布料传输翻边机构及具有该布料传输翻边机构的口罩机制造技术

本申请涉及一种布料传输翻边机构及具有该布料传输翻边机构的口罩机，当布料传输到翻边组件的弯折部，布料发生弯折，同时受到折板时需要设置第一折板和第二折板的挤压，布料两侧沿第一折板和第二折板的内壁翻起，并且由于第一折板和第二折板于水平部分成一定角度，导致布料两侧翻起部分受到朝向拐角处的力大于布料主体部分，产生布料两侧翻起部分靠近布料主体部分的效果。在使布料发生弯折的情况下进行翻折操作，能够在初始具有翻折存在的时候，通过弯折使翻折继续进行，再辅以翻折部对布料两端的压力。从而使得布料翻边机构的翻边工序相比传统结构翻边成功率更大，翻边尺寸误差更小。

【技术实现步骤摘要】
布料传输翻边机构及具有该布料传输翻边机构的口罩机
本申请属于医疗用品生产设备
，尤其是涉及一种布料传输翻边机构及具有该布料传输翻边机构的口罩机。
技术介绍
口罩主要由无纺布、溶喷布、耳带、鼻梁条等构成。现有技术中，全自动口罩机生产口罩需要将无纺布、溶喷布、鼻梁条经过叠加、折叠、翻边、切断等工序后生产得到口罩。比如：最常见的三层一次性口罩，结构如图1所示，包括三层结构的口罩片91，口罩片91两侧为耳带92，口罩片91的左边缘和右边缘均由焊合方式形成点带或者包边，口罩片91中间部位形成有褶皱911，口罩片91沿长度方向设置有鼻梁条93，三层结构的口罩片91由无纺布层、溶喷布层和无纺布层三层叠在一起形成，其中位于内侧的无纺布层在长度的边缘上(图1的上下两侧)要向外翻边到外侧的无纺布层上，再经过焊合将三层布层粘合在一起。更多层的口罩，一般也就是在两层无纺布中间加入更多布层结构，也需要碰到翻边的情况。现有的全自动口罩机在翻边时翻边失误率较高，容易翻边失败或者翻边尺寸不达标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料传输翻边机构，其特征在于，包括：传输限位组件、翻边组件（6）和压紧组件（8）；/n所述传输限位组件用于输送布料；/n所述翻边组件（6）包括：转折部和翻折部，所述转折部用于与传输限位组件配合使布料发生转折形成第一传输面（101）和第二传输面（102），所述第一传输面（101）和第二传输面（102）的夹角为55°-130°，所述翻折部用于在第一传输面（101）和第二传输面（102）的连接处从布料的边缘向中间翻折；/n压紧组件（8），设置于所述翻边组件（6）后端，用于向翻边后的布料施加压力。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料传输翻边机构，其特征在于，包括：传输限位组件、翻边组件（6）和压紧组件（8）；
所述传输限位组件用于输送布料；
所述翻边组件（6）包括：转折部和翻折部，所述转折部用于与传输限位组件配合使布料发生转折形成第一传输面（101）和第二传输面（102），所述第一传输面（101）和第二传输面（102）的夹角为55°-130°，所述翻折部用于在第一传输面（101）和第二传输面（102）的连接处从布料的边缘向中间翻折；
压紧组件（8），设置于所述翻边组件（6）后端，用于向翻边后的布料施加压力。


2.根据权利要求1所述的布料传输翻边机构，其特征在于，所述翻边组件（6）包括翻边挡板（61），所述翻边挡板（61）包括相互垂直的水平部分（611）和竖直部分（612），所述水平部分（611）和竖直部分（612）的连接处形成转折部；
所述水平部分（611）的一侧或两侧具有向着水平部分（611）的中部延伸的折板以形成翻折部，所述折板与所述水平部分（611）之间具有供布料穿过的间隙，所述折板前端具有用于向布料施加压力以使布料的边缘翻折的作用边。


3.根据权利要求2所述的布料传输翻边机构，其特征在于，所述折板为弧形板，且弧形板上任意点的切线与所述水平部分（611）形成的夹角随着该点到所述水平部分（611）的距离的增大而减小。


4.根据权利要求3所述的布料传输翻边机构，其特征在于，所述弧形板上任意点的切...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶坤，
申请(专利权)人：苏州龙雨电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32