一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道，包括支架，所述支架下端前后两侧等距焊接有支柱，所述支架上端等距通过第一轴承座转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有辊筒，所述支架左右两侧均通过第二轴承座转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有第一螺母座，两组所述第一螺母座上端均焊接有侧板，两组所述侧板上端共同焊接有顶板，两组所述侧板之间通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接第二螺母座。本实用新型专利技术通过第二减速电机和第三减速电机驱动清洁刷移动，对输送辊筒表面粘附的铁屑等杂质进行清扫，有效保证输送辊道的使用，保证产品的传输质量，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道
本技术涉及冷轧带钢生产设备
，具体为一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道。
技术介绍
冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板，而热轧带钢在热轧、卷取、冷却及运输过程中都会产生氧化铁皮，这些氧化铁皮会影响后序的轧制、退火等工序，因此热轧带钢在进入轧制前一般要进行酸洗获得清洁表面。在酸洗生产线一般通过辊道对物料进行输送，在输送过程中，热轧带钢表面的铁屑等杂质会粘附在辊道表面，而现有的输送辊道没有清洁机构，需要人工手动清理，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。为此，我们推出一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道，包括支架，所述支架下端前后两侧等距焊接有支柱，所述支架上端等距通过第一轴承座转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有辊筒，所述支架左右两侧均通过第二轴承座转动连接有第一螺杆，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）下端前后两侧等距焊接有支柱（2），所述支架（1）上端等距通过第一轴承座（3）转动安装有转轴（4），所述转轴（4）上固定连接有辊筒（5），所述支架（1）左右两侧均通过第二轴承座（6）转动连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）上螺纹连接有第一螺母座（8），两组所述第一螺母座（8）上端均焊接有侧板（9），两组所述侧板（9）上端共同焊接有顶板（10），两组所述侧板（9）之间通过轴承转动连接有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）上螺纹连接第二螺母座（12），所述第二螺母座（12）下端固定安装有液压缸（13），所述液压缸...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）下端前后两侧等距焊接有支柱（2），所述支架（1）上端等距通过第一轴承座（3）转动安装有转轴（4），所述转轴（4）上固定连接有辊筒（5），所述支架（1）左右两侧均通过第二轴承座（6）转动连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）上螺纹连接有第一螺母座（8），两组所述第一螺母座（8）上端均焊接有侧板（9），两组所述侧板（9）上端共同焊接有顶板（10），两组所述侧板（9）之间通过轴承转动连接有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）上螺纹连接第二螺母座（12），所述第二螺母座（12）下端固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）输出端末端固定连接有安装板（14），所述安装板（14）下端通过螺栓（15）固定连接有清洁组件（16），所述支架（1）内侧且位于辊筒（5）下端焊接有接渣槽（17），所述接渣槽（17）向前倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢酸洗生产线自动输送辊道，其特征在于：每组所述转轴（4）左右两端均固定安装有链轮，每侧所述链轮之间均套设有传动链，所述支架（1）右侧前端固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱炜，唐靖云，
申请(专利权)人：无锡炜业冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32