网链式输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，具体涉及一种网链式输送机，包括：网链带，网链带包括多个链节，每个链节包括横梁，横梁上设有多个肋条，相邻两个肋条之间具有间隙，相邻两个链节的肋条通过转轴铰接，横梁、肋条和与横梁相邻的其中一个转轴之间围成第一插孔；驱动齿轮，驱动齿轮上设有与第一插孔相配合的第一驱动齿，第一驱动齿插入到第一插孔内，驱动驱动齿轮旋转，从而带动网链带运动；以及第一梳板，第一梳板位于网链带的一端，并第一梳板上设有与间隙相配合的梳齿，梳齿能够插入到相邻两个肋条之间的间隙内；第一梳板上的梳齿与网链带的肋条之间的间隙相配合，使得网链带与第一梳板之间无缝连接，从而防止待运送物体掉落，运输效果好。

【技术实现步骤摘要】
网链式输送机
本技术涉及输送机
，具体涉及一种网链式输送机。
技术介绍
随着现代工业的日益发展，各行各业对自动化需求越来越高，对输送机传输性能的要求也越来越高。现有的输送机包括皮带传送带和过渡板，过渡板设置于皮带传送带的一侧。皮带传送带运输待运送物体，待运送物体经由过渡板处送出。由于皮带传送带运输物体时须转动，为了避免干涉皮带传送带转动，从而使得皮带传送带和过渡板之间一般会留有间隙。但是，待运送物体会从间隙处掉落，输送效果差。尤其是运输软质超薄物体材料时，由于材料本身的特性，在传输过程中，很容易从间隙处掉落。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种网链式输送机，该输送机能够防止送出待运送物体时从间隙处掉落。为解决上述技术问题，本技术一实施例提供一种网链式输送机，包括：网链带，所述网链带包括多个链节，每个链节包括横梁，所述横梁上设有多个肋条，相邻两个肋条之间具有间隙，相邻两个链节的肋条通过转轴铰接，所述横梁、所述肋条和与所述横梁相邻的其中一个转轴之间围成第一插孔；驱动齿轮，所述驱动齿轮上设有与所述第一插孔相配合的第一驱动齿，所述第一驱动齿插入到所述第一插孔内，驱动所述驱动齿轮旋转，从而带动所述网链带运动；以及第一梳板，所述第一梳板位于所述网链带的一端，并所述第一梳板上设有与所述间隙相配合的梳齿，所述梳齿能够插入到相邻两个肋条之间的间隙内。在一个实施例中，所述横梁、所述肋条和与所述横梁相邻的另一个横梁围成第二插孔，所述驱动齿轮还设有与所述第二插孔相配合的第二驱动齿。在一个实施例中，所述第一驱动齿和所述第二驱动齿的数量相同，所述第一驱动齿和所述第二驱动齿之间的间隙能够用于所述横梁插入。在一个实施例中，所述第一驱动齿和所述第二驱动齿的数量分别为多个，相邻的第一驱动齿和第二驱动齿之间的间隙能够用于所述转轴插入。在一个实施例中，所述肋条相对所述横梁倾斜设置。在一个实施例中，网链式输送机还包括与所述第一梳板结构相同的第二梳板，所述第二梳板位于所述网链带远离所述第一梳板的另一端。在一个实施例中，网链式输送机还包括机架，所述网链板设置于所述机架的顶部；所述机架包括进料端和出料端，所述第一梳板设置于所述出料端，所述第二梳板设置于所述进料端。在一个实施例中，所述驱动齿轮内连接有驱动轴，所述输送机还包括：驱动电机，所述驱动电机的转轴通过传动带与所述驱动轴相连接；电控箱，所述电控箱与所述驱动电机电连接。在一个实施例中，网链式输送机还包括：位置传感器，所述位置传感器与所述电控箱电连接并位于所述第一梳板的一侧，所述位置传感器用于检测待运送物体是否到达指定位置；以及速度传感器，所述速度传感器与所述电控箱电连接并用于检测下一传送机的传送速度。在一个实施例中，所述第一梳板上开设有贯穿所述第一梳板的安装孔，通过使用固定件穿过所述安装孔将所述第一梳板固定连接于所述机架上。有益效果：本技术提供的网链式输送机设置了网链带、驱动齿轮和第一梳板，驱动齿轮上的第一驱动齿与网链带上的插孔相配合，从而带动网链带运动，以运输待运送物体。且第一梳板上的梳齿与网链带的肋条之间的间隙相配合，使得网链带与第一梳板之间无缝连接，从而防止待运送物体掉落，运输效果好。附图说明本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例提供的一种网链式输送机的结构示意图；图2为图1所示的输送机的网链带的结构示意图；图3为图2所示的网链带中的一部分的结构示意图；图4为图1所示的输送机的驱动齿轮的结构示意图；图5为图1中区域A的放大图。其中：10、网链带；11、链节；111、横梁；112、肋条；12、转轴；13、第一插孔；14、第二插孔；20、驱动齿轮；21、第一驱动齿；22、第二驱动齿；23、间隙；24、间隙；30、第一梳板；31、梳齿；32、安装孔；40、第二梳板；50、机架；51、进料端；52、出料端；60、电控箱；70、位置传感器、80、速度传感器。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1图1为本技术实施例提供的一种网链式输送机的结构示意图，图2为图1所示的输送机的网链带的结构示意图，图3为图2所示的网链带中的一部分的结构示意图，图4为图1所示的输送机的驱动齿轮的结构示意图，图5为图1中区域A的放大图。如图1至图5所示，本实施例提供一种网链式输送机，包括：网链带10，网链带10包括多个链节11，每个链节11包括横梁111，横梁111上设有多个肋条112，相邻两个肋条112之间具有间隙，相邻两个链节11的肋条112通过转轴12铰接，横梁111、肋条112和与横梁111相邻的其中一个转轴12之间围成第一插孔13；驱动齿轮20，驱动齿轮20上设有与第一插孔13相配合的第一驱动齿21，第一驱动齿21插入到第一插孔13内，驱动驱动齿轮20旋转，从而带动网链带10运动；以及第一梳板30，第一梳板30位于网链带10的一端，并第一梳板30上设有与间隙相配合的梳齿31，梳齿31能够插入到相邻两个肋条112之间的间隙内。本实施例提供的网链式输送机设置了网链带10、驱动齿轮20和第一梳板30，驱动齿轮20上的第一驱动齿21与网链带10上的插孔相配合，从而带动网链带10运动，以运输待运送物体。且第一梳板30上的梳齿31与网链带10的肋条112之间的间隙相配合，使得网链带10与第一梳板30之间无缝连接，从而防止待运送物体掉落，运输效果好。且梳齿31不会影响网链带10运动，运输流畅。在本实施例中，待运送物体为布料、皮革等软性材料。实施例2在本实施例中，横梁111、肋条112和与横梁111相邻的另一个横梁111围成第二插孔14，驱动齿轮20还设有与第二插孔14相配合的第二驱动齿22。第二驱动齿22也能够插入到第二插孔14中，旋转驱动齿轮20，从而进一步带动网链带10运动，实现待运送物体运输。增加第二驱动齿22，驱动网链带10效率高，进而运输效率高。且因为是通过相邻两个插孔实现网链带10移动的，不会出现输送机卡带或者打滑的现象。实施例3在本实施例中，第一驱动齿21和第二驱动齿22的数量相同，第一驱动齿21和第二驱动齿22之间的间隙23能够用于横梁111插入，使得驱动齿轮20和网链带10配合的更好，确保在运输过程中第一驱动齿21和第二驱动齿22能够稳定插入到网链带10中，进而使得运输效果好且运输效率高。实施例4第一驱动齿21和第二驱动齿22的数量分别为多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网链式输送机，其特征在于，包括：/n网链带，所述网链带包括多个链节，每个链节包括横梁，所述横梁上设有多个肋条，相邻两个肋条之间具有间隙，相邻两个链节的肋条通过转轴铰接，所述横梁、所述肋条和与所述横梁相邻的其中一个转轴之间围成第一插孔；/n驱动齿轮，所述驱动齿轮上设有与所述第一插孔相配合的第一驱动齿，所述第一驱动齿插入到所述第一插孔内，驱动所述驱动齿轮旋转，从而带动所述网链带运动；以及/n第一梳板，所述第一梳板位于所述网链带的一端，并所述第一梳板上设有与所述间隙相配合的梳齿，所述梳齿能够插入到相邻两个肋条之间的间隙内。/n

【技术特征摘要】
1.一种网链式输送机，其特征在于，包括：
网链带，所述网链带包括多个链节，每个链节包括横梁，所述横梁上设有多个肋条，相邻两个肋条之间具有间隙，相邻两个链节的肋条通过转轴铰接，所述横梁、所述肋条和与所述横梁相邻的其中一个转轴之间围成第一插孔；
驱动齿轮，所述驱动齿轮上设有与所述第一插孔相配合的第一驱动齿，所述第一驱动齿插入到所述第一插孔内，驱动所述驱动齿轮旋转，从而带动所述网链带运动；以及
第一梳板，所述第一梳板位于所述网链带的一端，并所述第一梳板上设有与所述间隙相配合的梳齿，所述梳齿能够插入到相邻两个肋条之间的间隙内。


2.根据权利要求1所述的网链式输送机，其特征在于，所述横梁、所述肋条和与所述横梁相邻的另一个横梁围成第二插孔，所述驱动齿轮还设有与所述第二插孔相配合的第二驱动齿。


3.根据权利要求2所述的网链式输送机，其特征在于，所述第一驱动齿和所述第二驱动齿的数量相同，所述第一驱动齿和所述第二驱动齿之间的间隙能够用于所述横梁插入。


4.根据权利要求3所述的网链式输送机，其特征在于，所述第一驱动齿和所述第二驱动齿的数量分别为多个，相邻的第一驱动齿和第二驱动齿之间的间隙能够用于所述转轴插入。


5.根据权利要求2所述的网链式输送机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：程翱翔，
申请(专利权)人：长园装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41