一种包装机的横封切刀驱动封块机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机的横封切刀驱动封块机构，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有封块座，所述封块座的中部设有第一凹槽，所述第一凹槽中嵌套有活动封块，所述安装板的背部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的端部固定连接有顶杆，所述顶杆穿过安装板、封块座延伸至活动封块的端面上，所述活动封块的端部固定连接有第一连接杆，所述第一气缸的缸体端部固定连接有连接板，所述连接板上卡嵌有拉杆，所述拉杆与第一连接杆之间固定连接有拉簧，所述拉簧将活动封块拉向第一凹槽的底面一侧。本实用新型专利技术能够自动校平，封袋更加均匀，提高包装袋的封口质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的横封切刀驱动封块机构
：本技术涉及包装机械领域，尤其涉及一种包装机的横封切刀驱动封块机构。
技术介绍
：包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。现有的一种薄膜包装袋包装机在使用时，需要将卷制在滚轴上的薄膜放置在包装机的机架上，通过动力系统将薄膜拉出并将边沿热熔封口成袋装对物料进行包装。在对包装袋进行封口包括横向封口和竖向封口，通过先对沿导向圆筒包裹运行的薄膜竖向封口，形成塑料膜制成的直筒状，然后再内部加料，再在塑料膜直筒横向位置进行封口，并切断形成独立包装袋。包装机在塑料膜横向位置进行封口的机构称之为横封机构，横封机构上设有相对移动横封滑块，现有的横封滑块上安装有加热丝和切刀，加热丝用于将夹紧的塑料膜进行热熔封口，切刀对制成的包装袋进行切断。横封机构需要通过驱动机构将横封滑块推动至相对设置的横封滑块相向运行将包装袋进行封口和切断，现有的一种横封驱动机构采用固定的气缸的伸缩杆端固定连接在封块上，通过气缸的伸缩杆的伸出和收回，带动封块推出和收回，此种结构的封块与气缸的伸缩杆为固定连接，而封块在生产、安装过程中，存在一定的偏斜，使得相对布置的封块夹紧时存在一端接触，而另一端还存在间隙，产生贴合不严的情况，导致包装袋封口存在不能封住的现象发生，给包装机使用带来较大的困扰。
技术实现思路
：本技术目的是解决现有包装机的封块与气缸的伸缩杆为固定连接，而封块在生产、安装过程中，存在一定的偏斜，使得相对布置的封块夹紧时存在一端接触，而另一端还存在间隙，产生贴合不严的情况的技术问题，提供一种包装机的横封切刀驱动封块机构。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种包装机的横封切刀驱动封块机构，包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有封块座，所述封块座的中部设有第一凹槽，所述第一凹槽中嵌套有活动封块，所述安装板的背部固定安装有第一气缸，所述第一气缸沿安装板中间位置对称布置有2件，所述第一气缸的活塞杆的端部固定连接有顶杆，所述顶杆穿过安装板、封块座延伸至活动封块的端面上，所述活动封块的端部固定连接有第一连接杆，所述第一气缸的缸体端部固定连接有连接板，所述连接板上卡嵌有拉杆，所述拉杆与第一连接杆之间固定连接有拉簧，所述拉簧将活动封块拉向第一凹槽的底面一侧。进一步的，所述顶杆的靠近活动封块的一端端面为球面结构。进一步的，所述活动封块的侧壁上与顶杆位置相对应处设有定位凹槽，所述定位凹槽用于对顶杆进行导向定位。进一步的，所述连接板上开设有条形槽，所述条形槽的一侧为敞口，所述拉杆为T型结构，所述拉杆穿过条形槽其较大一端挂扣在连接板远离第一气缸的一侧侧面上。进一步的，所述连接板开设有条形槽的一侧设有翻边，所述翻边朝向远离第一气缸一侧延伸且用于对拉杆进行限位。进一步的，所述活动封块的中间开设有第二凹槽，所述第二凹槽中设有切割刀片，所述切割刀片用于将包装袋进行分割。进一步的，所述活动封块上设有第三凹槽，所述第三凹槽用于卡嵌安装发热丝，从而实现在活动封块伸出夹紧包装袋时对包装袋进行封口。本技术结构动作原理：第一气缸的活塞杆带动顶杆端部抵在活动封块的侧壁上而不是固定连接，使得活动封块可以小幅度转动，在对包装袋进行封口的时候，相对设置活动封块在一端接触后，另一端在第一气缸的活塞杆的顶出作用下转动至相互贴合夹紧包装袋，活动封块上安装的加热丝对包装袋进行封口，在封口、切割完成后，第一气缸的活塞杆缩回，活动封块在拉簧的拉力作用下，将活动封块拉回至第一凹槽底部。本技术提供的一种包装机的横封切刀驱动封块机构，具有以下有益效果：活动封块在封口时能够自动校平，封袋更加均匀，提高包装袋的封口质量；拉杆向远离活动封块一端可以拉出后从连接板的条形槽敞口一侧挂入或者移出条形槽中，方便安装或者拆卸拉杆；连接板的侧部设有翻边对拉杆进行限位，能够防止拉杆从连接板上脱落，提高设备运行稳定性。附图说明：下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述：图1为本技术提供的一种包装机的横封切刀驱动封块机构的立体结构示意图；图2为本技术提供的一种包装机的横封切刀驱动封块机构的另一视角立体结构示意图；图3为本技术提供的一种包装机的横封切刀驱动封块机构去除安装板、封块座的立体结构示意图；图4为本技术提供的一种包装机的横封切刀驱动封块机构去除安装板、封块座的另一视角立体结构示意图；图5为本技术提供的一种包装机的横封切刀驱动封块机构的侧视结构示意图；图6为本技术提供的一种包装机的横封切刀驱动封块机构使用状态的示意图。图中标号说明：1-安装板，2-封块座，21-第一凹槽，3-活动封块，31-第一连接杆，32-定位凹槽，33-第二凹槽，34-第三凹槽，4-第一气缸，41-连接板，411-条形槽，412-翻边，42-拉杆，5-顶杆，6-拉簧，7-切割刀片。具体实施方式：应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示（诸如上-下-左-右-前-后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。如图1-5所示，一种包装机的横封切刀驱动封块机构，包括安装板1，所述安装板1的一侧固定连接有封块座2，所述封块座2的中部设有第一凹槽21，所述第一凹槽21中嵌套有活动封块3，所述安装板1的背部固定安装有第一气缸4，所述第一气缸4沿安装板1中间位置对称布置有2件，所述第一气缸4的活塞杆的端部固定连接有顶杆5，所述顶杆5穿过安装板1、封块座2延伸至活动封块3的端面上，所述活动封块3的端部固定连接有第一连接杆31，所述第一气缸4的缸体端部固定连接有连接板41，所述连接板41上卡嵌有拉杆42，所述拉杆42与第一连接杆31之间固定连接有拉簧6，所述拉簧6将活动封块3拉向第一凹槽21的底面一侧。具体的，所述安装板1、封块座2上开设有避让拉簧6和第一连接杆31的过孔；所述拉簧6对称布置在第一气缸的外侧。具体的，所述顶杆5的靠近活动封块3的一端端面为球面结构。具体的，所述活动封块3的侧壁上与顶杆5位置相对应处设有定位凹槽32，所述定位凹槽32用于对顶杆5进行导向定位。具体的，所述连接板41上开设有条形槽411，所述条形槽411的一侧为敞口，所述拉杆42为T型结构，所述拉杆42穿过条形槽411其较大一端挂扣在连接板41远离第一气缸4的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机的横封切刀驱动封块机构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的一侧固定连接有封块座(2)，所述封块座(2)的中部设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)中嵌套有活动封块(3)，所述安装板(1)的背部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)沿安装板(1)中间位置对称布置有2件，所述第一气缸(4)的活塞杆的端部固定连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)穿过安装板(1)、封块座(2)延伸至活动封块(3)的端面上，所述活动封块(3)的端部固定连接有第一连接杆(31)，所述第一气缸(4)的缸体端部固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)上卡嵌有拉杆(42)，所述拉杆(42)与第一连接杆(31)之间固定连接有拉簧(6)，所述拉簧(6)将活动封块(3)拉向第一凹槽(21)的底面一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机的横封切刀驱动封块机构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的一侧固定连接有封块座(2)，所述封块座(2)的中部设有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)中嵌套有活动封块(3)，所述安装板(1)的背部固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)沿安装板(1)中间位置对称布置有2件，所述第一气缸(4)的活塞杆的端部固定连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)穿过安装板(1)、封块座(2)延伸至活动封块(3)的端面上，所述活动封块(3)的端部固定连接有第一连接杆(31)，所述第一气缸(4)的缸体端部固定连接有连接板(41)，所述连接板(41)上卡嵌有拉杆(42)，所述拉杆(42)与第一连接杆(31)之间固定连接有拉簧(6)，所述拉簧(6)将活动封块(3)拉向第一凹槽(21)的底面一侧。


2.根据权利要求1所述的一种包装机的横封切刀驱动封块机构，其特征在于：所述顶杆(5)的靠近活动封块(3)的一端端面为球面结构。


3.根据权利要求1所述的一种包装机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广晖，陈义德，
申请(专利权)人：安徽中代包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34