【技术实现步骤摘要】
电容器用铝箔倒箔、装箱组合装置
本技术涉及铝箔倒箔设备
，特别涉及一种电容器用铝箔倒箔、装箱组合装置。
技术介绍
化成后的铝箔经过倒箔、包装后成为最终产品，待倒箔的铝箔卷首先用小车转运至倒箔设备附近，拿掉倒箔机的倒箔轴，再用吊车将铝箔卷吊至操作台，再由一个人将铝箔卷抬起至一定高度，另一人将倒箔轴装入倒箔机，倒箔后的铝箔卷卸载后，再由人工转运至称重区，再搬运上电子称，再人工搬运至包装区进行包装，最后人工将包装好的铝箔卷装入包装箱。每完成一个铝箔卷的倒箔就需要拆装倒箔轴，整个铝箔倒箔过程存在许多人工转运、搬运等工序，以及倒箔轴安装精度低，倒箔过程中需要频繁调偏，使得倒箔效率非常低，为了减少摩擦，倒箔轴使用润滑油，润滑油还对产品有污染的风险。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种倒箔效率高的电容器用铝箔倒箔、装箱组合装置。一种电容器用铝箔倒箔、装箱组合装置，包括输入传送带、自调整升降机构、倒箔机、输出传送带、顶升机、电子称、吊装机构，所述倒箔机包括机身以及两个夹持机构，两个夹持机构...
【技术保护点】
1.一种电容器用铝箔倒箔、装箱组合装置，其特征在于：包括输入传送带、自调整升降机构、倒箔机、输出传送带、顶升机、电子称、吊装机构，所述倒箔机包括机身以及两个夹持机构，两个夹持机构设置在机身的左右两侧，所述自调整升降机构包括升降台、第一液压缸，所述升降台为一个矩形板，第一液压缸的固定端与机身固定连接，第一液压缸的伸缩端与升降台的下表面固定连接，所述升降台的上表面为一个向下凹的柱状表面，柱状表面的轴线轴方向沿机身的前后方向水平延伸，输入传送带的右端为自由端，输入传送带的左端面与自调整升降机构的升降台的右端面平齐，自调整升降机构位于右侧夹持机构的正下方，夹持机构包括两个相对设置的...
【技术特征摘要】
1.一种电容器用铝箔倒箔、装箱组合装置，其特征在于：包括输入传送带、自调整升降机构、倒箔机、输出传送带、顶升机、电子称、吊装机构，所述倒箔机包括机身以及两个夹持机构，两个夹持机构设置在机身的左右两侧，所述自调整升降机构包括升降台、第一液压缸，所述升降台为一个矩形板，第一液压缸的固定端与机身固定连接，第一液压缸的伸缩端与升降台的下表面固定连接，所述升降台的上表面为一个向下凹的柱状表面，柱状表面的轴线轴方向沿机身的前后方向水平延伸，输入传送带的右端为自由端，输入传送带的左端面与自调整升降机构的升降台的右端面平齐，自调整升降机构位于右侧夹持机构的正下方，夹持机构包括两个相对设置的夹持组件，两个夹持组件共轴线，夹持机构的轴线与相应一侧升降台的柱状表面的轴线平行，所述夹持组件包括锥形夹头、传动轴、手轮，所述夹头、传动轴同轴连接，所述夹头外径较大的一端与传动轴的一端固定连接，所述传动轴的另一端与手轮的输出端连接，所述传动轴与机身转动连接，所述输出传送带的右端位于左侧夹持机构的正下方，所述顶升机为两组，每组为两个，一组顶升机位于输出传送带的右端的两侧，另一组顶升机位于输出传送带的中间位置的两侧，所述顶升机包括第三液压缸，支撑端，所述支撑端为一个半圆环状的板，所述支撑端的开口向上，第三液压缸的伸缩端与支撑端固定连接，位于输出传送带右端的顶升机的第三液压缸的固定端固设于地面上，位于输出传送带中间位置的顶升机的第三液压缸的固定端固设在电子称上，所述电子称置于地面上，所述吊装机构位于输出传送带的左端的正上方，所述吊装机构包括滑轨、滑体、吊装组件，所述滑轨沿输出传送带的长度方向延伸，所述滑体与滑轨滑动配合，所述滑体沿滑轨的长度方向往复移动，滑体的两侧各设有一个吊装组件，所述吊装组件包括第四液压缸、吊杆、吊钩，所述第四液压缸的固定端与滑体固定连接，所述第四液压缸的伸缩端与吊杆的上端连接，所述吊杆由弹性材料制成，所述吊钩包括第一钩体、第二钩体、第三钩体、第一转轴、第二转轴、第一扭转弹簧、第二扭转弹簧，所述第一钩体为竖直设置板，所述第二钩体、第三钩体均为弧形，所述吊杆的下端与第一钩体固定连接，所述第一钩体的上端设有第一转轴，所述第一扭转弹簧套装在第一转轴上，所述第一钩体的上端设置有上挡条，所述上挡条位于第一转轴的下方，所述第二钩体的一端与第一转轴转动连接，所述第二钩体的另一端为自由端，所述第一扭转弹簧的一端与第一钩体固定连接，所述第一扭转弹簧的另一端与第二钩体固定连接，所述第一钩体的下端设有第二转轴，所述第二扭转弹簧套装在第二转轴上，所述第一钩体的下端设置有下挡条，所述下挡条位于第二转轴的下方，所述第三钩体的一端与第二转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：严季新，陈健，王建中，刘波，
申请(专利权)人：宁夏海力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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