一种分线方法及使用该分线方法的自动分线机技术

本发明专利技术公布了一种分线方法及使用该分线方法的自动分线机，所述分线机包括分线机主体、排线板、定位爪、感应器以及伺服模组，所述分线机主体内还设置有程序控制模块，该排线板的上表面开设有数个呈横向排列的用于卡设导线的线槽；定位爪包括设于所述线槽一侧的第一线爪和第二线爪，所述第一线爪和第二线爪之间设有容所述导线进入所述线槽的压入口；感应器与程序控制模块电连接，用于检测所述导线而触发电信号；伺服模组与所述排线板或所述定位爪连接，使所述压入口移动至对应线槽或使对应线槽移动至所述压入口；本发明专利技术提出一种分线方法及使用该分线方法的自动分线机，实现了分线的高效化和自动化，同时也避免了错分现象，大大提高了产品良率。

【技术实现步骤摘要】
一种分线方法及使用该分线方法的自动分线机
本申请是涉及一种能够对各股线束进行分类排布的方法和装置，具体是涉及一种分线方法及使用该分线方法的自动分线机。
技术介绍
需要说明的是，本部分所记载的内容并不代表都是现有技术。随着电子产品技术的发展，电子产品逐渐模块化，随着模块与模块之间的信息传输量越来越大，电子模块之间的信息传输通常采用排线进行连接，以医疗B超极细同轴线生产为例：(B超探头线束一般有近200百根信号线)现有技术操作人员通过嗡鸣器等导通工具，手工把A·B两端线材手动排序在固定线槽内，粘贴胶带固定，再流入后续加工，采用人工分线的方式，由于线材多及细小，颜色相同等容易放错线槽，不仅效率低，而且发生错排的现象时有发生，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术主要针对以上问题，提出了一种分线方法及使用该分线方法的自动分线机，旨在解决
技术介绍
中效率低、容易错排的缺陷。为实现上述目的，一方面，本专利技术提供了一种分线方法，所述方法包括以下步骤：将线束分为具有数个确定线组的A端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分线方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：/n将线束分为具有数个确定线组的A端和具有数个确定线组的B端，其中，每个确定线组均包含数根导线；/n任意加工所述A端或B端确定线组的数根导线，将加工后的数根导线连接程序控制模块；/n向所述程序控制模块输入待加工线束的排线参数；/n通过感应器采集待加工确定线组的任意未排序的单根导线，得到该单根导线的电信号，所述程序控制模块根据排线参数对所述电信号进行处理，得出位移量信号，并将所述位移量信号发送给伺服模组，伺服模组根据所述位移量信号，驱动排线板移动至该单根导线的对应线槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种分线方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
将线束分为具有数个确定线组的A端和具有数个确定线组的B端，其中，每个确定线组均包含数根导线；
任意加工所述A端或B端确定线组的数根导线，将加工后的数根导线连接程序控制模块；
向所述程序控制模块输入待加工线束的排线参数；
通过感应器采集待加工确定线组的任意未排序的单根导线，得到该单根导线的电信号，所述程序控制模块根据排线参数对所述电信号进行处理，得出位移量信号，并将所述位移量信号发送给伺服模组，伺服模组根据所述位移量信号，驱动排线板移动至该单根导线的对应线槽。


2.根据权利要求1所述的一种分线方法，其特征在于，所述步骤还包括：判断所述单根导线是否在该待加工线束的参数步骤中；若所述单根导线在当前参数中，则得到位移量信号，继续执行下一步骤；若所述单根导线不在当前参数中，则触发提示信号。


3.根据权利要求1所述的一种分线方法，其特征在于，所述的排线参数包括：根据确定线组设置步骤总数，根据当前步骤设置间距、槽参数、运行速度。


4.一种自动分线机，用于对多芯线束的导线进行自动排线，其特征在于，所述分线机包括：
排线板，其至少设有数个用于卡设所述导线的线槽；
定位爪，所述定位爪包括设于所述线槽一侧的第一线爪和第二线爪，所述第一线爪和第二线爪之间设有容所述导线进入所述线槽的压入口；
感应器，所述感应器与...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐金春，
申请(专利权)人：深圳市亚纪星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44