本实用新型专利技术涉及一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，包括放卷机构与牵引机构，所述放卷机构包括放卷辊筒与驱动电机，所述牵引机构包括牵引辊筒，其特征在于，所述放卷机构与牵引机构之间设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括活动铰接在膜压机机体内的第一辊筒，所述第一辊筒固连有连杆，所述连杆固连有第二辊筒，所述第一辊筒一端固连有摆动机构，本实用新型专利技术的有益效果为：提供一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，可随时自动调节基材的张紧力，补偿基材由于输送过程直径变化带来的张紧程度变化值，让基材持续能够顺利跟随各辊筒保持匀速进行，保证基材的韧性与美观，从而顺利进行下一步工序。
【技术实现步骤摘要】
一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置
本技术涉及涂布机
，具体涉及一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置。
技术介绍
涂布机是一种主要用于涂布工艺生产设备，目前，现有的一些涂布机，先对基材放卷，然后输送至涂布工艺，最后烘干收卷。涂布机主要包括机架、放卷装置、涂胶装置、固化装置、收卷装置等，放卷装置包括放卷辊筒以及与放卷辊筒联动的驱动电机，其中，放卷装置在进行在输送过程中，由于在放卷过程中，放卷辊筒上缠绕的基材直径会越来越小，基材的张紧程度越来越低，而在涂布工艺过程中各辊筒均保持匀速进行工作，故在放卷过程中基材的张紧力会随时发生变化，当输送装置的张力过大，会导致基材拉断，若张力过小，会导致基材发生偏移，基材两侧的边缘不整齐，既影响美观，且还会对下一步工序造成影响，从而造成原料的浪费，生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，可随时自动调节基材的张紧力，补偿基材由于输送过程直径变化带来的张紧程度变化值，让基材持续能够顺利跟随各辊筒保持匀速进行，保证基材的韧性与美观，从而顺利进行下一步工序。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，包括放卷机构与牵引机构，所述放卷机构包括放卷辊筒以及与放卷辊筒联动的驱动电机，所述牵引机构包括若干组间隔分布的牵引辊筒，其特征在于，所述放卷机构与牵引机构之间设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括活动铰接在膜压机机体内的第一辊筒，所述第一辊筒沿自身轴线方向均布有若干组一端与第一辊筒固连的连杆，所述连杆相对于固连第一辊筒一端的另一端活动铰接有自身轴线与第一辊筒轴线平行的第二辊筒，所述第一辊筒一端相对固定连接有可控制第一辊筒自转的摆动机构。采用上述技术方案，通过设置张紧调节机构，可对基材在输送过程中的张紧力进行调节，保障基材的张紧程度持续不变，保障基材的韧性，避免基材出现偏移以及褶皱等情况，既而保障基材的美观性；其中，通过设置第二辊筒一方面可对基材进行输送，基材先由放卷辊筒输送，既而经过一根牵引辊筒然后穿过第二辊筒，另一方面，当放卷辊筒持续送料后基材直径越来越小，基材的张紧程度持续变化，在通过摆动机构对第一辊筒实施调节，第一辊筒跟随摆动机构自转，由于第二辊筒通过连杆相对位置固定连接在第一辊筒上，故第二辊筒会跟随第一辊筒进行摆动，由于第二辊筒活动铰接在连杆一端，故第二辊筒可在输送基材的过程中绕第一辊筒轴线进行摆动，从而实现基材一边输送一边进行张紧力调节，使得基材在输送过程中的张紧程度持续不变，避免基材出现偏移以及褶皱等情况。上述的一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置可进一步设置为：所述摆动机构包括一端与第一辊筒固连的摆动臂，所述摆动臂相对于固连第一辊筒一端的另一端活动铰接有气缸，所述气缸联动有可感应摆动幅度的电子尺。采用上述技术方案，气缸与摆动臂用以控制第一辊筒进行摆动，电子尺又称导电塑料电位器，它的功能是把一个机械位移转换成电气信号，并且该信号能够与机械运动成正比，用于本技术可感应摆动幅度并且判断基材的张紧力，当基材的张紧力比气缸小时，则输出信号将气缸顶出去推动摆动臂继而推动第一滚筒自转调节，当基材的张紧力比气缸大时，则输出信号将气缸收回拉动摆动臂继而拉动第一滚筒自转调节。上述的一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置可进一步设置为：所述放卷辊筒联动有可调节辊筒安装轴线平行度的调节定位机构，所述调节定位机构包括可拆卸连接于放卷辊筒两端的固定组件，所述放卷辊筒一端的固定组件与膜压机机体可拆卸连接，所述放卷辊筒另一端固定组件联动有可调节的活动组件。采用上述技术方案，放卷辊筒在安装与膜压机机体内时，若放卷辊筒的轴线与牵引机构轴线不平行时，会造成基材输送倾斜，以产生褶皱等情况，故通过设置调节定位机构用以对放卷辊筒安装轴线平行度进行调节，可避免因放卷辊筒轴线位置倾斜造成的基材输送不当，从而产生褶皱等情况发生；其中固定组件与放卷辊筒可拆卸连接，一端固定组件首先与膜压机机体固连，然后在利用另一端的固定组件下的活动组件进行位置调节，不需同时调节两端位置，结构设计合理，操作方便。上述的一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置可进一步设置为：所述固定组件包括固连在膜压机机体内的定合页，所述定合页一端活动铰接有活动合页，所述活动合页相对于一端活动铰接定合页的另一端与定合页可拆卸连接，所述定合页与活动合页之间穿设有放卷辊筒可活动铰接的安装孔。采用上述技术方案，将固定组件设置成一端活动铰接的定合页与活动合页形式，相比较传统技术四周用螺钉固定的形式，减少了安装工序，只需将放卷辊筒穿设与安装孔内，再将定合页与活动合页的另一端用螺钉或者其他形式紧固即可，可加快安装效率，同时操作简单方便。上述的一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置可进一步设置为：所述活动组件包括与膜压机机体可拆卸连接的底板，所述底板设有滑槽，所述滑槽内设有可在滑槽内往复直线移动且与固定组件固连的滑块，所述滑块沿滑槽轴线方向固连有调节杆，所述滑块垂直于滑槽轴线方向联动有限位组件。上述的一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置可进一步设置为：所述限位组件包括一端可与滑块抵触连接的螺杆，所述螺杆另一段螺纹连接有螺杆固定架，所述螺杆固定架固定在膜压机机体内。采用上述技术方案，安装时放卷辊筒一端通过固定组件与膜压机机体实现固连，在通过移动滑块在滑槽内的位置直至与牵引机构各辊筒轴线平行，最后利用限位组件将滑块固定即可，整个过程操作简单，无需对放卷辊筒进行整体调节，即可实现放卷辊筒的安装轴线平行度调节；其中调节杆用拉动滑块在滑槽内移动，方便人推动滑块，使得人手施力更精准，调整至合适位置后，螺杆旋转直至抵住滑块，即可对滑块进行固定。本技术的有益效果：采用上述技术方案，通过设置张紧调节机构，可对基材在输送过程中的张紧力进行调节，保障基材的张紧程度持续不变，保障基材的韧性，避免基材出现偏移以及褶皱等情况，既而保障基材的美观性；同时，放卷辊筒在安装与膜压机机体内时，若放卷辊筒的轴线与牵引机构轴线不平行时，会造成基材输送倾斜，以产生褶皱等情况，故通过设置调节定位机构用以对放卷辊筒安装轴线平行度进行调节，可避免因放卷辊筒轴线位置倾斜造成的基材输送不当，从而产生褶皱等情况发生。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图；图2为本技术实施例的张紧调节机构立体示意图；图3为本技术实施例的放卷机构立体示意图；图4为本技术实施例的侧面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例，中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，包括放卷机构与牵引机构，所述放卷机构包括放卷辊筒以及与放卷辊筒联动的驱动电机，所述牵引机构包括若干组间隔分布的牵引辊筒，其特征在于：所述放卷机构与牵引机构之间设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括活动铰接在膜压机机体内的第一辊筒，所述第一辊筒沿自身轴线方向均布有若干组一端与第一辊筒固连的连杆，所述连杆相对于固连第一辊筒一端的另一端活动铰接有自身轴线与第一辊筒轴线平行的第二辊筒，所述第一辊筒一端相对固定连接有可控制第一辊筒自转的摆动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，包括放卷机构与牵引机构，所述放卷机构包括放卷辊筒以及与放卷辊筒联动的驱动电机，所述牵引机构包括若干组间隔分布的牵引辊筒，其特征在于：所述放卷机构与牵引机构之间设有张紧调节机构，所述张紧调节机构包括活动铰接在膜压机机体内的第一辊筒，所述第一辊筒沿自身轴线方向均布有若干组一端与第一辊筒固连的连杆，所述连杆相对于固连第一辊筒一端的另一端活动铰接有自身轴线与第一辊筒轴线平行的第二辊筒，所述第一辊筒一端相对固定连接有可控制第一辊筒自转的摆动机构。
2.根据权利要求1所述的一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，其特征在于：所述摆动机构包括一端与第一辊筒固连的摆动臂，所述摆动臂相对于固连第一辊筒一端的另一端活动铰接有气缸，所述气缸联动有可感应摆动幅度的电子尺。
3.根据权利要求1所述的一种UV全息镭射专版定位膜压机放卷装置，其特征在于：所述放卷辊筒联动有可调节辊筒安装轴线平行度的调节定位机构，所述调节定位机构包括可拆卸连接于放卷辊筒两端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈益币，
申请(专利权)人：温州市跃达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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