一种渣场排渣皮带无线控制系统技术方案

技术编号:26797910 阅读:72 留言:0更新日期:2020-12-22 17:15
本实用新型专利技术提供了一种渣场排渣皮带无线控制系统;包括操作站、排渣皮带组群及皮带控制PLC,所述皮带控制PLC与每个排渣皮带一一对应并使用线缆连接,所述PLC通过LORA无线通讯模块连接到操作站,信号的远程无线传输技术应用到皮带控制上,就把渣场几条排渣皮带的关键分支点安装上远程LOAR客户端,采用环形辐射,减少了控制电缆的数量,同时能将所有皮带机纳入全部监控网络内,精准的反映报警点,大大降低了故障排除时间,同时远程监控操作,减少操作人员巡检时间,不耽误紧急事故处理。提高了开机率。本实用新型专利技术通过无线控制信号传输控制排渣皮带,避免了线缆传输导致的信号失真,减少了线缆成本;一一对应控制,也使皮带及PLC的状态等到监控。

【技术实现步骤摘要】
一种渣场排渣皮带无线控制系统
本技术涉及一种渣场排渣皮带无线控制系统。
技术介绍
现有渣场延伸皮带启停控制采用传统的设计方式进行控制,经过铺设控制电缆接入操作柱进行控制,反馈给渣场主控。首先,开关量长距离传输时,一方面受到外界的电磁干扰,导致传输信号发生畸变或失真,另一方面开关量通过长电缆单端接入微处理器,由于线路阻抗与电压降,限制了该电缆的距离。再次,控制电源采用220V控制电源,现场电缆多无法区分,电缆接头多、故障点多,开关信号点多,电缆接头经常漏电和串电,会有数据丢失情况发生,特别是其中一条皮带通信故障后,会造成后部皮带信号一起丢失,雨天更为严重。同时现皮带只有状态,没有运行电流。现有的渣场延伸的控制装置,沿途铺设控制电缆到现场,电缆铺设过长,每次排渣皮带延伸都需要增加链接控制及通讯电缆,这就易造成了控制信号电缆多,运行参数不齐(运行电流),岗位人员无法正确判断皮带运行状态。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种渣场排渣皮带无线控制系统。本技术通过以下技术方案得以实现。本技术提供的一种渣场排渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渣场排渣皮带无线控制系统,其特征在于:包括操作站、排渣皮带组群及皮带控制PLC,所述皮带控制PLC与每个排渣皮带一一对应并使用线缆连接,所述PLC通过LORA无线通讯模块连接到操作站。/n

【技术特征摘要】
1.一种渣场排渣皮带无线控制系统,其特征在于:包括操作站、排渣皮带组群及皮带控制PLC,所述皮带控制PLC与每个排渣皮带一一对应并使用线缆连接,所述PLC通过LORA无线通讯模块连接到操作站。


2.如权利要求1所述的渣场排渣皮带无线控制系统,其特征在于:所述LORA无线通讯模块包括LORA基站、LORA客户端,所述LORA客户端一一对应与皮带控制PLC连接,将LORA基站发出的指令传输到皮带控制PLC,LORA基站通过线缆与操作站连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:杜隐朱铸谌立江
申请(专利权)人:贵州开磷集团矿肥有限责任公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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