环保型秸秆生物质生产在线定量给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，包括给料筒，所述给料筒为中空的圆柱形结构，所述给料筒的前端为封堵端，所述给料筒的后端为开口端，所述封堵端上可拆卸的安装有进液口和出液口，进液口上安装有单向阀一，出液口上安装有单向阀二，所述单向阀一的进料口通过管道连接至菌液箱，所述的给料筒内滑动安装有推料活塞，推料活塞的右侧端面上固定有推料杆，所述给料筒的右端安装有用于驱动推料杆前后往复运动的动力机构。本实用新型专利技术具有以下有益效果：相比于传统的菌液添加方式，大大的提高了添加的效率和添加的量的精度，同时降低了人工成本和设备成本投入，有利于有机生物肥的低成本化。

【技术实现步骤摘要】
环保型秸秆生物质生产在线定量给料机
本技术涉及一种环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，属于环保型秸秆生物质生产

技术介绍
农作物秸秆及加工后会产生各种副产品，当前，大规模处理秸秆可分为两种情况。其一，直接粉碎还田，效果一般。其二，经粉碎后制成颗粒作为燃料，作为燃料直接燃烧，不仅降低了它的价值，仍然存在排放污染问题。另外，养猪废水主要包括尿液、残余的粪便、饲料残渣以及猪舍冲洗水等。养猪废水普遍具有间歇排放、有机物浓度和氮磷含量高、碳氮比低以及悬浮物浓度高等特点而较难处理。如果不经处理直接排放到环境中，会对自然水体以及水中生物造成严重危害。农业生产上常将秸秆与畜禽粪便混合发酵作为肥料投入农田进行再次使用。有机肥生产工艺中，发酵前或者发酵后的有机质要进行生物菌剂的添加，但生物菌剂的添加量相比于有机质的量要小的多。现有的菌液添加装置，其结构由执行器和蝶阀组成，蝶阀的开度不能精确控制，造成菌液的加入量忽高忽低，控制精度低，影响最终产品成型。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种环保型秸秆生物质生产在线定量给料机。本技术所述的环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，其特征在于：包括给料筒，所述给料筒为中空的圆柱形结构，所述给料筒的前端为封堵端，所述给料筒的后端为开口端，所述封堵端上可拆卸的安装有进液口和出液口，进液口上安装有单向阀一，出液口上安装有单向阀二，所述单向阀一的进料口通过管道连接至菌液箱，所述的给料筒内滑动安装有推料活塞，推料活塞的右侧端面上固定有推料杆，所述给料筒的右端安装有用于驱动推料杆前后往复运动的动力机构。优选地，所述推料杆为螺杆。优选地，所述动力机构包括螺纹连接在推料杆上的从动齿轮，所述从动齿轮的中心开设有与推料杆的外螺纹相配合的内螺纹，还包括固定在给料筒外壁上的正反转电机，所述正反转电机的动力输出轴上安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述从动齿轮转动安装在从动齿轮安装架上，所述从动齿轮安装架安装在给料筒的尾部。优选地，所述从动齿轮安装架包括螺纹连接在给料筒尾部的端盖，端盖的另一侧面通过连接环与盖板连接，从动齿轮位于连接环内，端盖的右侧端面上同轴设置有端面固定环一，盖板的左侧端面上同轴设置有端面固定环二，从动齿轮的两侧分别开设与端面固定环一、端面固定环二相配合的环形凹槽，端面固定环一和端面固定环二安装在对应的环形凹槽内，连接环的底部开设有供主动齿轮的上部穿过的避让缺口，主动齿轮的上部与从动齿轮的底部相啮合，推料杆的右端依次穿过端盖、从动齿轮、盖板向远离盖板的外侧延伸。优选地，所述连接环与端盖、盖板焊接连接在一起。优选地，所述推料活塞为橡胶推料活塞。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术所述的环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，通过动力机构驱动推料杆向后运动，位于推料活塞前部的推料活塞内形成负压真空，将菌液箱内的菌液吸入到给料筒内，通过动力机构驱动推料杆向前运动，将吸入到给料筒内部的菌液经出液口排出，实现了生物菌剂的在线定量添加，相比于传统的添加方式，大大的提高了添加的效率和添加的量的精度，同时降低了人工成本和设备成本投入，有利于有机生物肥的低成本化。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、给料筒2、推料活塞3、推料杆4、动力机构5、进液口6、出液口7、菌液箱8、从动齿轮9、正反转电机10、主动齿轮11、端盖12、连接环13、盖板14、端面固定环一15、端面固定环二16、避让缺口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1所示，所述环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，包括给料筒1，所述给料筒1为中空的圆柱形结构，所述给料筒1的前端为封堵端，所述给料筒1的后端为开口端，所述封堵端上可拆卸的安装有进液口5和出液口6，进液口5上安装有单向阀一，出液口6上安装有单向阀二，所述单向阀一的进料口通过管道连接至菌液箱7，所述的给料筒1内滑动安装有推料活塞2，推料活塞2的右侧端面上固定有推料杆3，所述给料筒1的右端安装有用于驱动推料杆3前后往复运动的动力机构4。本实施例中，所述推料杆3为螺杆；所述动力机构4包括螺纹连接在推料杆3上的从动齿轮8，所述从动齿轮8的中心开设有与推料杆3的外螺纹相配合的内螺纹，还包括固定在给料筒1外壁上的正反转电机9，所述正反转电机9的动力输出轴上安装有与从动齿轮8相啮合的主动齿轮10，所述从动齿轮8转动安装在从动齿轮安装架上，所述从动齿轮安装架安装在给料筒1的尾部；所述从动齿轮安装架包括螺纹连接在给料筒1尾部的端盖11，端盖11的另一侧面通过连接环12与盖板13连接，从动齿轮8位于连接环12内，端盖11的右侧端面上同轴设置有端面固定环一14，盖板13的左侧端面上同轴设置有端面固定环二15，从动齿轮8的两侧分别开设与端面固定环一14、端面固定环二15相配合的环形凹槽，端面固定环一14和端面固定环二15安装在对应的环形凹槽内，连接环12的底部开设有供主动齿轮10的上部穿过的避让缺口16，主动齿轮10的上部与从动齿轮8的底部相啮合，推料杆3的右端依次穿过端盖11、从动齿轮8、盖板13向远离盖板13的外侧延伸；所述连接环12与端盖11、盖板13焊接连接在一起；所述推料活塞2为橡胶推料活塞。本技术的工作原理：通过收集的废弃秸秆物经过粉碎、杀菌、烘干等多种工艺处理后，与养猪厂废弃猪粪水及配套菌液混合后发酵成一种活体菌落，这种菌落能有效的解决土壤的板结及自动吸收空气中氮元素补充给农作物。该生产线即解决了秸秆禁烧的问题又解决了养猪场猪粪水环保问题同时给农作物提供多功能复合肥料。通过动力机构驱动推料杆向后运动，位于推料活塞前部的推料活塞内形成负压真空，将菌液箱内的菌液吸入到给料筒内，通过动力机构驱动推料杆向前运动，将吸入到给料筒内部的菌液经出液口排出，实现了生物菌剂的在线定量添加，相比于传统的添加方式，大大的提高了添加的效率和添加的量的精度，同时降低了人工成本和设备成本投入，有利于有机生物肥的低成本化。动力机构4的具体工作过程为：正反转电机9正向旋转，通过主动齿轮10驱动从动齿轮8反向旋转，在从动齿轮8与推料杆3的配合下，拉动推料活塞2向右运行，实现菌液的吸入，正反转电机9反向旋转，通过主动齿轮10驱动从动齿轮8正向旋转，在从动齿轮8与推料杆3的配合下，拉动推料活塞2向左运行，实现菌液的排出，单向阀一和单向阀二控制着菌液的流通方向，菌液箱7用于存储菌液，端面固定环一14和端面固定环二15对从动齿轮8起到限位的作用，从动齿轮8可相对于端面固定环一14和端面固定环二15旋转。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，其特征在于：包括给料筒（1），所述给料筒（1）为中空的圆柱形结构，所述给料筒（1）的前端为封堵端，所述给料筒（1）的后端为开口端，所述封堵端上可拆卸的安装有进液口（5）和出液口（6），进液口（5）上安装有单向阀一，出液口（6）上安装有单向阀二，所述单向阀一的进料口通过管道连接至菌液箱（7），所述的给料筒（1）内滑动安装有推料活塞（2），推料活塞（2）的右侧端面上固定有推料杆（3），所述给料筒（1）的右端安装有用于驱动推料杆（3）前后往复运动的动力机构（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，其特征在于：包括给料筒（1），所述给料筒（1）为中空的圆柱形结构，所述给料筒（1）的前端为封堵端，所述给料筒（1）的后端为开口端，所述封堵端上可拆卸的安装有进液口（5）和出液口（6），进液口（5）上安装有单向阀一，出液口（6）上安装有单向阀二，所述单向阀一的进料口通过管道连接至菌液箱（7），所述的给料筒（1）内滑动安装有推料活塞（2），推料活塞（2）的右侧端面上固定有推料杆（3），所述给料筒（1）的右端安装有用于驱动推料杆（3）前后往复运动的动力机构（4）。


2.根据权利要求1所述的环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，其特征在于：所述推料杆（3）为螺杆。


3.根据权利要求2所述的环保型秸秆生物质生产在线定量给料机，其特征在于：所述动力机构（4）包括螺纹连接在推料杆（3）上的从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）的中心开设有与推料杆（3）的外螺纹相配合的内螺纹，还包括固定在给料筒（1）外壁上的正反转电机（9），所述正反转电机（9）的动力输出轴上安装有与从动齿轮（8）相啮合的主动齿轮（10），所述从动齿轮（8）转动安装在从动齿轮安装架上，所述从动齿轮安装架安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守伟，孔伟，曹志强，
申请(专利权)人：济宁市恒联工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37