口32；在所述导热油锅炉5上设置有第二半干化污泥混合物入口51、空气入口52、第二废气入口53、第三废气出口54、第二导热油入口55、第二导热油出口56、炉渣出口57；在所述干燥机6上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥半干化焚烧装置，其特征在于，所述污泥半干化焚烧装置包括物料混合系统、热源系统、干化系统、尾气处理系统；/n所述物料混合系统包括混合斧(1)、粉碎机(2)、污泥储仓(3)；/n所述热源系统包括导热油锅炉(5)；/n所述干化系统包括干燥机(6)、半干化污泥混合物储罐(7)；/n所述尾气处理系统包括冷凝器(8)；/n在所述混合斧(1)上设置有第二污泥入口(11)、第二秸秆入口(12)和第一污泥混合物出口(14)；/n在所述粉碎机(2)上设置有第一秸秆入口(21)和秸秆出口(22)；/n在所述污泥储仓(3)上设置有第一污泥入口(31)和污泥出口(32)；/n在所述导热油锅炉(5)上设置有第二半干化污泥混合物入口(51)、空气入口(52)、第二废气入口(53)、第三废气出口(54)、第二导热油入口(55)、第二导热油出口(56)、炉渣出口(57)；/n在所述干燥机(6)上设置有第一污泥混合物入口(61)、第一废气出口(62)、第一导热油入口(63)、第一导热油出口(64)、第一半干化污泥混合物出口(65)；/n在所述半干化污泥混合物储罐(7)上设置有第一半干化污泥混合物入口(71)、第二半干化污泥混合物出口(72)；/n在所述冷凝器(8)上设置有第一废气入口(81)、第二工艺水入口(82)、第一热水出口(83)、第二废气出口(84)、污水出口(85)；/n所述污泥出口(32)与所述第二污泥入口(11)连接，所述秸秆出口(22)与所述第二秸秆入口(12)连接；/n所述第一污泥混合物出口(14)与所述第一污泥混合物入口(61)连接，所述第二导热油出口(56)与所述第一导热油入口(63)连接，所述第一导热油出口(64)与所述第二导热油入口(55)连接，所述第一半干化污泥混合物出口(65)与所述第一半干化污泥混合物入口(71)连接，所述第二半干化污泥混合物出口(72)与所述第二半干化污泥混合物入口(51)连接；/n所述第一废气出口(62)与所述第一废气入口(81)连接，所述第二废气出口(84)与所述第二废气入口(53)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种污泥半干化焚烧装置，其特征在于，所述污泥半干化焚烧装置包括物料混合系统、热源系统、干化系统、尾气处理系统；
所述物料混合系统包括混合斧(1)、粉碎机(2)、污泥储仓(3)；
所述热源系统包括导热油锅炉(5)；
所述干化系统包括干燥机(6)、半干化污泥混合物储罐(7)；
所述尾气处理系统包括冷凝器(8)；
在所述混合斧(1)上设置有第二污泥入口(11)、第二秸秆入口(12)和第一污泥混合物出口(14)；
在所述粉碎机(2)上设置有第一秸秆入口(21)和秸秆出口(22)；
在所述污泥储仓(3)上设置有第一污泥入口(31)和污泥出口(32)；
在所述导热油锅炉(5)上设置有第二半干化污泥混合物入口(51)、空气入口(52)、第二废气入口(53)、第三废气出口(54)、第二导热油入口(55)、第二导热油出口(56)、炉渣出口(57)；
在所述干燥机(6)上设置有第一污泥混合物入口(61)、第一废气出口(62)、第一导热油入口(63)、第一导热油出口(64)、第一半干化污泥混合物出口(65)；
在所述半干化污泥混合物储罐(7)上设置有第一半干化污泥混合物入口(71)、第二半干化污泥混合物出口(72)；
在所述冷凝器(8)上设置有第一废气入口(81)、第二工艺水入口(82)、第一热水出口(83)、第二废气出口(84)、污水出口(85)；
所述污泥出口(32)与所述第二污泥入口(11)连接，所述秸秆出口(22)与所述第二秸秆入口(12)连接；
所述第一污泥混合物出口(14)与所述第一污泥混合物入口(61)连接，所述第二导热油出口(56)与所述第一导热油入口(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：金重阳，
申请(专利权)人：金重阳，
类型：新型
国别省市：辽宁;21