一种防堵的螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵的螺旋输送机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧设置有隔板，所述隔板的表面与外壳的内壁固定连接，所述第一电机输出端的右侧固定连接有旋转轴。本实用新型专利技术通过设置支撑板、外壳、第一电机、隔板、旋转轴、螺旋输送叶、进料壳、设备箱、第二电机、第一旋转杆、第一齿轮、第二旋转杆、第二齿轮、打碎刀片、安装板、挡板、限位盒、握把、拉块、插块、卡槽、拉杆和弹簧，解决了现有螺旋输送机进料口不能防堵塞且进料口不方便维护的问题，该螺旋输送机，具备进料口防堵塞且进料口方便维护的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵的螺旋输送机
本技术涉及输送设备
，具体为一种防堵的螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机，在螺旋输送机在使用的过程中，进料口容易因为物料较大出现堵塞的现象，目前的螺旋输送机进料口不能防堵塞，也有一些在出料口设置防堵塞的机构，但是如果进料口出现损坏的时候，维护更换起来十分的麻烦，降低了螺旋输送机的实用性，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵的螺旋输送机，具备进料口防堵塞且进料口方便维护的优点，解决了现有螺旋输送机进料口不能防堵塞且进料口不方便维护的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵的螺旋输送机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的右侧设置有隔板，所述隔板的表面与外壳的内壁固定连接，所述第一电机输出端的右侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右侧贯穿隔板延伸至外壳内腔的右侧并套设有螺旋输送叶，所述外壳的顶部连通有进料壳，所述进料壳的背面固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的两侧分别设置有第二电机和第一旋转杆，所述第一旋转杆的后端与设备箱的内壁活动连接，所述第一旋转杆的表面套设有第一齿轮，所述第二电机的背面与设备箱的内壁固定连接，所述第二电机输出端的前侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面套设有第二齿轮，所述第一齿轮的左侧与第二齿轮啮合，所述第一旋转杆和第二旋转杆的前侧均贯穿至进料壳内腔的前侧并套设有打碎刀片，所述进料壳底部的两侧均固定连接有安装板，两个安装板相对的一侧均设置有挡板，两个安装板相反的一侧均设置有限位盒，所述限位盒和挡板的底部均与外壳固定连接，两个限位盒相反的一侧均设置有握把，所述限位盒的内腔设置有拉块，两个拉块相对的一侧均固定连接有插块，两个挡板相反的一侧均开设有与插块配合使用的卡槽，两个插块相对的一端均依次贯穿限位盒和安装板并延伸至卡槽的内腔，两个拉块相反一侧的顶部和底部均固定连接有拉杆，两个拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆远离拉块的一端贯穿限位盒并与握把固定连接。优选的，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述外壳底部的右侧连通有出料管。优选的，所述旋转轴的表面与隔板和外壳的连接处均通过第一轴承活动连接，所述第一旋转杆和第二旋转杆的表面与设备箱和进料壳的连接处均通过第二轴承活动连接。优选的，所述安装板表面的两侧分别与挡板和限位盒接触，所述插块远离拉块的一侧与卡槽的内壁接触，所述进料壳的表面与外壳接触。优选的，所述安装板的一侧和两个限位盒相对的一侧均开设有与插块配合使用的开口，两个限位盒相反的一侧均开设有拉杆配合使用的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置支撑板、外壳、第一电机、隔板、旋转轴、螺旋输送叶、进料壳、设备箱、第二电机、第一旋转杆、第一齿轮、第二旋转杆、第二齿轮、打碎刀片、安装板、挡板、限位盒、握把、拉块、插块、卡槽、拉杆和弹簧，解决了现有螺旋输送机进料口不能防堵塞且进料口不方便维护的问题，该螺旋输送机，具备进料口防堵塞且进料口方便维护的优点，值得推广。2、本技术通过设置螺旋输送叶，能够方便输送物料，通过设置进料壳，能够方便进料，通过设置打碎刀片，能够将大块物料进行打碎，通过设置挡板，能够避免安装板左右晃动，通过设置握把，能够便于使用者拉动拉杆，通过设置卡槽，能够便于插块的使用，通过设置支撑腿，能够起到支撑支撑板的作用，通过设置第一轴承，能够便于旋转轴的转动，通过设置第二轴承，能够便于第一旋转杆和第二旋转杆的转动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术进料壳和设备箱的俯视剖视图；图3为本技术图1中A的局部放大图。图中：1、支撑板；2、外壳；3、第一电机；4、隔板；5、旋转轴；6、螺旋输送叶；7、进料壳；8、设备箱；9、第二电机；10、第一旋转杆；11、第一齿轮；12、第二旋转杆；13、第二齿轮；14、打碎刀片；15、安装板；16、挡板；17、限位盒；18、握把；19、拉块；20、插块；21、卡槽；22、拉杆；23、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种防堵的螺旋输送机，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有外壳2，外壳2内腔的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的右侧设置有隔板4，隔板4的表面与外壳2的内壁固定连接，第一电机3输出端的右侧固定连接有旋转轴5，旋转轴5的右侧贯穿隔板4延伸至外壳2内腔的右侧并套设有螺旋输送叶6，外壳2的顶部连通有进料壳7，进料壳7的背面固定连接有设备箱8，设备箱8内腔的两侧分别设置有第二电机9和第一旋转杆10，第一旋转杆10的后端与设备箱8的内壁活动连接，第一旋转杆10的表面套设有第一齿轮11，第二电机9的背面与设备箱8的内壁固定连接，第二电机9输出端的前侧固定连接有第二旋转杆12，第二旋转杆12的表面套设有第二齿轮13，第一齿轮11的左侧与第二齿轮13啮合，第一旋转杆10和第二旋转杆12的前侧均贯穿至进料壳7内腔的前侧并套设有打碎刀片14，进料壳7底部的两侧均固定连接有安装板15，两个安装板15相对的一侧均设置有挡板16，两个安装板15相反的一侧均设置有限位盒17，限位盒17和挡板16的底部均与外壳2固定连接，两个限位盒17相反的一侧均设置有握把18，限位盒17的内腔设置有拉块19，两个拉块19相对的一侧均固定连接有插块20，两个挡板16相反的一侧均开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵的螺旋输送机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）内腔的左侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的右侧设置有隔板（4），所述隔板（4）的表面与外壳（2）的内壁固定连接，所述第一电机（3）输出端的右侧固定连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的右侧贯穿隔板（4）延伸至外壳（2）内腔的右侧并套设有螺旋输送叶（6），所述外壳（2）的顶部连通有进料壳（7），所述进料壳（7）的背面固定连接有设备箱（8），所述设备箱（8）内腔的两侧分别设置有第二电机（9）和第一旋转杆（10），所述第一旋转杆（10）的后端与设备箱（8）的内壁活动连接，所述第一旋转杆（10）的表面套设有第一齿轮（11），所述第二电机（9）的背面与设备箱（8）的内壁固定连接，所述第二电机（9）输出端的前侧固定连接有第二旋转杆（12），所述第二旋转杆（12）的表面套设有第二齿轮（13），所述第一齿轮（11）的左侧与第二齿轮（13）啮合，所述第一旋转杆（10）和第二旋转杆（12）的前侧均贯穿至进料壳（7）内腔的前侧并套设有打碎刀片（14），所述进料壳（7）底部的两侧均固定连接有安装板（15），两个安装板（15）相对的一侧均设置有挡板（16），两个安装板（15）相反的一侧均设置有限位盒（17），所述限位盒（17）和挡板（16）的底部均与外壳（2）固定连接，两个限位盒（17）相反的一侧均设置有握把（18），所述限位盒（17）的内腔设置有拉块（19），两个拉块（19）相对的一侧均固定连接有插块（20），两个挡板（16）相反的一侧均开设有与插块（20）配合使用的卡槽（21），两个插块（20）相对的一端均依次贯穿限位盒（17）和安装板（15）并延伸至卡槽（21）的内腔，两个拉块（19）相反一侧的顶部和底部均固定连接有拉杆（22），两个拉杆（22）的表面套设有弹簧（23），所述拉杆（22）远离拉块（19）的一端贯穿限位盒（17）并与握把（18）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵的螺旋输送机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有外壳（2），所述外壳（2）内腔的左侧固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的右侧设置有隔板（4），所述隔板（4）的表面与外壳（2）的内壁固定连接，所述第一电机（3）输出端的右侧固定连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的右侧贯穿隔板（4）延伸至外壳（2）内腔的右侧并套设有螺旋输送叶（6），所述外壳（2）的顶部连通有进料壳（7），所述进料壳（7）的背面固定连接有设备箱（8），所述设备箱（8）内腔的两侧分别设置有第二电机（9）和第一旋转杆（10），所述第一旋转杆（10）的后端与设备箱（8）的内壁活动连接，所述第一旋转杆（10）的表面套设有第一齿轮（11），所述第二电机（9）的背面与设备箱（8）的内壁固定连接，所述第二电机（9）输出端的前侧固定连接有第二旋转杆（12），所述第二旋转杆（12）的表面套设有第二齿轮（13），所述第一齿轮（11）的左侧与第二齿轮（13）啮合，所述第一旋转杆（10）和第二旋转杆（12）的前侧均贯穿至进料壳（7）内腔的前侧并套设有打碎刀片（14），所述进料壳（7）底部的两侧均固定连接有安装板（15），两个安装板（15）相对的一侧均设置有挡板（16），两个安装板（15）相反的一侧均设置有限位盒（17），所述限位盒（17）和挡板（16）的底部均与外壳（2）固定连接，两个限位盒（17）相反的一侧均设置有握把（18），所述限位盒（17）的内腔设置有拉块（19），两个拉块（19）相对的一侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦炜，
申请(专利权)人：苏州必安工程安装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32