一种防脱可固定线头的电缆用包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱可固定线头的电缆用包装箱，涉及电缆包装设备技术领域，针对目前的电缆用包装箱在使用时，存在电缆抽出时电缆与放线孔具有较大摩擦、以及绕线完毕后无法对线头进行有效固定的问题，现提出如下方案，其包括底座和框体，所述底座的上端表面位置固定安装有安装座，且所述安装座的上端表面位置焊接有弧形支撑板，所述底座靠近安装座的上端表面位置固定安装有支撑杆，且所述支撑杆的上端位置活动安装有绕线盘，所述底座远离安装座的侧壁位置固定安装有框体。本实用新型专利技术结构新颖，且解决了由于目前的电缆用包装箱在使用时，存在电缆抽出时电缆与放线孔具有较大摩擦、以及绕线完毕后无法对线头进行有效固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱可固定线头的电缆用包装箱
本技术涉及电缆包装设备
，尤其涉及一种防脱可固定线头的电缆用包装箱。
技术介绍
电线电缆行业中，所有生产厂家对电线电缆均要进行包装后销售展示。电线电缆绕成圈后，通过使用绕线盘放置于包装箱内。由于目前的电缆用包装箱在使用时，通过放线孔抽出，抽出过程中，电缆与放线孔具有较大摩擦，易导致电线电缆磨损从而影响电性能指标；且绕线完毕后无法对线头进行有效固定，从而导致绕线盘外端的电线散乱，增加工作压力；因此为了解决这些问题，我们提出了一种防脱可固定线头的电缆用包装箱。
技术实现思路
本技术提出的一种防脱可固定线头的电缆用包装箱，解决了由于目前的电缆用包装箱在使用时，存在电缆抽出时电缆与放线孔具有较大摩擦、以及绕线完毕后无法对线头进行有效固定的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防脱可固定线头的电缆用包装箱，包括底座和框体，所述底座的上端表面位置固定安装有安装座，且所述安装座的上端表面位置焊接有弧形支撑板，所述底座靠近安装座的上端表面位置固定安装有支撑杆，且所述支撑杆的上端位置活动安装有绕线盘，所述底座远离安装座的侧壁位置固定安装有框体，且所述框体的中间位置设置有放线孔，所述框体靠近放线孔的内部侧壁位置固定安装有安装板，且所述安装板靠近框体的侧壁位置固定连接有紧固螺栓，所述安装板的上端表面位置贯穿设置有导向孔，且所述导向孔的内部活动安装有导向杆，所述导向杆靠近安装板的上端位置固定连接有直齿条，且所述导向杆靠近直齿条的底端位置固定安装有固定环。优选的，所述底座的内部低端固定安装有电机，且所述电机的外端固定连接有转轮，所述转轮的外端套接安装有皮带。优选的，所述安装板的中间位置上端固定安装有第二凹板，且所述安装板靠近第二凹板的中间位置下端固定安装有第一凹板，所述第二凹板的竖向位置贯穿设置有安装孔，且所述安装孔的内部活动连接有导向杆。优选的，所述导向杆靠近第一凹板和第二凹板的中间位置固定连接有压线板，且所述压线板的底端设置有凹槽。优选的，所述框体的侧壁外端位置转动连接有手轮盘，且所述手轮盘靠近框体的侧壁内部位置固定连接有主动轮，所述主动轮与所述直齿条啮合。本技术的有益效果为：1：该装置在使用时，通过在底座的内部设置有电机，以及在底座上端固定安装有弧形支撑板，使用电机带动皮带转动从而带动绕线盘转动，方便工作人员通过放线孔抽出电线时，电线由第一凹板和第二凹板的中间位置抽出，从而达到省时省力的效果，且有效的减少电线电缆与放线孔之间的产生的摩擦。2：该装置在使用时，通过在第二凹板的内部设置有孔，孔的内部活动安装有压线板，使用手轮盘转动主动轮，从而带动直齿条上下活动，随之带动导向杆上下活动，继而带动压线板对电线的有效固定，从而完成绕线完毕后对线头的有效固定。综上所述：该装置解决了由于目前的电缆用包装箱在使用时，存在电缆抽出时电缆与放线孔具有较大摩擦、以及绕线完毕后无法对线头进行有效固定的问题，且结构简单，制作成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的前视结构示意图。图3为本技术的侧面部分结构剖视图。图4为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中标号：1、底座；2、第一凹板；3、第二凹板；4、框体；5、紧固螺栓；6、安装板；7、放线孔；8、手轮盘；9、主动轮；10、导向杆；11、导向孔；12、固定环；13、直齿条；14、安装座；15、弧形支撑板；16、绕线盘；17、皮带；18、支撑杆；19、转轮；20、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种防脱可固定线头的电缆用包装箱，包括底座1和框体4，所述底座1的上端表面位置固定安装有安装座14，且所述安装座14的上端表面位置焊接有弧形支撑板15，所述底座1靠近安装座14的上端表面位置固定安装有支撑杆18，且所述支撑杆18的上端位置活动安装有绕线盘16，所述底座1远离安装座14的侧壁位置固定安装有框体4，且所述框体4的中间位置设置有放线孔7，所述框体4靠近放线孔7的内部侧壁位置固定安装有安装板6，且所述安装板6靠近框体4的侧壁位置固定连接有紧固螺栓5，所述安装板6的上端表面位置贯穿设置有导向孔11，且所述导向孔11的内部活动安装有导向杆10，所述导向杆10靠近安装板6的上端位置固定连接有直齿条13，且所述导向杆10靠近直齿条13的底端位置固定安装有固定环12，底座1的内部低端固定安装有电机20，且所述电机20的外端固定连接有转轮19，所述转轮19的外端套接安装有皮带17，安装板6的中间位置上端固定安装有第二凹板3，且所述安装板6靠近第二凹板3的中间位置下端固定安装有第一凹板2，所述第二凹板3的竖向位置贯穿设置有安装孔，且所述安装孔的内部活动连接有导向杆10，导向杆10靠近第一凹板2和第二凹板3的中间位置固定连接有压线板，且所述压线板的底端设置有凹槽，框体4的侧壁外端位置转动连接有手轮盘8，且所述手轮盘8靠近框体4的侧壁内部位置固定连接有主动轮9，所述主动轮9与所述直齿条13啮合。工作原理：一种防脱可固定线头的电缆用包装箱在使用时，首先将电线电缆的一端线头固定在绕线盘16的外端，开启电机20，电机20转动带动转轮19转动，从而转轮19带动皮带17转动，进而带动绕线盘16转动，进行绕线工作，电线经由第一凹板2和第二凹板3的中间位置穿过，并绕在绕线盘16的外端，绕线结束后，将电线电缆的另一端线头拿住并放置于第一凹板2和第二凹板3的外端，转动手轮盘8，手轮盘8带动主动轮9转动，从而主动轮9带动直齿条13上下活动，进而带动固定环12内部的导向杆10上下活动，继而导向杆10带动下端的压线板上下活动，从而完成对线头的有效固定，进而完成包装箱的绕线工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱可固定线头的电缆用包装箱，包括底座(1)和框体(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端表面位置固定安装有安装座(14)，且所述安装座(14)的上端表面位置焊接有弧形支撑板(15)，所述底座(1)靠近安装座(14)的上端表面位置固定安装有支撑杆(18)，且所述支撑杆(18)的上端位置活动安装有绕线盘(16)，所述底座(1)远离安装座(14)的侧壁位置固定安装有框体(4)，且所述框体(4)的中间位置设置有放线孔(7)，所述框体(4)靠近放线孔(7)的内部侧壁位置固定安装有安装板(6)，且所述安装板(6)靠近框体(4)的侧壁位置固定连接有紧固螺栓(5)，所述安装板(6)的上端表面位置贯穿设置有导向孔(11)，且所述导向孔(11)的内部活动安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)靠近安装板(6)的上端位置固定连接有直齿条(13)，且所述导向杆(10)靠近直齿条(13)的底端位置固定安装有固定环(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱可固定线头的电缆用包装箱，包括底座(1)和框体(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端表面位置固定安装有安装座(14)，且所述安装座(14)的上端表面位置焊接有弧形支撑板(15)，所述底座(1)靠近安装座(14)的上端表面位置固定安装有支撑杆(18)，且所述支撑杆(18)的上端位置活动安装有绕线盘(16)，所述底座(1)远离安装座(14)的侧壁位置固定安装有框体(4)，且所述框体(4)的中间位置设置有放线孔(7)，所述框体(4)靠近放线孔(7)的内部侧壁位置固定安装有安装板(6)，且所述安装板(6)靠近框体(4)的侧壁位置固定连接有紧固螺栓(5)，所述安装板(6)的上端表面位置贯穿设置有导向孔(11)，且所述导向孔(11)的内部活动安装有导向杆(10)，所述导向杆(10)靠近安装板(6)的上端位置固定连接有直齿条(13)，且所述导向杆(10)靠近直齿条(13)的底端位置固定安装有固定环(12)。


2.根据权利要求1所述的一种防脱可固定线头的电缆用包装箱，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝霞，
申请(专利权)人：济南市顺智包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37