板材自动切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材自动切膜机，包括过渡架、外框架、水平直线模组、内框架、纠偏机构、挡板、切膜机构、复位气缸和升降气缸，外框架固定在过渡架上，水平直线模组固定设置在外框架上方，内框架活动设置在过渡架与水平直线模组之间，纠偏机构底部与内框架相连、顶部滑动连接在水平直线模组上，挡板旋转活动设置在内框架后侧末端处，切膜机构设于内框架上且位于靠近末端处；板材输送覆膜时切刀跟随板材移动，实现随动自动切膜，无需人工手动操作，切膜效率高效果好，人工成本低，不易弄伤手安全隐患小，自带纠偏可适应板材偏斜，切膜效果更佳，挡板可滑动调节适应不同板材长度，使用更灵活多变。

【技术实现步骤摘要】
板材自动切膜机
本技术属于自动化设备领域，特别涉及一种用于板材覆膜后的自动切膜机。
技术介绍
石板材从磨抛机出来后，需要覆上一层薄膜，尤其是人造石几乎每片都要覆膜，其目的是保持石板材不被划伤和被污染，保持板材的鲜艳颜色和光泽，覆膜过程是在磨机后的过渡滚台上完成，因薄膜是连续的，而板材是一片一片的，需要切割断每片板材才能分离，就目前来说，薄膜切断方式都是人工手动完成的，人工切膜需要固定人员在现场用刀片沿着两个板材的交界处把薄膜切断，这种人工手动切膜可以满足一定的使用及生产要求，但是也存在较大缺陷，人员切膜时不能离开机器去做其它工作，非常浪费人工，切膜效率低，人工成本高，劳动强度大，手动切易割偏割歪，切膜效果不理想，易弄伤手安全隐患大。本技术要解决的技术问题是提供一种无需人工操作、切膜效率高、人工成本低、不易切偏切歪、切膜效果好、不易弄伤手安全隐患小的板材自动切膜机。
技术实现思路
为解决上述现有技术人员切膜时不能离开机器去做其它工作、非常浪费人工、切膜效率低、人工成本高、劳动强度大、手动切易割偏割歪、切膜效果不理想、易弄伤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材自动切膜机，其特征在于：包括过渡架（1）、外框架（2）、水平直线模组（3）、内框架（4）、纠偏机构（5）、挡板（6）、切膜机构（7）、复位气缸（8）和升降气缸（9），所述过渡架（1）上设有若干排辊轮（11），所述外框架（2）固定在过渡架（1）上，所述水平直线模组（3）固定设置在外框架（2）上方，所述内框架（4）活动设置在过渡架（1）与水平直线模组（3）之间，所述纠偏机构（5）底部与内框架（4）相连、顶部滑动连接在水平直线模组（3）上，所述挡板（6）旋转活动设置在内框架（4）后侧末端处，所述切膜机构（7）设于内框架（4）上且位于靠近末端处，所述复位气缸（8）尾部铰接在外框架（2）上、...

【技术特征摘要】
1.一种板材自动切膜机，其特征在于：包括过渡架（1）、外框架（2）、水平直线模组（3）、内框架（4）、纠偏机构（5）、挡板（6）、切膜机构（7）、复位气缸（8）和升降气缸（9），所述过渡架（1）上设有若干排辊轮（11），所述外框架（2）固定在过渡架（1）上，所述水平直线模组（3）固定设置在外框架（2）上方，所述内框架（4）活动设置在过渡架（1）与水平直线模组（3）之间，所述纠偏机构（5）底部与内框架（4）相连、顶部滑动连接在水平直线模组（3）上，所述挡板（6）旋转活动设置在内框架（4）后侧末端处，所述切膜机构（7）设于内框架（4）上且位于靠近末端处，所述复位气缸（8）尾部铰接在外框架（2）上、头部铰接在水平直线模组（3）上且气杆通过连杆与内框架（4）相连，所述升降气缸（9）尾部铰接在水平直线模组（3）上、头部与内框架（4）铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇富，何鹏飞，刘君竹，
申请(专利权)人：厦门市富桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35