一种拆包机防堵塞结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆包机防堵塞结构，包括拆包机本体，所述拆包机本体的一侧设有皮带输送机，且拆包机本体的下端设有第一出料口，所述拆包机本体的底部设有处理装置，所述处理装置包括外壳和振动槽，所述外壳位于振动槽的外侧，且外壳内部设有连接杆，所述连接杆的一端通过螺丝与拆包机本体固定连接，且连接杆的另一端通过橡胶弹簧与振动槽弹性连接，所述振动槽的底部设有筛板，且筛板倾斜的设置在振动槽上，所述振动槽通过波纹管与第一出料口连通，所述振动槽的两侧均设有振动电机。与传统的拆包机相比，本实用新型专利技术通过在拆包机的下端设置一个处理机构来对物料进行除杂处理，有效的降低了物料堵塞的风险和维护了物料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种拆包机防堵塞结构
本技术涉及拆包机
，具体为一种拆包机防堵塞结构。
技术介绍
拆包机是一种常见的加工设备，用来代替人工拆包，可以实现无粉尘作业，更加环保。现有的拆包机主要通过锯盘或刀辊等破碎机构来将袋体割裂，从而达到拆包的目的，在此过程中，料包破碎后的碎片难免会混入物料中，一方面容易造成堵塞，另一方面会使用物料的品质下降。为此，我们推出一种拆包机防堵塞结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拆包机防堵塞结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拆包机防堵塞结构，包括拆包机本体，所述拆包机本体的一侧设有皮带输送机，且拆包机本体的下端设有第一出料口，所述拆包机本体的底部设有处理装置，所述处理装置包括外壳和振动槽，所述外壳位于振动槽的外侧，且外壳内部设有连接杆，所述连接杆的一端通过螺丝与拆包机本体固定连接，且连接杆的另一端通过橡胶弹簧与振动槽弹性连接，所述振动槽的底部设有筛板，且筛板倾斜的设置在振动槽上，所述振动槽通过波纹管与第一出料口连通，所述振动槽的两侧均设有振动电机，且振动槽的一端设有废料出口，所述振动槽的尾部设有若干个喷气嘴，所述外壳的下端设有围挡，且外壳的底部设有第二出料口，所述围挡的前端设有斜板，且斜板远离第二出料口的一侧设有第三出料口。优选的，所述外壳与拆包机本体之间通过螺丝固定连接，且外壳的顶部为敞开式结构。优选的，所述外壳的一侧设有检修门，且检修门上设有可视窗口。优选的，所述拆包机本体的下端对称设有四个固定爪，所述固定爪焊接在拆包机本体上，且固定爪的下端设有固定孔。优选的，所述喷气嘴倾斜的设置在振动槽内，且喷气嘴的尾部设有进气管，所述进气管的一端穿过围挡。优选的，所述围挡上设有与进气管相对应的开口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在拆包机本体下端设置一个处理装置，拆包结束后，物料会直接掉落至第一出料口处，然后通过波纹管进入振动槽内，在振动槽的底部设有筛板，而振动槽的一端设有倾斜设置的喷气嘴，由于包装袋的材质较轻，会被吹起并通过废料出口排出并最终通过第三出料口排出外壳，而物料在经过振动槽处理之后会通过第二出料口排出。与传统的拆包机相比，本技术通过在拆包机的下端设置一个处理机构来对物料进行除杂处理，有效的降低了物料堵塞的风险和维护了物料的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的处理装置结构示意图；图3为本技术的振动槽剖视图。图中：1、拆包机本体；2、皮带输送机；3、第一出料口；4、处理装置；5、外壳；6、振动槽；7、连接杆；8、筛板；9、废料出口；10、喷气嘴；11、围挡；12、第二出料口；13、斜板；14、第三出料口；15、检修门；16、可视窗口；17、进气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种拆包机防堵塞结构，包括拆包机本体1，所述拆包机本体1的一侧设有皮带输送机2，且拆包机本体1的下端设有第一出料口3，所述拆包机本体1的底部设有处理装置4，所述处理装置4包括外壳5和振动槽6，所述外壳5位于振动槽6的外侧，且外壳5内部设有连接杆7，所述连接杆7的一端通过螺丝与拆包机本体1固定连接，且连接杆7的另一端通过橡胶弹簧与振动槽6弹性连接，所述振动槽6的底部设有筛板8，且筛板8倾斜的设置在振动槽6上，所述振动槽6通过波纹管与第一出料口3连通，所述振动槽6的两侧均设有振动电机，且振动槽6的一端设有废料出口9，所述振动槽6的尾部设有若干个喷气嘴10，所述外壳5的下端设有围挡11，且外壳5的底部设有第二出料口12，所述围挡11的前端设有斜板13，且斜板13远离第二出料口12的一侧设有第三出料口14。拆包机本体1的下端设有一个锥形料斗，第一出料口3就位于锥形料斗的底部，料包破碎后物料通过第一出料口3直接进入到振动槽6内。所述外壳5与拆包机本体1之间通过螺丝固定连接，且外壳5的顶部为敞开式结构。所述外壳5的一侧设有检修门15，且检修门15上设有可视窗口16。所述拆包机本体1的下端对称设有四个固定爪，所述固定爪焊接在拆包机本体1上，且固定爪的下端设有固定孔。所述喷气嘴10倾斜的设置在振动槽6内，且喷气嘴10的尾部设有进气管17，所述进气管17的一端穿过围挡11。由于喷气嘴10是倾斜设置的，为了连接的方便，因此在喷气嘴10的外侧设置一个水平设置的进气管17。所述围挡11上设有与进气管17相对应的开口。进气管17通过PVC软管外接气源。为了本领域的普通技术人员更好的理解本技术，结合附图简要说明本技术的工作过程：通过在拆包机本体1下端设置一个处理装置4，拆包结束后，物料会直接掉落至第一出料口3处，然后通过波纹管进入振动槽6内，在振动槽6的底部设有筛板8，而振动槽6的一端设有倾斜设置的喷气嘴10，由于包装袋的材质较轻，会被吹起并通过废料出口9排出并最终通过第三出料口14排出外壳5，而物料在经过振动槽6处理之后会通过第二出料口12排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆包机防堵塞结构，包括拆包机本体（1），其特征在于：所述拆包机本体（1）的一侧设有皮带输送机（2），且拆包机本体（1）的下端设有第一出料口（3），所述拆包机本体（1）的底部设有处理装置（4），所述处理装置（4）包括外壳（5）和振动槽（6），所述外壳（5）位于振动槽（6）的外侧，且外壳（5）内部设有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端通过螺丝与拆包机本体（1）固定连接，且连接杆（7）的另一端通过橡胶弹簧与振动槽（6）弹性连接，所述振动槽（6）的底部设有筛板（8），且筛板（8）倾斜的设置在振动槽（6）上，所述振动槽（6）通过波纹管与第一出料口（3）连通，所述振动槽（6）的两侧均设有振动电机，且振动槽（6）的一端设有废料出口（9），所述振动槽（6）的尾部设有若干个喷气嘴（10），所述外壳（5）的下端设有围挡（11），且外壳（5）的底部设有第二出料口（12），所述围挡（11）的前端设有斜板（13），且斜板（13）远离第二出料口（12）的一侧设有第三出料口（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆包机防堵塞结构，包括拆包机本体（1），其特征在于：所述拆包机本体（1）的一侧设有皮带输送机（2），且拆包机本体（1）的下端设有第一出料口（3），所述拆包机本体（1）的底部设有处理装置（4），所述处理装置（4）包括外壳（5）和振动槽（6），所述外壳（5）位于振动槽（6）的外侧，且外壳（5）内部设有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端通过螺丝与拆包机本体（1）固定连接，且连接杆（7）的另一端通过橡胶弹簧与振动槽（6）弹性连接，所述振动槽（6）的底部设有筛板（8），且筛板（8）倾斜的设置在振动槽（6）上，所述振动槽（6）通过波纹管与第一出料口（3）连通，所述振动槽（6）的两侧均设有振动电机，且振动槽（6）的一端设有废料出口（9），所述振动槽（6）的尾部设有若干个喷气嘴（10），所述外壳（5）的下端设有围挡（11），且外壳（5）的底部设有第二出料口（12），所述围挡（11）的前端设有斜板（13），且斜板（13）远离第二出料口（12）的一侧设有第三出料口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈克俭，
申请(专利权)人：无锡市宝隆化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32