本实用新型专利技术公开了一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置，包括机架和磨毛辊，机架上设置有被动滚筒和主动滚筒，机架上位于被动滚筒和主动滚筒之间设置有磨毛辊和支撑平板，磨毛辊的下端与支撑平板的上端面之间具有供面料通过的间隙，磨毛辊一端的转轴与第二驱动装置相连，机架上位于磨毛辊和主动滚筒之间设置有张紧辊，张紧辊一端的转轴安装有齿轮，机架上安装有转速传感器，转速传感器靠近并对准齿轮的轮齿；设置有电控箱，电控箱中设置有控制器，转速传感器与控制器的输入端电性相连，第一驱动电机连接有变频器，变频器与控制器电性相连；本实用新型专利技术可使面料在进行磨毛时其直线运动速度保持在一个较为稳定的范围内，使得面料磨毛均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置
本技术涉及面料磨毛
，具体为一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置。
技术介绍
亲肤型床品面料具有保暖、舒适的优点，深受人们喜爱，其亲肤功能是通过在面料的表面进行磨毛处理后得到的，经过磨毛处理后,面料会有一层细绒,穿着会舒适,手感也很柔软。磨毛装置使用的磨毛工具是磨毛辊，磨毛辊的表面设置有均匀的磨砂粒，面料沿着直线运动，磨毛辊转动，磨毛辊与面料相接处，随着面料和磨毛辊的不断运动，完成对面料的磨毛处理。要保持面料磨毛的均匀性，要使面料的直线运动速度保持在一个较为稳定的范围内，而现有的磨毛装置的面料是通过滚筒卷绕带动面料进行直线运动的，随着面料在滚筒上缠绕厚度的变化，会使得面料的直线运动速度也发生变化，不能保持在一个较为稳定的范围内，导致面料磨毛不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置，旨在改善现有的面料在进行磨毛时其直线运动速度不能保持在一个较为稳定的范围内，导致面料磨毛不均匀的问题。本技术是这样实现的：一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置，包括机架和磨毛辊，所述机架上设置有被动滚筒和主动滚筒，所述被动滚筒和主动滚筒均水平设置，所述被动滚筒和主动滚筒均包括卷筒部和卷筒部两端的转轴部，所述卷筒部和转轴部的中心轴线共线，所述被动滚筒和主动滚筒的转轴部均安装于机架上设置的轴承座中，所述主动滚筒的一个转轴部与第一驱动装置相连，所述第一驱动装置带动与其相连的转轴部转动；所述机架上位于被动滚筒和主动滚筒之间设置有磨毛辊和支撑平板，所述磨毛辊位于支撑平板的正上方，所述磨毛辊水平设置，且磨毛辊的下端与支撑平板的上端面之间具有供面料通过的间隙，所述磨毛辊两端的转轴均安装于机架上设置的轴承座中，且磨毛辊一端的转轴与第二驱动装置相连，所述第二驱动装置带动磨毛辊转动；所述机架上位于磨毛辊和主动滚筒之间设置有张紧辊，所述张紧辊水平设置，所述张紧辊的上端高于主动滚筒的卷筒部的下端，所述张紧辊两端的转轴均安装于机架上设置的轴承座中，且张紧辊一端的转轴安装有齿轮，所述机架上安装有转速传感器，所述转速传感器位于齿轮的正下方，且其检测端靠近并对准齿轮的轮齿；本技术还设置有电控箱，所述电控箱中设置有控制器，所述转速传感器与控制器的输入端电性相连，所述第一驱动装置的第一驱动电机连接有变频器，所述变频器与控制器的输出端电性相连。进一步的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机和第一减速机，所述第一减速机安装于机架上，所述第一驱动电机的输出转轴与第一减速机的输入端相连，所述第一减速机的输出端与主动滚筒的转轴部相连。进一步的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机和第二减速机，所述第二减速机安装于机架上，所述第二驱动电机的输出转轴与第二减速机的输入端相连，所述第二减速机的输出端与磨毛辊的转轴相连。进一步的，所述转速传感器选用型号为ZS-01的磁阻式转速传感器。进一步的，所述控制器选用PLC控制器，所述PLC控制器选用西门子S7-200系列的PLC控制器。进一步的，所述控制器选用单片机控制器，所述单片机控制器选用51系列的单片机控制器。进一步的，所述卷筒部的两端各设置有一个挡盘部，所述挡盘部与卷筒部共中心轴线。进一步的，所述机架上还设置有两组导向辊，两组所述的导向辊分别位于支撑平板的两侧，并靠近支撑平板设置，每组导向辊包括两个导向辊，这两个导向辊呈一上一下设置，且两个导向辊之间设置有供面料通过的间隙，且位于下方的导向辊的上端与支撑平板的上端面平齐，位于上方的导向辊的下端略高于磨毛辊的下端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术可使面料在进行磨毛时其直线运动速度保持在一个较为稳定的范围内，使得面料磨毛均匀。2、卷筒部的两端各设置有一个挡盘部，挡盘部与卷筒部共中心轴线，挡盘部使得面料在卷筒部上卷绕时不易发生卷偏的问题。3、机架上还设置有两组导向辊，两组导向辊分别位于支撑平板的两侧，并靠近支撑平板设置，使得面料能稳定的沿着水平位置进出磨毛辊与支撑平板之间的间隙，进一步确保面料磨毛均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置的结构示意图；图2是本技术一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置的主动滚筒与第一驱动装置之间的连接结构示意图；图3是本技术一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置的张紧辊、齿轮和转速传感器之间的连接结构示意图；图4是本技术一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置的第一驱动电机的电控系统框图。图中：1、机架；2、磨毛辊；3、被动滚筒；4、主动滚筒；5、卷筒部；6、转轴部；7、支撑平板；8、张紧辊；9、齿轮；10、转速传感器；11、第一驱动电机；12、第一减速机；13、导向辊；14、挡盘部；15、面料。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术实施例中，一种亲肤面料15磨毛装置，包括机架1和磨毛辊2，机架1上设置有被动滚筒3和主动滚筒4，被动滚筒3和主动滚筒4均水平设置，被动滚筒3和主动滚筒4均包括卷筒部5和卷筒部5两端的转轴部6，卷筒部5和转轴部6的中心轴线共线，被动滚筒3和主动滚筒4的转轴部6均安装于机架1上设置的轴承座中，主动滚筒4的一个转轴部6与第一驱动装置相连，第一驱动装置包括第一驱动电机11和第一减速机12，第一减速机12安装于机架1上，第一驱动电机11的输出转轴与第一减速机12的输入端相连，第一减速机12的输出端与主动滚筒4的转轴部6相连第一驱动装置带动与其相连的转轴部6转动。机架1上位于被动滚筒3和主动滚筒4之间设置有磨毛辊2和支撑平板7，磨毛辊2位于支撑平板7的正上方，磨毛辊2水平设置，且磨毛辊2的下端与支撑平板7的上端面之间具有供面料15通过的间隙，磨毛辊2两端的转轴均安装于机架1上设置的轴承座中，且磨毛辊2一端的转轴与第二驱动装置相连，第二驱动装置包括第二驱动电机和第二减速机，第二减速机安装于机架上，第二驱动电机的输出转轴与第二减速机的输入端相连，第二减速机的输出端与磨毛辊2的转轴相连，第二驱动装置带动磨毛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置，包括机架(1)和磨毛辊(2)，其特征在于，所述机架(1)上设置有被动滚筒(3)和主动滚筒(4)，所述被动滚筒(3)和主动滚筒(4)均水平设置，所述被动滚筒(3)和主动滚筒(4)均包括卷筒部(5)和卷筒部(5)两端的转轴部(6)，所述卷筒部(5)和转轴部(6)的中心轴线共线，所述被动滚筒(3)和主动滚筒(4)的转轴部(6)均安装于机架(1)上设置的轴承座中，所述主动滚筒(4)的一个转轴部(6)与第一驱动装置相连，所述第一驱动装置带动与其相连的转轴部(6)转动；所述机架(1)上位于被动滚筒(3)和主动滚筒(4)之间设置有磨毛辊(2)和支撑平板(7)，所述磨毛辊(2)位于支撑平板(7)的正上方，所述磨毛辊(2)水平设置，且磨毛辊(2)的下端与支撑平板(7)的上端面之间具有供面料通过的间隙，所述磨毛辊(2)两端的转轴均安装于机架(1)上设置的轴承座中，且磨毛辊(2)一端的转轴与第二驱动装置相连，所述第二驱动装置带动磨毛辊(2)转动；所述机架(1)上位于磨毛辊(2)和主动滚筒(4)之间设置有张紧辊(8)，所述张紧辊(8)水平设置，所述张紧辊(8)的上端高于主动滚筒(4)的卷筒部(5)的下端，所述张紧辊(8)两端的转轴均安装于机架(1)上设置的轴承座中，且张紧辊(8)一端的转轴安装有齿轮(9)，所述机架(1)上安装有转速传感器(10)，所述转速传感器(10)位于齿轮(9)的正下方，且其检测端靠近并对准齿轮(9)的轮齿；本实用新型还设置有电控箱，所述电控箱中设置有控制器，所述转速传感器(10)与控制器的输入端电性相连，所述第一驱动装置的第一驱动电机(11)连接有变频器，所述变频器与控制器的输出端电性相连。/n...
【技术特征摘要】
1.一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置，包括机架(1)和磨毛辊(2)，其特征在于，所述机架(1)上设置有被动滚筒(3)和主动滚筒(4)，所述被动滚筒(3)和主动滚筒(4)均水平设置，所述被动滚筒(3)和主动滚筒(4)均包括卷筒部(5)和卷筒部(5)两端的转轴部(6)，所述卷筒部(5)和转轴部(6)的中心轴线共线，所述被动滚筒(3)和主动滚筒(4)的转轴部(6)均安装于机架(1)上设置的轴承座中，所述主动滚筒(4)的一个转轴部(6)与第一驱动装置相连，所述第一驱动装置带动与其相连的转轴部(6)转动；所述机架(1)上位于被动滚筒(3)和主动滚筒(4)之间设置有磨毛辊(2)和支撑平板(7)，所述磨毛辊(2)位于支撑平板(7)的正上方，所述磨毛辊(2)水平设置，且磨毛辊(2)的下端与支撑平板(7)的上端面之间具有供面料通过的间隙，所述磨毛辊(2)两端的转轴均安装于机架(1)上设置的轴承座中，且磨毛辊(2)一端的转轴与第二驱动装置相连，所述第二驱动装置带动磨毛辊(2)转动；所述机架(1)上位于磨毛辊(2)和主动滚筒(4)之间设置有张紧辊(8)，所述张紧辊(8)水平设置，所述张紧辊(8)的上端高于主动滚筒(4)的卷筒部(5)的下端，所述张紧辊(8)两端的转轴均安装于机架(1)上设置的轴承座中，且张紧辊(8)一端的转轴安装有齿轮(9)，所述机架(1)上安装有转速传感器(10)，所述转速传感器(10)位于齿轮(9)的正下方，且其检测端靠近并对准齿轮(9)的轮齿；本实用新型还设置有电控箱，所述电控箱中设置有控制器，所述转速传感器(10)与控制器的输入端电性相连，所述第一驱动装置的第一驱动电机(11)连接有变频器，所述变频器与控制器的输出端电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种亲肤型床品面料生产用磨毛装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一驱动电机(11)和第一减速机(12)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈利明，
申请(专利权)人：长兴县大成轻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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