一种纸铁盒制造技术

技术编号:26796092 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-22 17:13
本实用新型专利技术涉及包装技术领域,公开了一种纸铁盒,盒身基板,盒身的基板由铁皮制成,铁皮上设凸起部,凸起部以阵列排列,凸起部为铁皮片材通过冲压机冲压后形成,盒身由四块或四块以上基板构成,基板之间相互连接形成筒状,基板表面设面纸,面纸与基板粘接,通过以上形成盒身,从而加强了盒身硬度和强度,加上盒盖和封底板,这种新型包装能很好地保护包装内容物,同时由于盒身主体采用铁皮制成,防伪更好。

【技术实现步骤摘要】
一种纸铁盒
本技术涉及包装
,特别涉及一种纸铁盒。
技术介绍
国窖1573的包装盒,其底座采用马口铁制成盒胚,外面套一个卡盒的底座,来增强防伪,但卡盒的厚度比较厚,金属底座易变形,角部为圆角,做出来的盒子外观不美观,且在将瓶体放置在盒体内之后,在使用或者运输的过程中,盒体挺度较低,盒体会出现变形损坏的情况,存在瓶体破损的隐患,造成经济损失。
技术实现思路
本技术旨在提供一种纸铁盒,以解决目前在将瓶体放在纸铁盒中,由于纸铁盒在使用过程中会容易变形、损坏的问题,成型出来角不挺导致瓶体破损的隐患问题。本技术解决其技术问题采用以下技术方案:一种纸铁盒,包括盒身和面纸,所述盒身包括至少四个基板(11),所述基板之间相互连接围合成筒状的盒身,所述面纸粘接在所述基板的外壁上,所述基板采用铁皮材质,在所述基板的内壁上具有若干凸起部,所述凸起部呈阵列排列,所述凸起部为通过冲压机冲压后形成,所述凸起部与所述面纸之间形成空腔。进一步地,所述基板包括依次连接的排头基板、第二基板、第三基板、排尾基板,所述排头基板和所述第二基板、所述第三基板和所述排尾基板之间的相邻连接处分别采用点断线划分,所述排头基板与排尾基板之间采用焊接、或绞边连接、或铆钉连接、或胶带、或胶粘连接的方式连接。进一步地,所述排头基板与排尾基板的边缘分别设置的凸起部呈互相适配的斜面,通过焊接机将斜面的所述凸起部相互焊接,以成型为筒状的所述盒身。进一步地,所述面纸的厚度小于1.0毫米,所述面纸围合所述排头基板、所述第二基板、所述第三基板、所述排尾基板,所述面纸在围合所述基板后,其两端叠合粘接在所述基板上。进一步地,所述面纸的端部沿所述基板的顶部折入到所述基板的内壁上,与所述基板的内壁采用胶粘贴。进一步地,还包括盒盖,所述盒盖相对所述盒身转动连接,以盖合于所述盒身上,所述面纸沿所述基板的外壁面延伸至所述盒盖的外表面。进一步地,还包括基座,所述基座设于所述盒身的下底面,以将所述盒身封合,所述基座为底板,所述底板与所述盒身之间采用焊接或粘接或相互对应设置的咬合部采用咬合连接;或,所述基座为底座,所述底座与所述盒身之间采用相互对应设置的咬合部连接、或采用铆钉或连接扣连接。进一步地,所述盒盖和/或所述基座的至少一侧设有倒齿,所述倒齿嵌入至所述凸起部内,与所述凸起部咬合固定。进一步地,所述盒盖为注塑制成,所述盒盖上设开启牙线,所述开启牙线沿所述盒盖的一端向另一端呈梯形延伸设置。进一步地,在与所述盒盖连接的所述盒身的一侧开设有通孔,以将所述开启牙线沿所述盒盖打开。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术提供的一种纸铁盒,包括盒身,所述盒身包括至少四个基板,和面纸,所述基板之间相互连接围合成筒状的盒身,所述面纸粘接在所述基板的外壁上,所述基板采用铁皮材质,在所述基板的内壁上具有若干凸起部,所述凸起部呈阵列排列,所述凸起部为通过冲压机冲压后形成,所述凸起部与所述面纸之间形成空腔。通过将盒身由基板构成,该基板采用铁皮的材质,且通过在基板上设至凸起部的结构,该凸起部与面纸之间形成空腔,加强了盒身的硬度和强度,克服了盒身易发生变形与损坏的缺陷,成型出的盒身挺度高,盒身的角挺直,使包装盒的挺度高,重量轻,避免了传统铁盒易变形等问题,同时加工工艺简单,易生产。2.本技术提供的一种纸铁盒中,所述基板包括依次连接的排头基板、第二基板、第三基板、排尾基板,所述排头基板和所述第二基板、所述第三基板和所述排尾基板之间的相邻连接处分别采用点断线划分,所述排头基板与排尾基板之间采用焊接、或绞边连接、或铆钉连接、或胶带、或胶粘连接的方式连接。将基座设置为4个基板,基板之间的连接方式简单易操作,便于成型、使用与推广。3.本技术提供的一种纸铁盒中,所述排头基板与排尾基板的边缘分别设置的凸起部呈互相适配的斜面,通过焊接机将斜面的所述凸起部相互焊接,以成型为筒状的所述盒身。在排头基板与排为基板之间设置斜面的凸起部,使得排头基板与排为基板之间的连接更加顺畅,避免凸起的产生,使得形成的整体盒身更加平滑。4.本技术提供的一种纸铁盒中,所述面纸的厚度小于1.0毫米,所述面纸围合所述排头基板、所述第二基板、所述第三基板、所述排尾基板,所述面纸在围合所述基板后,其两端叠合粘接在所述基板上。将面纸的厚度设置小于1.0毫米,再将面纸黏贴在盒身上,避免成型后的整体盒身厚重的情况。5.本技术提供的一种纸铁盒中,所述盒盖和/或所述基座的至少一侧设有倒齿,所述倒齿嵌入至所述凸起部内,与所述凸起部咬合固定。通过设置倒齿,使得倒齿与凸起部嵌入连接,实现了盒盖或基座与盒身连接快捷方便的效果。6.本技术提供的一种纸铁盒中,所述盒盖为注塑制成,所述盒盖上设开启牙线,所述开启牙线沿所述盒盖的一端向另一端呈梯形延伸设置。在盒盖上设置开启牙线,能够沿开启牙线将盒盖更方便的打开,使用的力度较小,不同人群均可以打开盒盖,取出瓶体。7.本技术提供的一种纸铁盒中,在与所述盒盖连接的所述盒身的一侧开设有通孔,以将所述开启牙线沿所述盒盖打开。通过设置通孔,在打开盒盖时,通孔可以作为在打开盒盖时,与开启牙线的开启点,顺着通孔沿开启牙线将盒盖打开,进一步提高打开盒盖的便捷度。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。图1为本技术实施例提供的基板结构示意图;图2为图1的基板结构俯视示意图;图3是基板上粘接面纸结构示意图;图4是本技术四块基板展开结构示意图;图5是本技术四块基板折成方型筒状结构示意图;图6是本技术排头基板和排尾基板边缘连接结构示意图;图7是本技术盒身基板上设盒盖结构示意图;图8是本技术盒身面纸与盒盖面纸版面结构示意图;图9是本技术基板成型为筒状盒身立体结构示意图;图10是盒底底板与基板下部连接示意图;图11是盒底底板与基板下部另一种连接示意图;图12是盒底底座与基板下部连接示意图;图13是盒盖与基板上部封口示意图;图14是盒盖与基板上部封口示意图;附图标记说明:1、盒身;11、基板;111、排头基板;112、第二基板;113、第三基板;114、排尾基板;12、点断线;13、通孔;14、连接条;15、折叠端;2、面纸;21、排头面纸;22、第二面纸;23、第三面纸;24、排尾面纸;25、盒盖面纸;26、翼板状;3、凸起部;4、盒盖;41、开启牙线;5、基座;51、底板;52、底座;53、倒齿。具体实施方式为了便于理解本技术,下面结合附图和具体实施例,对本技术进行更详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸铁盒,其特征在于,包括盒身(1)和面纸(2),所述盒身(1)包括至少四个基板(11),所述基板(11)之间相互连接围合成筒状的盒身(1),所述面纸(2)粘接在所述基板(11)的外壁上,所述基板(11)采用铁皮材质,在所述基板(11)的内壁上具有若干凸起部(3),所述凸起部(3)呈阵列排列,所述凸起部(3)为通过冲压机冲压后形成,所述凸起部(3)与所述面纸(2)之间形成空腔。/n

【技术特征摘要】
20190929 CN 20192170010481.一种纸铁盒,其特征在于,包括盒身(1)和面纸(2),所述盒身(1)包括至少四个基板(11),所述基板(11)之间相互连接围合成筒状的盒身(1),所述面纸(2)粘接在所述基板(11)的外壁上,所述基板(11)采用铁皮材质,在所述基板(11)的内壁上具有若干凸起部(3),所述凸起部(3)呈阵列排列,所述凸起部(3)为通过冲压机冲压后形成,所述凸起部(3)与所述面纸(2)之间形成空腔。


2.根据权利要求1所述的纸铁盒,其特征在于,所述基板(11)包括依次连接的排头基板(111)、第二基板(112)、第三基板(113)、排尾基板(114),所述排头基板(111)和所述第二基板(112)、所述第三基板(113)和所述排尾基板(114)之间的相邻连接处分别采用点断线(12)划分,所述排头基板(111)与排尾基板(114)之间采用焊接、或绞边连接、或铆钉连接、或胶带、或胶粘连接的方式连接。


3.根据权利要求2所述的纸铁盒,其特征在于,所述排头基板(111)与排尾基板(114)的边缘分别设置的凸起部(3)呈互相适配的斜面,通过焊接机将斜面的所述凸起部(3)相互焊接,以成型为筒状的所述盒身(1)。


4.根据权利要求3所述的纸铁盒,其特征在于,所述面纸(2)的厚度小于1.0毫米,所述面纸(2)围合所述排头基板(111)、所述第二基板(112)、所述第三基板(113)、所述排尾基板(114),所述面纸(2)在围合所述基板(11)后,其两端叠合粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁子晋
申请(专利权)人:深圳市云罐科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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