一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器，它包括粉料仓，固定于粉料仓内的破拱装置，设置于粉料仓底部的输料筒，位于粉料仓外面底部的涡轮式振动器和设置于输料筒出料口处的气流式分散器；所述气流式分散器由单向阀、节流阀和出口短管构成，所述节流阀固定于出口短管上。本实用新型专利技术能够解决一些粘附性强、流动性差的粉料的架桥问题以及物料因堆积密度太小导致的下料不顺畅和送料不连续、不均匀问题，同时可以解决输料筒内部粉料堆积和架桥问题，进一步提高破拱效率，可以将粉料连续且均匀分散地输送至目标容器中，解决了传统螺旋粉料输送器无法对物料进行连续、均匀分散输送的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器
本技术涉及粉料输送器
，特别涉及一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器。
技术介绍
粉料输送器作为物料输送系统不可缺少的一部分，具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，噪音小等特点。常见的螺旋粉料输送器主要包括：料仓、输料筒、输料螺杆和驱动装置等组件，料仓中的物料依靠自身重力落入下方输料筒，在输料螺杆的推动下从输料筒的出口被送出，实现粉料的连续输送。实际应用中，大多数粉料由于具有粘附性，流动性差，在输送过程中容易出现架桥现象，一些堆积密度较小的物料，如碳粉、白炭黑以及化工建材行业常用的活性碳酸钙、硬脂酸钙等原料难以依靠自身重力顺利由料仓进入输料筒，极易导致粉料输送不连续、不均匀。部分粉料输送器虽然设计有破拱搅拌装置，但由于料仓结构问题，仍然存在很多死角，且破拱装置只能解决料仓中的粉料架桥问题，对于输料筒内的粉料架桥和堆积却束手无策。此外，螺旋粉料输送器由于其结构特点，无法将物料均匀分散地输送至目标容器中，针对一些对输送粉料有分散性要求的应用情形，螺旋粉料输送器无法满足需求。例如在除尘试验中需要用粉料输送器将试验粉尘输送到试验管道，模拟不同含尘浓度下除尘器的除尘效率。使用螺旋粉料输送器输送试验粉尘具有粉量连续可调的优点，但是在实际应用中，试验粉尘从螺旋粉料输送器的输料筒出来后由于自身重力作用很容易在试验管道中形成堆积，不能均匀分散的随烟气一起进入试验除尘器，也就无法获得准确可靠的中试数据和评估结果。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中粉料输送器存在的不足，提供一种通过设置破拱装置、涡轮式振动器和气流式分散器，解决现有螺旋粉料输送器的粉料架桥和死角残留问题，同时实现了粉料的均匀分散和连续性输送的具有连续均匀分散功能的粉料输送器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器，其特征在于：它包括粉料仓，固定于粉料仓内的破拱装置，设置于粉料仓底部的输料筒，位于粉料仓外面底部的涡轮式振动器和设置于输料筒出料口处的气流式分散器；所述气流式分散器设置于输料筒的出料口，由单向阀、节流阀和出口短管构成，所述节流阀固定于出口短管上。进一步地，所述破拱装置截面为双“工”字型结构，它包括搅拌桨、主轴、传动机构和传动装置底座，所述搅拌桨固定在主轴上，主轴通过固定轴承Ⅰ、固定轴承Ⅱ固定于粉料仓的内部，同时与传动机构相连，传动机构通过传动装置底座固定于粉料仓外部。进一步地，所述输料筒伸出粉料仓主体，输料筒内设有沿料筒长度方向的输料螺杆，所述输料螺杆的两端通过螺杆轴承Ⅰ、螺杆轴承Ⅱ分别固定在输料筒的起始端和末端并与驱动装置相连，所述驱动装置与变频器相连。进一步地，所述涡轮式振动器通过振动器底座固定于于粉料仓底部，通过气管与压缩空气相连，对粉料仓进行持续振打。进一步地，其特征在于：所述涡轮式振动器和压缩空气之间连接电磁阀和延时继电器。本技术的有益效果：1.利用本技术设置于粉料输送器粉料仓中的破拱装置，能够解决一些粘附性强、流动性差的粉料的架桥问题，也可以解决部分物料因堆积密度太小导致的下料不顺畅和送料不连续、不均匀问题。2.利用本技术设置于粉料输送器粉料仓底部的涡轮式振动器，可以解决常见破拱装置无法解决的输料筒内部粉料堆积和架桥问题，同时可以与破拱装置协同作用，进一步提高破拱效率。3.利用本技术设置的气流式分散器，可以将粉料连续且均匀分散地输送至目标容器中，解决了传统螺旋粉料输送器无法对物料进行连续、均匀分散输送的技术问题。附图说明图1是本技术粉料输送器的主视结构剖视示意图；图2是本技术粉料输送器的主视结构示意图；图3是图1中的A-A剖视简图。在图中，10、粉料仓20、破拱装置201、搅拌桨202、主轴203、主轴固定轴承Ⅰ204、主轴固定轴承Ⅱ205、传动机构206、传动装置底座30、输料筒301、输料筒出料口40、输料螺杆401、驱动装置402、驱动装置底座403、变频器404、螺杆固定轴承Ⅰ405、螺杆固定轴承Ⅱ50、涡轮式振动器501、振动器底座60、气流式分散器601、单向阀602、节流阀603、出口短管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面根据附图结合来进一步详细描述本技术。如图1所示，本技术提供的具有连续均匀分散功能的粉料输送器，包括粉料仓10，固定于粉料仓10内的破拱装置20，设置于粉料仓10底部的输料筒30，沿输料筒30长度方向的输料螺杆40，位于粉料仓外面底部的涡轮式振动器50和设置于输料筒30出料口303处的气流式分散器60。如图1所示，双“工”字型的破拱装置20包括搅拌桨201、主轴202，主轴固定轴承203、主轴固定轴承204、传动机构205和传动装置底座206。搅拌桨201焊接在主轴202上，并通过轴承203和轴承204固定于粉料仓10的内部，同时与传动机构205相连，传动机构205通过传动装置底座206固定于粉料仓10外部。传动机构205通过主轴202带动搅拌201在粉料仓10内转动，实现对粉料的破拱。如图1和图3所示，粉料仓10上半部分为方形，下半部分为锥形，输料筒30设置于粉料仓10的底部并伸出粉料仓10，输料筒30位于粉料仓10内的部分开口，从而使粉料仓内的粉料能直接落入到输料筒30内。输料螺杆40沿长度方向衬套于输料筒30内部，并通过螺杆固定轴承Ⅰ404、螺杆固定轴承Ⅱ405分别固定在输料筒30的起始端和末端，同时与驱动装置401相连，驱动装置401通过驱动装置底座402固定于粉料仓10外部，落入输料筒30的粉料在输料螺杆40和驱动装置401的作用下由粉料仓10连续输送至输料筒30的出料口301。驱动装置401连接有变频器403，通过调节变频器403可以间接控制粉料输送速度。如图1所示，涡轮式振动器50通过振动器底座501固定于粉料仓10底部，，通过气管与压缩空气相连，对粉料仓10的持续振打，可以有效解决粉料仓10和输料筒30内的粉料堆积和架桥问题，所述涡轮式振动器和压缩空气之间连接电磁阀和延时继电器，从而实现对粉料仓的自动间歇性振打。如图1和图2所示，气流式分散器60包括单向阀601、节流阀602和出口短管603。出口短管603焊接在输料筒30的出料口301处，节流阀602连接在出口短管603的外壁，并与单向阀601相连。由输料螺杆40输送至输料筒出料口301的粉料在自身重力作用下落入出口短管603中，被节流阀602处的气流分散均匀后进入目标容器中。通过调节节流阀602的开度可以控制气流大小，从而控制粉料的分散程度。以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照具体实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求保护的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器，其特征在于：它包括粉料仓（10），固定于粉料仓（10）内的破拱装置（20），设置于粉料仓（10）底部的输料筒（30），位于粉料仓（10）外面底部的涡轮式振动器（50）和设置于输料筒（30）出料口（301）处的气流式分散器（60）；所述气流式分散器（60）由单向阀（601）、节流阀（602）和出口短管（603）构成，所述节流阀（602）固定于出口短管（603）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器，其特征在于：它包括粉料仓（10），固定于粉料仓（10）内的破拱装置（20），设置于粉料仓（10）底部的输料筒（30），位于粉料仓（10）外面底部的涡轮式振动器（50）和设置于输料筒（30）出料口（301）处的气流式分散器（60）；所述气流式分散器（60）由单向阀（601）、节流阀（602）和出口短管（603）构成，所述节流阀（602）固定于出口短管（603）上。


2.根据权利要求1所述的一种具有连续均匀分散功能的粉料输送器，其特征在于：所述破拱装置（20）截面为双“工”字型结构，它包括搅拌桨（201）、主轴（202）、传动机构（205）和传动装置底座（206），所述搅拌桨（201）固定在主轴（202）上，主轴通过固定轴承Ⅰ（203）、固定轴承Ⅱ（204）固定于粉料仓（10）的内部，同时与传动机构（205）相连，传动机构（205）通过传...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉阳，徐鹏，
申请(专利权)人：江西博鑫精陶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36