一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置制造方法及图纸

一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置，包括传送带、转动轴、电机、插销和升降机构，所述转动轴设有两个，所述两个转动轴水平方向并排且互相平行地设置，所述传送带嵌套地设置在所述两个转动轴上，所述两个转动轴用于传动所述传送带，所述电机设置于任意一个所述转动轴的一端，所述电机用于驱动任意一个所述转动轴沿其轴心转动，电机驱动一个转动轴转动，然后转动轴传动传送带使其可以传输物品，传送带又带动另外一个转动轴随之一起转动，升降机构用于调整传送带整体高度或者某一端的高度，解决了现有技术中存在的技术问题，如：高度不易调节。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置
本技术属于生产线输送承载设备领域，具体涉及一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置。
技术介绍
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，现有的生产线输送设备通常为传送带的形式，由于其工艺的不同，对于传送带的高度的需求需要一定要求，现有的传送带设备通常高度固定，如果工艺更改或者将设备放到其他生产线上，则很难适配新的环境，其存在着：高度不易调节的技术问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：高度不易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置，其特征在于，包括传送带(1)、转动轴(11)、电机(2)、插销(6)和升降机构，所述转动轴(11)设有两个，所述两个转动轴(11)水平方向并排且互相平行地设置，所述传送带(1)嵌套地设置在所述两个转动轴(11)上，所述两个转动轴(11)用于传动所述传送带(1)，所述电机(2)设置于任意一个所述转动轴(11)的一端，所述电机(2)用于驱动任意一个所述转动轴(11)沿其轴心转动；/n所述升降机构包括固定块(3)、升降杆(5)和固定杆(4)，所述固定杆(4)竖直设置，所述固定杆(4)顶部设有与所述升降杆(5)适配的盲孔，所述升降杆(5)底部可滑动地插在所...

【技术特征摘要】
1.一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置，其特征在于，包括传送带(1)、转动轴(11)、电机(2)、插销(6)和升降机构，所述转动轴(11)设有两个，所述两个转动轴(11)水平方向并排且互相平行地设置，所述传送带(1)嵌套地设置在所述两个转动轴(11)上，所述两个转动轴(11)用于传动所述传送带(1)，所述电机(2)设置于任意一个所述转动轴(11)的一端，所述电机(2)用于驱动任意一个所述转动轴(11)沿其轴心转动；
所述升降机构包括固定块(3)、升降杆(5)和固定杆(4)，所述固定杆(4)竖直设置，所述固定杆(4)顶部设有与所述升降杆(5)适配的盲孔，所述升降杆(5)底部可滑动地插在所述固定杆(4)的盲孔内，所述升降杆(5)顶部固定连接所述固定块(3)，所述固定块(3)设有与所述转动轴(11)适配的盲孔，所述固定块(3)的盲孔设置于水平方向，所述升降机构设有两对，任意一个所述转动轴(11)连接一对所述升降机构，任意一个所述转动轴(11)的一端均可转动地插在所述固定块(3)的盲孔内，所述升降杆(5)设有若干与所述插销(6)适配的通孔，所述通孔竖直方向并排设置，所述插销(6)设置于一个所述通孔内且贯穿所述固定杆(4)。


2.根据权利要求1所述的一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置，其特征在于，还包括连接柱(10)，所述连接柱(10)水平设置，所述连接柱(10)与所述转动轴(11)互相平行，所述连接柱(10)设有两个，所述两个连接柱(10)分别设置于所述两个转动轴(11)下方，同一对所述升降机构中的所述两个固定杆(4)底部分别固定连接所述连接柱(10)的两端。


3.根据权利要求2所述的一种工厂生产线用电机驱动的可升降承载装置，其特征在于，还包括滑杆(8)和横向杆(9)，所述横向杆(9)设有与所述滑杆(8)适配的盲孔，所述盲孔水平方向设置，所述滑杆(8)的一端可滑动地插在所述盲孔内，所述滑杆(8)的另一端固定连接所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盈西，
申请(专利权)人：四川大学锦城学院，
类型：新型
国别省市：四川;51