一种钢丝缠绕机的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝缠绕机的牵引装置，包括机体、缠绕环和底座，所述机体的侧面设置有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮均与设置在机体内部的缠绕电机传动连接，所述缠绕环通过轮齿与传动齿轮外啮合连接；所述底座的顶面焊接有钢丝圈放置架，所述钢丝圈放置架的底部车有可供缠绕环通过的通槽；所述钢丝圈放置架的内部转动连接有用于转动钢丝圈的驱动轮，所述驱动轮与设置在电机箱内部的驱动电机传动连接。本实用新型专利技术通过钢丝圈放置架放置钢丝圈，通过驱动电机和驱动轮带动钢丝圈转动，通过设置在机体的内部的缠绕电机带动传动齿轮转动，从而带动缠绕轮上的缠绕带对钢丝圈进行逐圈缠绕，整个装置布局合理、结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝缠绕机的牵引装置
本技术涉及牵引设备领域，具体为一种钢丝缠绕机的牵引装置。
技术介绍
钢丝缠绕机用于钢丝、焊丝、线缆等线材的缠绕包装，以达到良好的保护和装饰作用，具有包装速度快，包装范围广泛，操作简便等优点，是提高工作效率，节省工作时间，减少产品包装成本，提高产品档次的最佳选择。但传统钢丝缠绕机结构复杂、造价较高，其通过复杂的牵引装置完成对钢丝圈的缠绕包装工作，不仅维护成本高，保养起来也较为麻烦。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种钢丝缠绕机的牵引装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钢丝缠绕机的牵引装置，包括机体、缠绕环和底座，所述机体的侧面关于其竖直轴线对称设置有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮均与设置在机体内部的缠绕电机传动连接，所述缠绕环的外表面焊接有与传动齿轮匹配的轮齿，并且缠绕环通过轮齿与传动齿轮外啮合连接；所述底座与机体侧面的底部焊接，并且底座的顶面焊接有钢丝圈放置架，所述钢丝圈放置架的底部车有可供缠绕环通过的通槽；所述钢丝圈放置架的一侧设置有电机箱，所述钢丝圈放置架的内部转动连接有用于转动钢丝圈的驱动轮，所述驱动轮与设置在电机箱内部的驱动电机传动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述缠绕环的侧面焊接有多个用于放置缠绕带的连接棒，所述连接棒呈环形阵列排布在缠绕环的侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述缠绕环为不完全圆环形，并且缠绕环上设置有可供钢丝圈穿过的缺口。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的侧面对称设置有四至六个辅助固定轮，所述辅助固定轮与缠绕环外啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢丝圈放置架的内部设置有钢丝圈放置槽，所述钢丝圈放置槽呈圆环形。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的顶部焊接有连接架，所述连接架的顶部焊接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有移动端向下的电动推杆。作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的移动端焊接有连接板，所述连接板的底部焊接有一排用于辅助夹紧钢丝圈的滚轮。本技术的有益效果是：该种钢丝缠绕机的牵引装置通过钢丝圈放置架放置钢丝圈，通过驱动电机和驱动轮带动钢丝圈转动，通过设置在机体的内部的缠绕电机带动传动齿轮转动，从而带动缠绕轮上的缠绕带对钢丝圈进行逐圈缠绕，整个装置布局合理、结构简单，可有效降低传统钢丝缠绕机的生产成本；此外，在电动推杆的推动下，滚轮实现以较小的摩擦力完成对钢丝圈的固定，转动连接在机体侧面的辅助固定轮则可保证缠绕轮转动时的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种钢丝缠绕机的牵引装置的结构示意图；图2是本技术一种钢丝缠绕机的牵引装置图1中A处的放大结构示意图；图3是本技术一种钢丝缠绕机的牵引装置钢丝圈放置架的立体结构示意图；图中：1、机体；2、缠绕电机；3、传动齿轮；4、缠绕环；5、连接棒；6、底座；7、钢丝圈放置架；8、钢丝圈放置槽；9、通槽；10、电机箱；11、驱动轮；12、连接架；13、安装板；14、电动推杆；15、连接板；16、滚轮；17、辅助固定轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-图3所示，一种钢丝缠绕机的牵引装置，包括机体1、缠绕环4和底座6，所述机体1的侧面关于其竖直轴线对称设置有两个传动齿轮3，两个所述传动齿轮3均与设置在机体1内部的缠绕电机2传动连接，所述缠绕环4的外表面焊接有与传动齿轮3匹配的轮齿，并且缠绕环4通过轮齿与传动齿轮3外啮合连接。所述机体1的侧面对称设置有四至六个辅助固定轮17，所述辅助固定轮17与缠绕环4外啮合连接。传动齿轮3用于驱动缠绕环4，辅助固定轮17用于固定缠绕环4，并且辅助固定轮17可提高缠绕环4转动时的稳定性。所述缠绕环4为不完全圆环形，并且缠绕环4上设置有可供钢丝圈穿过的缺口。所述缠绕环4的侧面焊接有多个用于放置缠绕带的连接棒5，所述连接棒5呈环形阵列排布在缠绕环4的侧面。所述底座6与机体1侧面的底部焊接，并且底座6的顶面焊接有钢丝圈放置架7，所述钢丝圈放置架7的内部设置有圆环形的钢丝圈放置槽8，并且钢丝圈放置架7的底部车有可供缠绕环4通过的通槽9。所述钢丝圈放置架7的一侧设置有电机箱10，所述钢丝圈放置架7的内部转动连接有用于转动钢丝圈的驱动轮11，所述驱动轮11与设置在电机箱10内部的驱动电机传动连接。所述机体1的顶部焊接有连接架12，所述连接架12的顶部焊接有安装板13，所述安装板13的底部通过螺栓固定连接有移动端向下的电动推杆14。所述电动推杆14的移动端焊接有连接板15，所述连接板15的底部焊接有一排用于辅助夹紧钢丝圈的滚轮16。在电动推杆14的推动下，滚轮16可以较小的摩擦力完成对钢丝圈的辅助夹紧。工作原理：通过缠绕电机2调整缠绕环4的位置，使缠绕环4的缺口向上，并将钢丝圈穿过缠绕环4放置在钢丝圈放置架7中；将缠绕带固定在连接棒5上，并拉出一段缠绕带使其能与钢丝圈固定连接；启动电动推杆14使滚轮16与钢丝圈的底部紧密贴合，并且确认钢丝圈的侧底部能与驱动轮11紧密贴合；最后启动缠绕电机2和电机箱10中的驱动电机，就能逐步完成对钢丝圈的缠绕工作了。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝缠绕机的牵引装置，包括机体（1）、缠绕环（4）和底座（6），其特征在于，所述机体（1）的侧面关于其竖直轴线对称设置有两个传动齿轮（3），两个所述传动齿轮（3）均与设置在机体（1）内部的缠绕电机（2）传动连接，所述缠绕环（4）的外表面焊接有与传动齿轮（3）匹配的轮齿，并且缠绕环（4）通过轮齿与传动齿轮（3）外啮合连接；所述底座（6）与机体（1）侧面的底部焊接，并且底座（6）的顶面焊接有钢丝圈放置架（7），所述钢丝圈放置架（7）的底部车有可供缠绕环（4）通过的通槽（9）；所述钢丝圈放置架（7）的一侧设置有电机箱（10），所述钢丝圈放置架（7）的内部转动连接有用于转动钢丝圈的驱动轮（11），所述驱动轮（11）与设置在电机箱（10）内部的驱动电机传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝缠绕机的牵引装置，包括机体（1）、缠绕环（4）和底座（6），其特征在于，所述机体（1）的侧面关于其竖直轴线对称设置有两个传动齿轮（3），两个所述传动齿轮（3）均与设置在机体（1）内部的缠绕电机（2）传动连接，所述缠绕环（4）的外表面焊接有与传动齿轮（3）匹配的轮齿，并且缠绕环（4）通过轮齿与传动齿轮（3）外啮合连接；所述底座（6）与机体（1）侧面的底部焊接，并且底座（6）的顶面焊接有钢丝圈放置架（7），所述钢丝圈放置架（7）的底部车有可供缠绕环（4）通过的通槽（9）；所述钢丝圈放置架（7）的一侧设置有电机箱（10），所述钢丝圈放置架（7）的内部转动连接有用于转动钢丝圈的驱动轮（11），所述驱动轮（11）与设置在电机箱（10）内部的驱动电机传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机的牵引装置，其特征在于，所述缠绕环（4）的侧面焊接有多个用于放置缠绕带的连接棒（5），所述连接棒（5）呈环形阵列排布在缠绕环（4）的侧面。


3.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兰芳，
申请(专利权)人：天津宏鹏盛业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12