一种带有转动式托架结构的千斤顶,主要包括底座,设置在所述底座上的油缸及驱动油缸上下运动的升降系统,所述油缸通过活塞杆与所述底座连接并可通过活塞杆带动底座上下运动以举升重物,底座的后端设置有一组后轮,底座前端部的上表面上转动设置有举升时与重物底部接触的托架,所述托架包括一体式连接的连接部和支撑部,所述连接部上穿设有连接孔并通过该连接孔铰接在底座上,支撑部的两侧开设有卡接槽,所述底座上设置有与支撑部上的卡接槽位置对应的卡接柱,卡接柱对应卡设在支撑部两侧的卡接槽内,所述支撑部的上表面为弧形的支撑面,支撑面上横向设置有向内凹陷的防滑纹;所述底座前端部的两侧设置有与托架位置对应的用于支撑轴类重物U形槽。
【技术实现步骤摘要】
一种带有转动式托架结构的千斤顶
本技术属于提升设备
,具体涉及一种带有转动式托架结构的千斤顶。
技术介绍
千斤顶是一种起重高度小于1m的简单起重设备,用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶一般分为液压千斤顶和机械千斤顶等几种,由于其结构轻巧坚固、灵活可靠和操作简便的优点,广泛应用于厂矿、交通运输等部门。近年来,随着私家车的不断增多,千斤顶作为一种简单实用的工具也成为了车辆的标配,其主要用于车胎以及底盘维修时的顶起。但是现有的千斤顶结构较为单一,升程短,在起升过程中也只能将千斤顶的起重点放置在重物的边缘处位置,接触面较小且不稳定,在面对轴类重物时尤其明显,起重效果差且存在潜在危险,此外,在挪动千斤顶的过程中也因为千斤顶的自重问题显得尤为不便,费时费力,增加了人工成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单且适用于举升不同种类重物,使用范围广的带有转动式托架结构的千斤顶。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的,一种带有转动式托架结构的千斤顶,主要包括底座,设置在所述底座上的油缸及驱动油缸上下运动的升降系统,所述油缸通过活塞杆与所述底座连接并可通过活塞杆带动底座上下运动以举升重物,所述底座的后端设置有一组后轮,底座前端部的上表面上转动设置有举升时与重物底部接触的托架,所述托架包括一体式连接的连接部和支撑部,所述连接部上穿设有连接孔并通过该连接孔铰接在底座上,所述支撑部的两侧开设有卡接槽,所述底座上设置有与支撑部上的卡接槽位置对应的卡接柱,所述卡接柱对应卡设在支撑部两侧的卡接槽内,所述支撑部的上表面为弧形的支撑面,支撑面上横向设置有向内凹陷的防滑纹;所述底座前端部的两侧设置有与托架位置对应的用于支撑轴类重物U形槽;所述升降系统为设置在油缸的缸筒上并可以驱动油缸运动的杠杆手柄,所述油缸的顶部设置有泄压阀。进一步地,所述底座包括在中间位置铰接的支撑臂和起重臂,油缸的活塞杆与起重臂固定连接并可带动起重臂上下运动,所述托架设置在起重臂的前端部,所述后轮设置在起重臂的后端部,所述支撑臂的前端部设置有弧形支撑板,支撑臂的后端部铰接在油缸的缸筒上并可以随着缸筒的运动而上下运动。进一步地,所述缸筒的左右两侧设置有分别向缸筒前后两侧延伸的支撑板,所述支撑板的前侧铰接有可沿铰接点转动的提拉手柄;所述杠杆手柄包括设置在缸筒上的揿手和压杆,揿手的外端铰接在支撑板的后侧位置上,揿手的底部通过压杆与油缸的驱动杆铰接以驱动活塞杆运动,揿手远离支撑板的一侧设置有手柄插接孔,该手柄插接孔的外壁上轴向设置有用于安装固定销的固定销插接孔,所述手柄可拆卸式安装在手柄插接孔内,手柄远离手柄插接孔的一侧设置有软胶材质的手柄套。进一步地,所述揿手上通过绳链设置有可卡接在驱动杆上防止或搬运过程中压杆下压的U形卡接板。本技术的有益技术效果在于:本技术通过叉式连接的支撑臂和起重臂来达到起重和支撑作用,具有很好的稳定性,支撑臂的前端设置有弧形支撑板,在举升后能起到很好的防滑作用,起重臂的后轮在举升时自动前移,两者的搭配之下使得产品就有更高的稳定性,起重臂的前端设置有可转动的托架,托架上设置有防滑纹,在使用时可以根据不同的重物选择性使用托架,在不需要托架时也可以选择将重物的外凸部分(例如轴类重物)与起重臂的弧形凹槽卡接,以防止滑落;此外,千斤顶的揿手上设置有可以防止压杆下压的U形卡接板,通过将该U形卡接板卡接在压杆上,在下压手柄可以轻松的使千斤顶的前部翘起,然后对千斤顶进行搬运和挪动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1的A向结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。如图1-2所示,本技术所述的一种带有转动式托架结构的千斤顶,主要包括底座1,设置在所述底座1上的油缸2及驱动油缸2上下运动的升降系统3,所述油缸2通过活塞杆与所述底座1连接并可通过活塞杆带动底座1上下运动以举升重物,所述底座1的后端设置有一组后轮4,底座1前端部的上表面上转动设置有举升时与重物底部接触的托架5,所述托架5包括一体式连接的连接部51和支撑部52,所述连接部51上穿设有连接孔53并通过该连接孔53铰接在底座1上,所述支撑部52的两侧开设有卡接槽54,所述底座1上设置有与支撑部52上的卡接槽54位置对应的卡接柱55,所述卡接柱55对应卡设在支撑部52两侧的卡接槽54内,所述支撑部52的上表面为弧形的支撑面,支撑面上横向设置有向内凹陷的防滑纹56;所述底座1前端部的两侧设置有与托架5位置对应的用于支撑轴类重物U形槽6;所述升降系统3为设置在油缸2的缸筒21上并可以驱动油缸2运动的杠杆手柄31,所述油缸2的顶部设置有泄压阀22。参照图1所示,所述底座1包括在中间位置铰接的支撑臂11和起重臂12,油缸2的活塞杆与起重臂12固定连接并可带动起重臂12上下运动,所述托架5设置在起重臂12的前端部,所述后轮4设置在起重臂12的后端部,所述支撑臂11的前端部设置有弧形支撑板13,弧形支撑板13的宽度大于支撑臂11的宽度,支撑臂11的后端部铰接在油缸2的缸筒21上并可以随着缸筒21的运动而上下运动。所述缸筒21的左右两侧设置有分别向缸筒21前后两侧延伸的支撑板23,所述支撑板23的前侧铰接有可沿铰接点转动的提拉手柄24;所述杠杆手柄31包括设置在缸筒上的揿手32和压杆33,揿手32的外端铰接在支撑板23的后侧位置上,揿手32的底部通过压杆33与油缸2的驱动杆铰接以驱动活塞杆运动,揿手32远离支撑板23的一侧设置有手柄插接孔,该手柄插接孔的外壁上轴向设置有用于安装固定销的固定销插接孔34,手柄35可拆卸式安装在手柄插接孔内,手柄35远离手柄插接孔的一侧设置有软胶材质的手柄套36;所述揿手32上通过绳链37设置有可卡接在驱动杆上防止或搬运过程中压杆33下压的U形卡接板38。本技术通过叉式连接的支撑臂和起重臂来达到起重和支撑作用,具有很好的稳定性,支撑臂的前端设置有弧形支撑板,在举升后能起到很好的防滑作用,起重臂的后轮在举升时自动前移,两者的搭配之下使得产品就有更高的稳定性,起重臂的前端设置有可转动的托架,托架上设置有防滑纹,在使用时可以根据不同的重物选择性使用托架,在不需要托架时也可以选择将重物的外凸部分(例如轴类重物)与起重臂的弧形凹槽卡接,以防止滑落;此外,千斤顶的揿手上设置有可以防止压杆下压的U形卡接板,通过将该U形卡接板卡接在压杆上,在下压手柄可以轻松的使千斤顶的前部翘起,然后对千斤顶进行搬运和挪动。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有转动式托架结构的千斤顶,主要包括底座,设置在所述底座上的油缸及驱动油缸上下运动的升降系统,其特征在于:所述油缸通过活塞杆与所述底座连接并可通过活塞杆带动底座上下运动以举升重物,所述底座的后端设置有一组后轮,底座前端部的上表面上转动设置有举升时与重物底部接触的托架,所述托架包括一体式连接的连接部和支撑部,所述连接部上穿设有连接孔并通过该连接孔铰接在底座上,所述支撑部的两侧开设有卡接槽,所述底座上设置有与支撑部上的卡接槽位置对应的卡接柱,所述卡接柱对应卡设在支撑部两侧的卡接槽内,所述支撑部的上表面为弧形的支撑面,支撑面上横向设置有向内凹陷的防滑纹;所述底座前端部的两侧设置有与托架位置对应的用于支撑轴类重物U形槽;所述升降系统为设置在油缸的缸筒上并可以驱动油缸运动的杠杆手柄,所述油缸的顶部设置有泄压阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有转动式托架结构的千斤顶,主要包括底座,设置在所述底座上的油缸及驱动油缸上下运动的升降系统,其特征在于:所述油缸通过活塞杆与所述底座连接并可通过活塞杆带动底座上下运动以举升重物,所述底座的后端设置有一组后轮,底座前端部的上表面上转动设置有举升时与重物底部接触的托架,所述托架包括一体式连接的连接部和支撑部,所述连接部上穿设有连接孔并通过该连接孔铰接在底座上,所述支撑部的两侧开设有卡接槽,所述底座上设置有与支撑部上的卡接槽位置对应的卡接柱,所述卡接柱对应卡设在支撑部两侧的卡接槽内,所述支撑部的上表面为弧形的支撑面,支撑面上横向设置有向内凹陷的防滑纹;所述底座前端部的两侧设置有与托架位置对应的用于支撑轴类重物U形槽;所述升降系统为设置在油缸的缸筒上并可以驱动油缸运动的杠杆手柄,所述油缸的顶部设置有泄压阀。
2.根据权利要求1所述的带有转动式托架结构的千斤顶,其特征在于:所述底座包括在中间位置铰接的支撑臂和起重臂,油缸的活塞杆与...
【专利技术属性】
技术研发人员:余赟辉,
申请(专利权)人:德清嘉达机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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